一种灯具加工用原料承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种灯具加工用原料承载装置，包括挤出筒、料仓、活塞柱和液压缸，料仓固接在挤出筒的外壁，挤出筒的侧板对应料仓底板的位置开设有落料口，活塞柱密封滑动连接在挤出筒中，液压缸固接在挤出筒的顶板上，液压缸设有竖直向下的伸缩杆，伸缩杆的底部与活塞柱固接，本实用新型专利技术的有益效果是，通过活塞柱的升降实现熔融塑料原料的供给，由于活塞柱的升降行程通过液压缸控制确定，因此，活塞柱每升降一次所挤出的原料量是确定的，从而使得给料量精准，避免原料浪费或者产品产生缺陷，同时，在使用的过程中，通过加热丝对料仓内的原料进行加热，避免原料凝固造成后续不能使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具加工用原料承载装置


[0001]本技术涉及灯具加工
，具体涉及一种灯具加工用原料承载装置。

技术介绍

[0002]在灯具生产的过程中，其灯座等塑料部件一般通过注塑成型的方式进行加工，在注塑成型中，将熔融状态的塑料注入灯座等部件的模具中，熔融状态的塑料在模具中冷却成型，从而实现灯座等塑料部件的生产。
[0003]现有技术中，熔融状态的塑料原料一般放置在料筒中，在对模具给料时，通过人工控制泵体的通断实现原料的供给，原料的供给量不能精确的控制，输送到模具的原料过多时，会造成原料的浪费，过少则会导致成型制品存在凹陷或气孔等缺陷。
[0004]而且，现有技术中的料筒一般为一个简单的保温筒，熔融的塑料原料在料筒中会缓慢的凝固，造成后续使用的不便。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种灯具加工用原料承载装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种灯具加工用原料承载装置，包括挤出筒、料仓、活塞柱和液压缸；所述挤出筒通过座板进行固定安装，挤出筒的底部固接有挤出管，所述料仓为环形且固接在挤出筒的外部，挤出筒对应料仓底板位置的侧板上圆周均匀设有落料口，料仓的左侧上部固接有料管，料管用于原料的输入，所述活塞柱密封滑动连接在挤出筒中，所述挤出筒的顶板中心固接有安装套，所述液压缸固接在安装套中，液压缸驱动有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的底部与活塞柱的上表面中心固接；
[0007]所述伸缩杆处于最大伸长状态时，所述活塞柱的底面与挤出筒的底面接触，且此时，活塞柱的顶面位于落料口的上方；
[0008]所述伸缩杆处于最短收缩状态时，所述活塞柱的底面位于落料口的上方。
[0009]进一步地，所述料仓的外壁固接有控制器，所述控制器用于控制液压缸具有循环的工作时间T1和制动时间T2。
[0010]进一步地，所述料仓所罩合区域的挤出筒外壁上固接有螺旋状的加热丝，挤出筒的外壁还固接有将加热丝罩合在其内的保护罩。
[0011]进一步地，所述料仓的底板上对应各落料口的位置转动连接有轴杆，料仓内的轴杆上圆周均匀固接有搅拌叶片，轴杆的底部固接有齿轮，挤出筒的外部还转动连接有转环，所述转环的上表面固接有齿圈，所述齿圈的内圈密布有齿牙，各所述齿轮与齿牙啮合，所述座板的下表面左侧固接有机罩，所述机罩内固接有电机，所述电机设有竖直向上的输出轴，所述输出轴与座板转动连接，输出轴的顶部固接有驱动轮，所述齿圈和转环的一体结构与驱动轮通过皮带联动。
[0012]进一步地，所述料仓的底板上固接有密封轴套，所述轴杆密封转动连接在密封轴
套中，所述转环的内圈固接有环形的滑块，所述挤出筒的外壁设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0013]本技术的有益效果是，通过活塞柱的升降实现熔融塑料原料的供给，由于活塞柱的升降行程通过液压缸控制确定，因此，活塞柱每升降一次所挤出的原料量是确定的，从而使得给料量精准，避免原料浪费或者产品产生缺陷，同时，在使用的过程中，通过加热丝对料仓内的原料进行加热，避免原料凝固造成后续不能使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术所述一种灯具加工用原料承载装置的伸缩杆处于最大伸长状态时的结构示意图；
