真空干燥罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空干燥罐，包括罐体、第一法兰框、第一密封框和导油管。其中，罐体具有开口；第一法兰框密封设于开口的端面，第一法兰框的设于开口的底部端面的部分为第一底框部；第一密封框设于第一法兰框上，第一密封框的设于第一底框部的部分为密封底框部，密封底框部开设有沿竖直方向延伸的通孔；导油管穿设于通孔中，且导油管的外壁与通孔的内壁密封连接。本实用新型专利技术的真空干燥罐，能够将沉积至密封底框部处的液态煤油及时排出，提高干燥效率，同时提高煤油的利用率，大大减少能耗。大大减少能耗。大大减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
真空干燥罐


[0001]本技术涉及真空设备
，尤其涉及一种真空干燥罐。

技术介绍

[0002]真空干燥罐可以利用煤油气相原理对工件进行干燥。具体为，将工件置于干燥罐中，抽真空，对干燥罐加热，使煤油蒸发为煤油蒸汽，煤油蒸汽充分与工件接触，进行热交换，将工件内的水分蒸发为水蒸气，煤油蒸汽冷凝后变为液态煤油，被冷凝装置回收。
[0003]现有的真空干燥罐的罐体开口和罐门四周都设有法兰框，以便于二者对接。在法兰框上贴附有密封条，但由于关闭罐门后，密封条夹设于两个法兰框之间，且由于密封条的宽度较法兰框的每个框边的宽度较小，因此，在两个法兰框之间会形成缝隙。而上述形成的大量的液态煤油后，部分液态煤油会流入该缝隙中，影响干燥工艺的正常进行，降低干燥效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种真空干燥罐，能够及时将流入罐体与罐门的缝隙内的液态煤油排出，保证干燥工艺的正常进行，提高干燥效率。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术提供一种真空干燥罐，包括：罐体、第一法兰框、第一密封框和导油管。其中，罐体具有开口；第一法兰框密封设于所述开口的端面，所述第一法兰框的设于所述开口的底部端面的部分为第一底框部；第一密封框设于所述第一法兰框上，所述第一密封框的设于所述第一底框部的部分为密封底框部，所述密封底框部开设有沿竖直方向延伸的通孔；导油管穿设于所述通孔中，且所述导油管的外壁与所述通孔的内壁密封连接。
[0006]在本技术的一示例性实施方式中，所述导油管的顶端低于所述密封底框部的顶面或与所述密封底框部的顶面平齐，所述导油管的底端向下延伸出所述通孔。
[0007]在本技术的一示例性实施方式中，真空干燥罐还包括：阀门，与所述导油管连接，用于控制所述导油管的开启与关闭。
[0008]在本技术的一示例性实施方式中，所述阀门为自动阀。
[0009]在本技术的一示例性实施方式中，所述通孔的数量为多个，所述导油管的数量与所述通孔的数量相同，且所述导油管与所述通孔一一对应。
[0010]在本技术的一示例性实施方式中，所述阀门的数量为多个，所述自动阀与所述导油管一一对应连接。
[0011]在本技术的一示例性实施方式中，所述第一密封框包括：连接板，密封贴附于所述第一法兰框，所述通孔开设于所述连接板；密封结构，密封设于所述连接板上，所述密封结构包括密封圈。
[0012]在本技术的一示例性实施方式中，所述密封结构还包括多个密封板，所述多个密封板设于所述连接板上，所述多个密封板平行且间隔设置，所述密封圈设于相邻的所
述密封板之间。
[0013]在本技术的一示例性实施方式中，真空干燥罐还包括：罐门；第二密封框，设于所述罐门的周缘，在罐门关闭时，所述第二密封框与所述第一密封框密封对接。
[0014]在本技术的一示例性实施方式中，真空干燥罐还包括：排油管路，设于所述真空干燥罐的罐底，所述排油管路与所述导油管连通。
[0015]由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：
[0016]本技术实施例的真空干燥罐，通过在第一密封框的密封底框部中开设通孔，并且在通孔中设置导油管，能够将沉积至密封底框部处的液态煤油及时排出，保证干燥工艺的正常进行，提高干燥效率，同时提高煤油的利用率，大大减少能耗。
附图说明
[0017]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0018]图1为现有技术中真空干燥罐的罐体法兰底部与罐门法兰底部对接的示意图；
[0019]图2为根据一示例性实施方式示出的真空干燥罐的示意图；
[0020]图3为图1中A处的放大图(罐体和罐门处于未密封对接的状态)；
[0021]图4为根据一示例性实施方式示出的第一密封框以及导油管的装配示意图；
[0022]图5为根据一示例性实施方式示出的导油管设于通孔的剖面示意图；
[0023]图6为根据一示例性实施方式示出的真空干燥罐的局部示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]现有技术：
[0026]1’
、罐体法兰；2
’
、罐门法兰；3
’
、密封条；4
’
、底板；g、间隙；
[0027]本技术：
[0028]100、罐体；200、罐门；1、第一法兰框；11、第一底框部；2、第一密封框；21、密封底框部；201、连接板；202、密封结构；2021、密封圈；2022、密封板；22、通孔；3、导油管；4、阀门；5、第二密封框；6、排油管路；7、底板；8、第二法兰框；Y、竖直方向。
具体实施方式
[0029]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0030]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0031]虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便。如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一”、“该”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
[0032]本技术实施例的真空干燥罐涉及利用煤油气相原理对工件进行干燥。煤油气相干燥原理为：在真空状态下，对煤油加热蒸发，使其转化为高温的煤油蒸汽，煤油蒸汽在真空干燥罐内遇到温度较低的工件而冷凝放出冷凝潜热(约306.6kJ/kg)，从而对工件加热，冷凝的煤油转化为液体被收集，通过煤油输送系统重新输送到蒸发器，再次加热蒸发，如此循环多次，使工件温度持续升高，工件中的水分也不断蒸发成水蒸汽，被真空系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥罐，其特征在于，包括：罐体(100)，具有开口；第一法兰框(1)，密封设于所述开口的端面，所述第一法兰框(1)的设于所述开口的底部端面的部分为第一底框部(11)；第一密封框(2)，设于所述第一法兰框(1)上，所述第一密封框(2)的设于所述第一底框部(11)的部分为密封底框部(21)，所述密封底框部(21)开设有沿竖直方向(Y)延伸的通孔(22)；导油管(3)，穿设于所述通孔(22)中，且所述导油管(3)的外壁与所述通孔(22)的内壁密封连接。2.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于，所述导油管(3)的顶端低于所述密封底框部(21)的顶面或与所述密封底框部(21)的顶面平齐，所述导油管(3)的底端向下延伸出所述通孔(22)。3.根据权利要求1所述的真空干燥罐，其特征在于，还包括：阀门(4)，与所述导油管(3)连接，用于控制所述导油管(3)的开启与关闭。4.根据权利要求3所述的真空干燥罐，其特征在于，所述阀门(4)为自动阀。5.根据权利要求4所述的真空干燥罐，其特征在于，所述通孔(22)的数量为多个，所述导油管(3)的数量与所述通孔(22)的数量相同，且所述导油管(3)与所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：易明双，吴银红，张燕雄，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：