本实用新型专利技术公开了一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置，包括用于电解的槽体，所述电解槽体内设有阳极筐和阴极板，所述阴极板上设有振动器，所述阳极筐和阴极板均与导电排电连接，所述电解槽体一侧底部连通有抽料管，所述抽料管口设置在阳极筐与阴极板之间，所述抽料管与循环泵连通，所述循环泵顶端再通过回料管连通位于阴极板与电解槽体壁之间的喷洒头，所述喷洒头位置比抽料管口高，所述电解槽体一侧底部固定连接有离心泵，所述离心泵顶部连通有管道，所述管道分别通过两个固定点垂直固定在电解槽体的内壁上，所述管道出口向下弯曲，本实用新型专利技术设计新颖，可有效避免浓差极化现象，保证银粉质量，同时无需人工刮银，降低劳动强度。低劳动强度。低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置
[0001]本技术涉及贵金属精炼领域，特别是涉及一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置。
技术介绍
[0002]现有的电解液循环方式中电解液循环速度慢，这样的话阴极板周围的银离子很快就会析出，产生严重的浓差极化现象，电解效率较低，产银率较低；同时阴极板上析出的银粉每隔一个小时需人工刮铲，劳动强度大，不能满足大规模生产的要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置，包括用于电解的槽体，其特征在于，所述电解槽体内设有阳极筐，所述阳极筐用于盛放待电解的银块或银颗粒，所述阳极筐包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板，所述网板使得电解槽体内的电解液能与所述的银块接触，所述电解槽体内还设有阴极板，所述阴极板上设有振动器，所述阳极筐和阴极板均与导电排电连接，所述电解槽体一侧底部连通有抽料管，所述抽料管口设置在阳极筐与阴极板之间，位于电解槽体下部分，开口朝上，所述抽料管与循环泵连通，所述循环泵顶端再通过回料管连通位于阴极板与电解槽体壁之间的喷洒头，所述喷洒头位置比抽料管口高，所述电解槽体一侧底部固定连接有离心泵，所述离心泵顶部连通有管道，所述管道分别通过两个固定点垂直固定在电解槽体的内壁上，所述管道出口向下弯曲。
[0006]优选的，所述阳极筐的框架板内形成长方体式的腔体。
[0007]优选的，所述框架板上部的左右两侧分别设有一个挂板，用于固定安装在电解槽体上侧。
[0008]优选的，所述阳极筐采用钛材质制成，且外侧面设有铱镀层。
[0009]优选的，所述喷洒头采用涡流球。
[0010]优选的，所述电解槽体底部的横截面为V字型，电解槽体底部设有银粉排出阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]1、本技术通过在电解槽体一侧底部连通抽料管，所述抽料管口设置在阳极筐与阴极板之间，位于电解槽体下部分，开口朝上，所述抽料管与循环泵连通，所述循环泵顶端再通过回料管连通位于阴极板与电解槽体壁之间的喷洒头，所述喷洒头位置比抽料管口高，所述电解槽体一侧底部固定连接有离心泵，所述离心泵顶部连通有管道，所述管道分别通过两个固定点垂直固定在电解槽体的内壁上，所述管道出口向下弯曲，从而实现电解液从中间向两边双循环流通，保证电解槽体内液体浓度均一，可有效避免浓差极化现象，保证银粉质量。
[0013]2、本技术通过在阴极板上设置振动器可以实现自动收集银粉，无需人工刮银，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1所示是本技术的结构示意图。
[0015]图2所示是本技术的阳极框局部放大示意图。
[0016]图3所示是本技术的喷洒头局部放大示意图。
[0017]图中：1、电解槽体，2、阳极筐，3、网板，4、挂板，5、阴极板，6、振动器，7、导电排，8、抽料管，9、循环泵，10、回料管，11、喷洒头，12、涡流球，13、离心泵，14、管道，15、固定点，16、管道出口，17、银粉排出阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置，包括用于电解的槽体1，所述电解槽体1内设有阳极筐2，所述阳极筐2的框架板内形成长方体式的腔体，所述框架板上部的左右两侧分别设有一个挂板4，用于固定安装在电解槽体1上侧，所述阳极筐2采用钛材质制成，且外侧面设有铱镀层，所述阳极筐2用于盛放待电解的银块或银颗粒，所述阳极筐2包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板3，所述网板3使得电解槽体内的电解液能与所述的银块接触，所述电解槽体1内还设有阴极板5，所述阴极板5上设有振动器6，所述阳极筐2和阴极板5均与导电排7电连接，所述电解槽体1一侧底部连通有抽料管8，所述抽料管口设置在阳极筐2与阴极板5之间，位于电解槽体1下部分，开口朝上，所述抽料管8与循环泵9连通，所述循环泵9顶端再通过回料管10连通位于阴极板5与电解槽体1壁之间的喷洒头11，所述喷洒头11位置比抽料管口高，所述喷洒头11采用涡流球12，所述电解槽体1一侧底部固定连接有离心泵13，所述离心泵13顶部连通有管道14，所述管道14分别通过两个固定点15垂直固定在电解槽体1的内壁上，所述管道14出口向下弯曲，所述电解槽体1底部的横截面为V字型，电解槽体1底部设有银粉排出阀17。
[0021]工作原理：通过在电解槽体1一侧底部连通抽料管8，所述抽料管口设置在阳极筐2与阴极板5之间，位于电解槽体1下部分，开口朝上，所述抽料管8与循环泵9连通，所述循环泵9顶端再通过回料管10连通位于阴极板5与电解槽体1壁之间的喷洒头11，所述喷洒头11位置比抽料管口高，所述电解槽体1一侧底部固定连接有离心泵13，所述离心泵13顶部连通有管道14，所述管道14分别通过两个固定点15垂直固定在电解槽体1的内壁上，所述管道14出口向下弯曲，电解液从电解槽体1底部吸入，从电解槽体1高处吐出，从而实现电解液从中间向两边双循环流通，保证电解槽体内液体浓度均一，可有效避免浓差极化现象，保证银粉质量。同时通过在阴极板5上设置振动器6控制阴极板5每隔一段时间振动一次使银粉从阴极板5上脱落至电解槽体1底部，通过银粉排出阀17排出，无需人工刮银，降低劳动强度。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种解决银电解过程中电解液浓差极化的装置，包括用于电解的电解槽体，其特征在于，所述电解槽体内设有阳极筐，所述阳极筐用于盛放待电解的银块或银颗粒，所述阳极筐包括框架板及设置在框架板前后两侧的网板，所述网板使得电解槽体内的电解液能与所述的银块接触，所述电解槽体内还设有阴极板，所述阴极板上设有振动器，所述阳极筐和阴极板均与导电排电连接，所述电解槽体一侧底部连通有抽料管，所述抽料管口设置在阳极筐与阴极板之间，位于电解槽体下部分，开口朝上，所述抽料管与循环泵连通，所述循环泵顶端再通过回料管连通位于阴极板与电解槽体壁之间的喷洒头，所述喷洒头位置比抽料管口高，所述电解槽体一侧底部固定连接有离心泵，所述离心泵顶部连通有管道，所述管道分别通过两个固定点垂直固定在电解槽体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，
申请(专利权)人：郴州兴城环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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