一种方便生产加工的托盘精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便生产加工的托盘精密模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有模槽，所述模具本体的下方设有底板，所述底板和模具本体之间设有第一活动板，所述模具本体的两侧均固定连接有连接板，所述连接板和底板通过若干连接柱连接，所述模槽的底部内壁开设有若干顶出孔，所述顶出孔内设有推杆，所述推杆的底端与第一活动板的顶部固定连接。本实用新型专利技术所述的一种方便生产加工的托盘精密模具，属于模具技术领域，通过单杆液压缸驱动第二支撑盘上移，进而使得第一活动板驱动推杆上移，推杆驱动模槽内的注塑件上移，即可实现自动脱模，以及便于对单杆液压缸进行拆除，进而便于后期的更换检修，方便实际使用。方便实际使用。方便实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便生产加工的托盘精密模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种方便生产加工的托盘精密模具。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。然而托盘在制造的过程中，大多采用注塑成型的方法，通过人工进行脱模，费时费力，现有技术中通过顶出结构实现自动脱模，而顶出结构过于复杂，不便于后期的更换检修。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种方便生产加工的托盘精密模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种方便生产加工的托盘精密模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有模槽，所述模具本体的下方设有底板，所述底板和模具本体之间设有第一活动板，所述模具本体的两侧均固定连接有连接板，所述连接板和底板通过若干连接柱连接，所述模槽的底部内壁开设有若干顶出孔，所述顶出孔内设有推杆，所述推杆的底端与第一活动板的顶部固定连接，所述第一活动板的底部设有两个第一支撑盘，所述第一支撑盘与底板通过升降组件连接，所述第一活动板的底部与底板的顶部通过若干第一弹簧连接，所述底板的顶部开设有两个第一卡槽，所述第一卡槽内设有卡块，所述卡块的顶部固定连接有单杆液压缸，所述单杆液压缸的顶部设有第二支撑盘，所述第二支撑盘和第一活动板相接触，所述卡块的顶部设有两个限位板，所述限位板的顶部固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的底端与底板通过轴承连接，所述转动板的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽内设有第二活动板，所述第二活动板与底板通过弹性组件连接。
[0006]优选的，所述弹性组件包括设置于第二活动板上方的支撑架，所述支撑架与底板固定连接，且所述第二活动板的顶端贯穿支撑架，所述第二活动板的顶部固定连接有固定板，所述固定板和支撑架通过第二弹簧连接。
[0007]优选的，所述固定板的顶部固定连接有拉环，所述支撑架的横截面为L形结构。
[0008]优选的，所述升降组件包括设置于第一支撑盘底部的丝杆，所述丝杆的顶部与第一支撑盘的顶部固定连接，所述丝杆的外部套设有螺纹管，所述螺纹管的底部与底板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述丝杆上设有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过单杆液压缸驱动第二支撑盘上移，进而使得第一活动板驱动推杆上移，推杆驱动模槽内的注塑件上移，实现自动脱
模，且此时第一弹簧处于拉伸状态，脱模结束后，单杆液压缸驱动第二支撑盘下移，进而第一弹簧驱动第一活动板跟随第二支撑盘下移，需要对单杆液压缸进行拆装时，驱动丝杆转动，进而使得丝杆驱动第一支撑盘上移，使得第一活动板不再与第二支撑盘相接触，进而驱动固定板上移，使得第二活动板脱离第二卡槽，解除对转动板位置的限位，进而驱动转动板转动，使得限位板不再与卡块的顶部相接触，从而使得卡块脱离第一卡槽，即可完成对单杆液压缸的拆除，便于后期的更换检修，方便实际使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的模具本体和底板的拆分结构示意图；
[0013]图3为本技术弹性组件拆分结构示意图。
