一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，具体公开了一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，包括安装在套筒钢辊充气嘴周围的防护组件；所述的防护组件包括右防护罩体、左防护罩体；所述的充气嘴垂直连接在套筒钢辊轴上；所述的右防护罩体上设置有保护孔；所述的保护孔与充气嘴位置相对应，将右防护罩体安装到套筒钢辊轴上，从而将充气嘴罩在其中；所述的左防护罩体与右防护罩体连接，从而形成一个套装在套筒钢辊轴上的防护罩体。本实用新型专利技术不仅可以将充气嘴防护起来，避免生产过程中接触到员工，而且安装方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体是涉及一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置。

技术介绍

[0002]无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合。目前，无溶剂复合机的套筒钢辊的充气嘴裸露在外，虽然方便生产前的充气操作，但是在随钢辊转动的过程中，转动的充气嘴存在勾到操作工人的工服，导致员工手被卷进压辊的生产安全隐患。因此，急需解决。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，不仅可以将充气嘴防护起来，避免生产过程中接触到员工，而且安装方便，操作简单。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，其特征在于，包括右防护罩体、左防护罩体；所述的右防护罩体上设置有保护孔；所述的保护孔与充气嘴位置相对应，将右防护罩体安装到套筒钢辊轴上，从而将充气嘴罩在其中；所述的左防护罩体与右防护罩体连接，从而形成一个套装在套筒钢辊轴上的防护罩体。
[0006]优选的，所述的右防护罩体上设置有螺栓孔、凸销和凹槽；所述的左防护罩体上设置有螺栓安装孔、凸口和凹口；所述的右防护罩体的凸销与左防护罩体的凹口止口配合；所述的左防护罩体的凸口与右防护罩体的凹槽止口配合；所述的螺栓孔沿右防护罩体的外壁径向穿过止口配合后的凸口和凹槽；所述的螺栓安装孔沿左防护罩体的外壁径向穿过止口配合后的凸销和凹口，在螺栓孔和螺栓安装孔和中装入螺栓，从而使右防护罩体与左防护罩连接形成防护罩体。
[0007]优选的，所述的保护孔上设置有防尘盖；所述的防尘盖上设置有钥形孔；所述的保护孔的边缘设置有安全扣；所述的钥形孔与安全扣对应设置；所述的防尘盖与保护孔边缘处铰接，盖上防尘盖，从而使得安全扣穿过钥形孔，转动安全扣即可使盖子锁住。
[0008]优选的，所述的防护组件还包括防滑垫；所述的防滑垫布置在套筒钢辊轴上，一面与套筒钢辊轴贴合连接，另一面与右防护罩体和左防护罩体贴合连接。
[0009]优选的，所述的的防滑垫上设置有吸盘，所述的吸盘等间隔均匀排布在防滑垫的两面，从而防滑垫的两面与套筒钢辊轴、右防护罩体和左防护罩体均能贴合连接，避免生产过程中防护罩体转动。
[0010]优选的，所述的左防护罩体上设置预留孔；所述的预留孔与保护孔的大小相同。
[0011]优选的，所述的凸销和凸口大小相同；所述的凹口和凹槽大小相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置右防护罩体和左防护罩体，并将其安装在套筒钢辊的充气嘴周围，从而在充气嘴周围形成一个防护罩，使得充气嘴被笼罩在其中，从而在套筒钢辊的转动的过程中，也不会因为充气嘴的凸起而勾到操作工人的衣服，提升了生产安全。
[0014](2)本技术通过设置右防护罩体和左防护罩体的结构对称，保证了两者重量相同，不会造成套筒钢辊轴转动的过程中因为不平衡造成的偏转磨损，提升了装置的安装的可行性。
[0015](3)本技术通过设置右防护罩体设置防尘盖，并设置了安全锁扣，不仅可以为充气嘴提供防尘保护，同时也方便工人操作。
[0016](4)本技术通过在防滑垫的两面都设置吸盘，使得防滑垫两面都能和防护罩以及套筒钢辊轴吸附，从而使得防护罩能够更好的安装在套筒钢辊轴上，防止生产过程中防护罩转动碰坏充气嘴，提升了装置安装的可行性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术防尘盖的结构示意图。
[0019]图3为本实用防滑垫的结构示意图。
