本发明专利技术公开的一种多工位绞线装置，包括夹线装置和多个绞线器，将所有线材的端部采用夹线装置进行固定，夹线装置悬空设置便于对理线，将不同的线材与不同的绞线器连接，根据不同线材的长度设置不同的参数，通过转速和延时圈数调试，实现长短不一产品同时绞线，实现多股线对绞同时完成，采用电磁铁控制夹臂的动作，降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。降低操作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位绞线装置
[0001]本专利技术涉及绞线
，具体为一种多工位绞线装置。
技术介绍
[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。随着生产技术的发展，生产加工企业对效率的要求越来越高，尤其是对于传多股绞线长度不一的产品，需要一股一股的进行绞线，在操作过程中需要反复打开线夹以及调试绞线机参数，导致绞线效率非常低，增加了生产成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种多工位绞线装置，能够对不同长度的线材同时进行绞线，提高了生产效率。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种多工位绞线装置，包括用于对多股线两端固定的夹线装置和多个绞线器，绞线器包括驱动装置、控制机构，传动轴、夹臂和锥度器；
[0006]所述驱动装置的输出轴与传动轴的一端连接，两个夹臂沿传动轴的轴线对称设置在传动轴的另一端，夹臂的中部与传动轴的外壁铰接，锥管套设在传动轴上并位于夹臂的末端，锥管的外壁与夹持臂的末端滑动连接，控制装置与锥管连接，用于驱动锥管向夹臂方向移动，使两个夹臂转动闭合。
[0007]优选的，所述锥管的外壁为圆锥面，锥形直径小一端靠近夹臂的末端，当锥管沿传动轴移动，圆锥面位于两个夹臂末端之间。
[0008]优选的，两个夹臂的末端通过拉力机构连接。
[0009]优选的，所述控制装置包括摆臂和驱动机构，驱动装置和驱动机构设置在箱体中，摆臂的中部与箱体的表面铰接，摆臂的一端与锥管连接，摆臂的另一端与驱动机构连接，驱动机构带动摆臂的末端移动，使摆臂的两端沿铰接端交替反向移动。
[0010]优选的，所述箱体的滑动设置在工作台上，箱体远离夹臂一侧通过弹力装置与工作台连接。
[0011]优选的，所述箱体的底部滑槽，工作台上设置有与滑槽配合的导轨。
[0012]优选的，所述箱体中上下间隔设置有多个绞线器。
[0013]优选的，所述夹线装置通过调节装置悬空设置，调节装置用于调控夹线装置的位置。
[0014]优选的，所述夹线装置包括夹持臂、摆杆、连接块和气缸，两个夹持臂设置在固定座中，并且夹持臂的中部相互铰接，铰接轴的两端与固定座的侧壁连接，夹持臂的末端转动连接有摆杆，两个摆杆的另一端与连接块同轴销接，连接块与气缸的活塞连接。
[0015]优选的，还包括控制单元，控制单元分别驱动装置和控制装置连接，控制单元用于控制各个绞线器的旋转圈数、转速和启动时间，实现不同长度线材的同步绞线。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0017]本专利技术提供的一种多工位绞线装置，包括夹线装置和多个绞线器，将所有线材的端部采用夹线装置进行固定，夹线装置悬空设置便于对理线，将不同的线材与不同的绞线器连接，根据不同线材的长度设置不同的参数，通过转速和延时圈数调试，实现长短不一产品同时绞线，实现多股线对绞同时完成，采用电磁铁控制夹臂的动作，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术绞线器的结构图；
[0019]图2为本专利技术多工位绞线装置的结构图；
[0020]图3为本专利技术夹线装置的结构图；
[0021]图4为本专利技术控制系统的结构框图。
[0022]图中：1、夹臂；2、锥管；3、拉簧；4、摆臂；5、传动轴；7、连杆；8、电磁铁；9、导轨；10、轴承；11、弹簧；12、马达；14、开关；15、优力胶；16、底板；17、定位销；20、夹线装置；21、横向调节臂；22、纵向调节臂；23、支撑杆；25、夹持臂；26、摆杆；27、连接块；28、气缸。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0024]参阅图1
‑