[0014]图中：1、模具本体；2、模槽；3、底板；4、第一活动板；5、连接板；6、连接柱；7、顶出孔；8、推杆；9、第一支撑盘；10、第一弹簧；11、第一卡槽；12、卡块；13、单杆液压缸；14、第二支撑盘；15、限位板；16、转动板；17、固定轴；18、轴承；19、第二卡槽；20、支撑架；21、第二活动板；22、固定板；23、第二弹簧；24、拉环；25、螺纹管；26、丝杆。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种方便生产加工的托盘精密模具，包括模具本体1，模具本体1的顶部开设有模槽2，模具本体1的下方设有底板3，底板3和模具本体1之间设有第一活动板4，模具本体1的两侧均固定连接有连接板5，连接板5和底板3通过若干连接柱6连接，模槽2的底部内壁开设有若干顶出孔7，顶出孔7内设有推杆8，推杆8的底端与第一活动板4的顶部固定连接，第一活动板4的底部设有两个第一支撑盘9，第一支撑盘9与底板3通过升降组件连接，第一活动板4的底部与底板3的顶部通过若干第一弹簧10连接，底板3的顶部开设有两个第一卡槽11，第一卡槽11内设有卡块12，卡块12的顶部固定连接有单杆液压缸13，单杆液压缸13的顶部设有第二支撑盘14，第二支撑盘14和第一活动板4相接触，卡块12的顶部设有两个限位板15，限位板15的顶部固定连接有转动板16，转动板16的底部固定连接有固定轴17，固定轴17的底端与底板3通过轴承18连接，转动板16的顶部开设有第二卡槽19，第二卡槽19内设有第二活动板21，第二活动板21与底板3通过弹性组件连接；
[0017]在本实施例中，弹性组件包括设置于第二活动板21上方的支撑架20，支撑架20与底板3固定连接，且第二活动板21的顶端贯穿支撑架20，第二活动板21的顶部固定连接有固定板22，固定板22和支撑架20通过第二弹簧23连接。
[0018]在本实施例中，固定板22的顶部固定连接有拉环24，支撑架20的横截面为L形结构，通过设置的拉环24，便于驱动固定板22移动。
[0019]在本实施例中，升降组件包括设置于第一支撑盘9底部的丝杆26，丝杆26的顶部与第一支撑盘9的顶部固定连接，丝杆26的外部套设有螺纹管25，螺纹管25的底部与底板3的顶部固定连接，通过驱动丝杆26转动，进而使得丝杆26驱动第一支撑盘9上移，使得第一活动板4不再与第二支撑盘14相接触，对第一活动板4进行支撑，使得单杆液压缸13可以上移。
[0020]在本实施例中，丝杆26上设有把手，通过设置的把手，便于驱动丝杆26转动。
[0021]需要说明的是，本技术为一种方便生产加工的托盘精密模具，在使用时，通过单杆液压缸13驱动第二支撑盘14上移，进而使得第一活动板4驱动推杆8上移，推杆8驱动模槽2内的注塑件上移，实现自动脱模，且此时第一弹簧10处于拉伸状态，脱模结束后，单杆液压缸13驱动第二支撑盘14下移，进而第一弹簧10驱动第一活动板4跟随第二支撑盘14下移，需要对单杆液压缸13进行拆装时，驱动丝杆26转动，进而使得丝杆26驱动第一支撑盘9上移，使得第一活动板4不再与第二支撑盘14相接触，进而驱动固定板22上移，使得第二活动板21脱离第二卡槽19，解除对转动板16位置的限位，进而驱动转动板16转动，使得限位板15不再与卡块12的顶部相接触，从而使得卡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便生产加工的托盘精密模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的顶部开设有模槽(2)，其特征在于：所述模具本体(1)的下方设有底板(3)，所述底板(3)和模具本体(1)之间设有第一活动板(4)，所述模具本体(1)的两侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)和底板(3)通过若干连接柱(6)连接，所述模槽(2)的底部内壁开设有若干顶出孔(7)，所述顶出孔(7)内设有推杆(8)，所述推杆(8)的底端与第一活动板(4)的顶部固定连接，所述第一活动板(4)的底部设有两个第一支撑盘(9)，所述第一支撑盘(9)与底板(3)通过升降组件连接，所述第一活动板(4)的底部与底板(3)的顶部通过若干第一弹簧(10)连接，所述底板(3)的顶部开设有两个第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)内设有卡块(12)，所述卡块(12)的顶部固定连接有单杆液压缸(13)，所述单杆液压缸(13)的顶部设有第二支撑盘(14)，所述第二支撑盘(14)和第一活动板(4)相接触，所述卡块(12)的顶部设有两个限位板(15)，所述限位板(15)的顶部固定连接有转动板(16)，所述转动板(16)的底部固定连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)的底端与底板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞勤，
申请(专利权)人：深圳市正晋昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：