一种吊重拉力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊重拉力检测装置，涉及线材性能检测技术领域，包括底座和支撑架，支撑架顶部固设有导轨，导轨上设有导轨连接块，导轨连接块侧面固设有滑轮固定块，滑轮固定块上设有第一定向轮，滑轮固定块外侧固设有快速夹装置，导轨一侧设有固定杆，另一侧设有第二定向轮，第二定向轮下方设有第三定向轮，底座中部设有砝码，砝码一侧设有行程限位夹，固定杆上设有钢丝绳。本实用新型专利技术通过优力胶和赛钢固定块将线材夹紧，以保护线材，通过钢丝绳和行程限位夹组合利用滑轮的杠杆原理轻松将砝码吊起，降低了检测的劳动强度，可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力，降低了更换、报废产品的成本。报废产品的成本。报废产品的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吊重拉力检测装置


[0001]本技术涉及线材性能检测
，具体是一种吊重拉力检测装置。

技术介绍

[0002]线材在加工过程中以及出厂前需要进行严格的试验和检测，要求对线材多次重复施加一定的拉力后，线材还能够正常使用。铆压、焊接后拉力未达标的线材生产完成后或组装后混淆无法分检，吊重后线材损坏，无法在保证线材是否合格，需批量更换或报废。目前大多是通过人工直接将需要检测的线材，并吊住砝码，以检测线材的拉力是否合格，而这种检测方式比较费力，增加了检测的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吊重拉力检测装置，具有降低了检测的劳动强度、可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力、降低了更换、报废产品的成本的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种吊重拉力检测装置，包括底座和支撑架，支撑架固设于底座顶侧，支撑架顶部固设有导轨，导轨上设有导轨连接块，导轨连接块与导轨滑动连接，导轨连接块侧面固设有滑轮固定块，滑轮固定块上设有第一定向轮，滑轮固定块外侧固设有快速夹装置，导轨一侧设有固定杆，另一侧设有第二定向轮，固定杆固设于支撑架顶部，第二定向轮设于支撑架顶部，第二定向轮下方设有第三定向轮，第三定向轮设于支撑架上，底座中部设有砝码，砝码设于导轨下方，砝码一侧设有行程限位夹，行程限位夹固设于底座上，固定杆上设有钢丝绳，钢丝绳一端与固定杆固定连接，另一端依次穿过第一定向轮、第二定向轮和第三定向轮，并与行程限位夹固定连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：快速夹装置包括基板、赛钢固定块、优力胶和快速夹，赛钢固定块、优力胶和快速夹依次设置，赛钢固定块、优力胶和快速夹均与基板固定连接，赛钢固定块与优力胶分隔设置，并形成间隙。
[0007]作为本技术再进一步的方案：砝码外侧设有砝码限位块，砝码限位块与底座固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：底座与支撑架之间设有加强杆，加强杆一端与底座固定连接，另一端与支撑架固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术吊重拉力检测装置的快速夹装置通过优力胶和赛钢固定块将线材夹紧，以保护线材，通过钢丝绳和行程限位夹组合利用滑轮的杠杆原理轻松将砝码吊起，降低了检测的劳动强度，可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力，降低了更换、报废产品的成本。
附图说明
[0011]图1为本技术吊重拉力检测装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术吊重拉力检测装置的快速夹装置结构示意图。
[0013]图3为本技术吊重拉力检测装置的导轨连接块、滑轮固定块和第一定向轮的结构示意图。
[0014]图中标识：
[0015]1、底座；2、支撑架；3、导轨；4、导轨连接块；5、滑轮固定块；6、第一定向轮；7、快速夹装置；8、固定杆；9、第二定向轮；10、第三定向轮；11、砝码；12、行程限位夹；13、钢丝绳；14、砝码限位块；15、加强杆；