4，一种多工位绞线装置，包括工作台和夹线装置，工作台上设置有多组绞线器，夹线装置用于对多股线的端部进行夹持。
[0025]绞线器包括固定板、驱动装置、控制机构，传动轴5、夹臂1和锥度器2，驱动装置安装在固定板的一侧，驱动装置的输出轴穿过固定板与传动轴的一端连接，传动轴5的另一端设置有基座，两个夹臂对称设置在基座的两侧，夹臂的中部与基座铰接，夹臂的工作端设置有优力胶15，锥管2套设在传动轴5上并位于夹臂的末端，锥管2的外壁夹持臂的端部滑动连接，控制装置与锥管连接，用于驱动锥管向夹臂方向移动，锥管移动能够使夹臂转动闭合或打开。
[0026]所述锥管为空心管，其外部为圆锥面，锥形直径小一端靠近夹臂的末端，当锥管沿传动轴移动，则圆锥面进入两个夹臂末端之间，使两个夹臂的末端相背转动，进而使两个夹臂的工作端相对转动，直至两个工作端相互抵接，将绞线进行夹持。两个夹臂的末端通过拉簧3连接，当锥管驱动两个夹臂的末端张开，则拉簧拉伸，当绞线完成后，在控制机构的作用下锥管反向移动，圆锥面与夹臂的末端逐步分离，在拉簧的拉力下两个夹臂的工作端张开。
[0027]所述控制装置包括摆臂4和驱动机构，摆臂4的中部与固定板的顶面铰接，摆臂4的一端与锥管连接，摆臂4的另一端与驱动机构连接，驱动机构固定在固定板上，驱动机构带动摆臂的末端移动，使摆臂的两端沿铰接端交替反向移动，例如，摆臂的末端向固定板方向移动，则摆臂的另一端向远离固定板的方向移动，进而带动锥管移动使两个夹臂闭合。
[0028]所述驱动机构为电磁铁8，摆臂的端部设置有连杆7，连杆的另一端穿过固定板用于与电磁铁连接，利用电磁铁吸合拉动摆臂推动锥度器使夹子夹紧，当电磁铁失电时夹臂通过拉簧的力度自动张开。所述驱动机构为无刷马达，马达的输出轴与传动轴连接，带动传
动轴转动。
[0029]固定板的一侧设置有箱体，马达12和电磁铁设置在箱体中，所述箱体的底部滑动设置在工作台，在本实施例中，工作台上设置有导轨9，箱体的底部设置有导轨配合的滑槽，箱体远离夹臂的一侧，即箱体的后侧设置有定位销17，定位销通过弹簧11与箱体连接，在绞线的过程中弹簧的弹力保证绞线后线材缩短不会受到损伤。
[0030]在本实施例中每个箱体中上下设置两个绞线器，绞线器的上下排布利用了高度方向的空间可以节省操作距离。工作台上设置有并列设置多个箱体实现多工位绞线，可以方便人员操作。
[0031]夹线装置安装在调节装置上，用于调控夹线装置的位置，调节装置包括横向调节臂21、纵向调节臂22和支撑杆23，支撑杆23垂直设置在工作台上，纵向调节臂22安装在支撑杆上并能够上下移动和转动，横向调节臂21的一端设置在纵向调节臂22上并能够移动，纵向调节臂22的另一端设置有支撑板，夹线装置设置在支撑板上，通过纵向调节臂22和横向调节臂21调节夹线装置的位置，夹线装置悬空安装，可夹住线材的一端后快速理线。
[0032]夹线装置包括夹持臂25、摆杆26、连接块27和气缸28，气缸28固定在支撑板上，两个夹持臂25设置在固定座中，并且夹持臂25的中部相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位绞线装置，其特征在于，包括用于对多股线两端固定的夹线装置和多个绞线器，绞线器包括驱动装置、控制机构，传动轴(5)、夹臂(1)和锥度器(2)；所述驱动装置的输出轴与传动轴的一端连接，两个夹臂沿传动轴的轴线对称设置在传动轴的另一端，夹臂的中部与传动轴的外壁铰接，锥管(2)套设在传动轴(5)上并位于夹臂的末端，锥管(2)的外壁与夹持臂的末端滑动连接，控制装置与锥管连接，用于驱动锥管向夹臂方向移动，使两个夹臂转动闭合。2.根据权利要求1所述的一种多工位绞线装置，其特征在于，所述锥管的外壁为圆锥面，锥形直径小一端靠近夹臂的末端，当锥管沿传动轴移动，圆锥面位于两个夹臂末端之间。3.根据权利要求2所述的一种多工位绞线装置，其特征在于，两个夹臂的末端通过拉力机构连接。4.根据权利要求1所述的一种多工位绞线装置，其特征在于，所述控制装置包括摆臂(4)和驱动机构，驱动装置和驱动机构设置在箱体中，摆臂(4)的中部与箱体的表面铰接，摆臂(4)的一端与锥管连接，摆臂(4)的另一端与驱动机构连接，驱动机构带动摆臂的末端移动，使摆臂的两端沿铰接端交替反向移动。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹冠立，
申请(专利权)人：东莞新南利电业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。