[0020]本专利技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0021]A
‑
套筒钢辊轴 B
‑
充气嘴
[0022]10a
‑
右防护罩体 10b
‑
左防护罩体 11a
‑
保护孔 11b
‑
预留孔
[0023]12a
‑
螺栓孔 12b
‑
螺栓安装孔 13a
‑
凸销 13b
‑
凸口
[0024]14a
‑
钥形孔 14b
‑
安全扣 15
‑
防滑垫 16
‑
防尘盖 17
‑
吸盘
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，其特征在于，包括安装在套筒钢辊充气嘴B周围的防护组件。
[0028]防护组件由右防护罩体10a、左防护罩体10b和防滑垫15组成。充气嘴B垂直连接在套筒钢辊轴A上，在右防护罩体10a上设置有保护孔11，而保护孔11a与充气嘴B位置相对应。通过将右防护罩体10a安装到套筒钢辊轴A上，从而将充气嘴B罩保护孔11内。左防护罩体10b与右防护罩体10a连接，从而形成一个套装在套筒钢辊轴A上的防护罩体。防滑垫15布置在套筒钢辊轴A上，一面与套筒钢辊轴A贴合连接，另一面与右防护罩体10a和左防护罩体10b贴合连接，避免生产过程中防护罩体转动。
[0029]在右防护罩体10a上还设置有螺栓孔12a、凸销13a和凹槽，在左防护罩体10b上设置有螺栓安装孔12b、凸口13b和凹口。凸销13a和凸口13b大小相同；所述的凹口和凹槽大小相同，同轴对应。在左防护罩体10b上设置预留孔11b，预留孔11b与保护孔11a的大小相同。
形成一个对称设计，从而使得右防护罩体10a和左防护罩体10b重量相同。
[0030]右防护罩体10a的凸销13a与左防护罩体10b的凹口止口配合，而左防护罩体10b的凸口13b与右防护罩体10a的凹槽止口配合。螺栓孔12a沿右防护罩体10a的外壁径向穿过止口配合后的凸口13b和凹槽，螺栓安装孔12b沿左防护罩体10b的外壁径向穿过止口配合后的凸销13a和凹口。在螺栓孔12a和螺栓安装孔12b和中装入螺栓，从而将右防护罩体10a与左防护罩体10b连接形成防护罩体。通过将连接件设置在防护罩体内部，保证了防护罩体外部光滑，不会有凸起引发生产安全隐患。
[0031]在保护孔11a上设置有防尘盖16，防尘盖16上设置有钥形孔14a。保护孔11a的边缘设置有安全扣14b，钥形孔14a与安全扣14b对应设置。所述的防尘盖16与保护孔11a边缘处铰接，盖上防尘盖16，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，其特征在于，包括右防护罩体(10a)、左防护罩体(10b)；所述的右防护罩体(10a)上设置有保护孔(11a)；所述的保护孔(11a)与充气嘴(B)位置相对应，将右防护罩体(10a)安装到套筒钢辊轴(A)上，从而将充气嘴(B)罩在其中；所述的左防护罩体(10b)与右防护罩体(10a)连接，从而形成一个套装在套筒钢辊轴(A)上的防护罩体。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，其特征在于，所述的右防护罩体(10a)上设置有螺栓孔(12a)、凸销(13a)和凹槽；所述的左防护罩体(10b)上设置有螺栓安装孔(12b)、凸口(13b)和凹口；所述的右防护罩体(10a)的凸销(13a)与左防护罩体(10b)的凹口止口配合；所述的左防护罩体(10b)的凸口(13b)与右防护罩体(10a)的凹槽止口配合；所述的螺栓孔(12a)沿右防护罩体(10a)的外壁径向穿过止口配合后的凸口(13b)和凹槽；所述的螺栓安装孔(12b)沿左防护罩体(10b)的外壁径向穿过止口配合后的凸销(13a)和凹口，在螺栓孔(12a)和螺栓安装孔(12b)和中装入螺栓，从而将右防护罩体(10a)与左防护罩体(10b)连接形成防护罩体。3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合机的套筒钢辊充气嘴用的防护装置，其特征在于，所述的保护孔(11a)上设置有防尘盖(16)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云龙，曹建国，叶名飞，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：新型
国别省市：