[0016]71、基板；72、赛钢固定块；73、优力胶；74、快速夹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅附图1，本技术实施例中，一种吊重拉力检测装置，包括底座1和支撑架2，支撑架2固设于底座1顶侧，支撑架2顶部固设有导轨3，导轨3上设有导轨连接块4，导轨连接块4与导轨3滑动连接，请参阅附图3，导轨连接块4侧面固设有滑轮固定块5，滑轮固定块5上设有第一定向轮6，滑轮固定块5外侧固设有快速夹装置7，导轨3一侧设有固定杆8，另一侧设有第二定向轮9，固定杆8固设于支撑架2顶部，第二定向轮9设于支撑架2顶部，第二定向轮9下方设有第三定向轮10，第三定向轮10设于支撑架2上，底座1中部设有砝码11，砝码11设于导轨3下方，砝码11一侧设有行程限位夹12，行程限位夹12固设于底座1上，固定杆8上设有钢丝绳13，钢丝绳13一端与固定杆8固定连接，另一端依次穿过第一定向轮6、第二定向轮9和第三定向轮10，并与行程限位夹12固定连接。本技术吊重拉力检测装置的快速夹装置7通过优力胶73和赛钢固定块72将线材夹紧，以保护线材，通过钢丝绳13和行程限位夹12组合利用滑轮的杠杆原理轻松将砝码11吊起，降低了检测的劳动强度，可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力，降低了更换、报废产品的成本。
[0019]本技术中一个较佳的实施例，请参阅附图2，快速夹装置7包括基板71、赛钢固定块72、优力胶73和快速夹74，赛钢固定块72、优力胶73和快速夹74依次设置，赛钢固定块72、优力胶73和快速夹74均与基板71固定连接，赛钢固定块72与优力胶73分隔设置，并形成间隙，待检测线材产品至于间隙中，通过快速夹74控制优力胶73移动，并通过优力胶73和赛钢固定块72将线材夹紧，以保护线材。
[0020]本技术中一个较佳的实施例，请参阅附图1，砝码11外侧设有砝码限位块14，砝码限位块14与底座1固定连接，可从砝码限位块14缺口处观察砝码11吊起状态，如果砝码11掉落，受砝码限位块14限制不会掉出砝码限位块14外，保证砝码11的安全的掉落。
[0021]本技术中一个较佳的实施例，请参阅附图1，底座1与支撑架2之间设有加强杆15，加强杆15一端与底座1固定连接，另一端与支撑架2固定连接，加强杆15起支撑作用，使得支撑架2更加稳固。
[0022]本技术的工作原理是：本技术吊重拉力检测装置的快速夹装置7通过优力胶73和赛钢固定块72将线材夹紧，以保护线材，线材一端连接砝码11，通过钢丝绳13和行程限位夹12组合利用滑轮的杠杆原理轻松将砝码11吊起，降低了检测的劳动强度，可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力，可从砝码限位块14缺口处观察砝码11吊起状态，如果砝码11掉落，受砝码限位块14限制不会掉出砝码限位块14外，保证砝码11的安全的掉落。
[0023]本技术吊重拉力检测装置通过钢丝绳13和行程限位夹12组合利用滑轮的杠杆原理轻松将砝码11吊起，降低了检测的劳动强度，可在不损坏产品的情况下确认是否达到需求的拉力，降低了更换、报废产品的成本。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊重拉力检测装置，其特征在于，包括底座和支撑架，所述支撑架固设于所述底座顶侧，所述支撑架顶部固设有导轨，所述导轨上设有导轨连接块，所述导轨连接块与所述导轨滑动连接，所述导轨连接块侧面固设有滑轮固定块，所述滑轮固定块上设有第一定向轮，所述滑轮固定块外侧固设有快速夹装置，所述导轨一侧设有固定杆，另一侧设有第二定向轮，所述固定杆固设于所述支撑架顶部，所述第二定向轮设于所述支撑架顶部，所述第二定向轮下方设有第三定向轮，所述第三定向轮设于所述支撑架上，所述底座中部设有砝码，所述砝码设于所述导轨下方，所述砝码一侧设有行程限位夹，所述行程限位夹固设于所述底座上，所述固定杆上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述固定杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹冠立，
申请(专利权)人：东莞新南利电业有限公司，
类型：新型
国别省市：