[0016]图2：本技术所述一种灯具加工用原料承载装置的伸缩杆处于最小收缩状态时的结构示意图；
[0017]图3：图2所示A处的局部放大图；
[0018]图4：本技术所述转换和齿圈的结构示意图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1‑
挤出筒，2
‑
料仓，3
‑
活塞柱，4
‑
液压缸，5
‑
座板，6
‑
挤出管，7
‑
落料口，8
‑
料管，9
‑
安装套，10
‑
伸缩杆，11
‑
控制器，12
‑
加热丝，13
‑
保护罩，14
‑
轴杆，15
‑
搅拌叶片，16
‑
齿轮，17
‑
转环，18
‑
齿圈，19
‑
齿牙，20
‑
机罩，21
‑
电机，22
‑
输出轴，23
‑
驱动轮，24
‑
皮带，25
‑
密封轴套，26
‑
滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种灯具加工用原料承载装置，包括挤出筒1、料仓2、活塞柱3和液压缸4；挤出筒1通过座板5进行固定安装，挤出筒1的底部固接有挤出管6，料仓2为环形且固接在挤出筒1的外部，挤出筒1对应料仓2底板位置的侧板上圆周均匀设有落料口7，料仓2的左侧上部固接有料管8，料管8用于原料的输入，活塞柱3密封滑动连接在挤出筒1中，挤出筒1的顶板中心固接有安装套9，液压缸4固接在安装套9中，液压缸4驱动有竖直向下的伸缩杆10，伸缩杆10的底部与活塞柱3的上表面中心固接；
[0025]伸缩杆10处于最大伸长状态时，活塞柱3的底面与挤出筒1的底面接触，且此时，活塞柱3的顶面位于落料口7的上方；
[0026]伸缩杆10处于最短收缩状态时，活塞柱3的底面位于落料口7的上方。
[0027]优选的，料仓2的外壁固接有控制器11，控制器11用于控制液压缸4具有循环的工作时间T1和制动时间T2。
[0028]本实施例中：通过料管8将熔炉中的熔融塑料原料输送到料仓2中，初始状态时，伸缩杆10处于最小收缩状态，此时，活塞柱3位于落料口7的上方，落料口7打开，原料经落料口7进入到活塞柱3下方的挤出筒1中，由于活塞的高点位置确定，因此，活塞柱3下方的挤出筒1中能盛装的原料量确定。
[0029]通过控制器11控制液压缸4工作，从而使得液压缸4具有往复循环的工作时间T1和制动时间T2。
[0030]在工作时间T1时段，液压缸4驱动伸缩杆10作一个往复的升降行程，此时，活塞柱3首先下降，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具加工用原料承载装置，其特征在于：包括挤出筒、料仓、活塞柱和液压缸；所述挤出筒通过座板进行固定安装，挤出筒的底部固接有挤出管，所述料仓为环形且固接在挤出筒的外部，挤出筒对应料仓底板位置的侧板上圆周均匀设有落料口，料仓的左侧上部固接有料管，料管用于原料的输入，所述活塞柱密封滑动连接在挤出筒中，所述挤出筒的顶板中心固接有安装套，所述液压缸固接在安装套中，液压缸驱动有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的底部与活塞柱的上表面中心固接；所述伸缩杆处于最大伸长状态时，所述活塞柱的底面与挤出筒的底面接触，且此时，活塞柱的顶面位于落料口的上方；所述伸缩杆处于最短收缩状态时，所述活塞柱的底面位于落料口的上方。2.根据权利要求1所述的一种灯具加工用原料承载装置，其特征在于：所述料仓的外壁固接有控制器，所述控制器用于控制液压缸具有循环的工作时间T1和制动时间T2。3.根据权利要求2所述的一种灯具加工用原料承载装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜燕，王思涛，
申请(专利权)人：常州瑞肯照明灯具有限公司，
类型：新型
国别省市：