一种用于清洗反应釜的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清洗反应釜的设备，包括支撑架、气缸、气动杆、第一旋转电机、旋转座、超声波探头和摄像头，所述气缸安装在支撑架的横板底侧，所述气缸的作用端安装有气动杆，所述气动杆的顶端固定有第一旋转电机，将反应釜放置在旋转座的顶侧的安装槽内，反应釜的上升旋转，橡胶刮板在气囊的配合下，能够实现沿反应釜的内壁滑动，能够更好的实现对反应釜的内壁进行清理，清理更彻底，避免杂物粘黏在反应釜的内壁上，将清洗用的酸、碱溶液，通过想储料箱通入氮气，将清洗液排出，清洗液通过喷头排入到反应釜内，在超声波探头的配合下，能够实现对反应釜的清理，能够提高清洗效率，大大减少使用酸碱与溶解，更加环保、节能。节能。节能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗反应釜的设备


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体为一种用于清洗反应釜的设备。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；
[0003]在对反应釜进行清理时，需要通过使用酸、碱性对反应釜进行清洗，在清洗过程中，反应釜内壁上的粘黏物不易清理，影响清理效率，在对反应釜进行清理时，简单的冲洗作业，浪费大量的清洗液，清理效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于清洗反应釜的设备，解决了在清洗过程中，反应釜内壁上的粘黏物不易清理，影响清理效率，在对反应釜进行清理时，简单的冲洗作业，浪费大量的清洗液，清理效率较低的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于清洗反应釜的设备，包括支撑架、气缸、气动杆、第一旋转电机、旋转座、橡胶垫、储料斗、气囊、橡胶刮板、反应釜、排污管、泵机、搅拌杆、第二旋转电机、储料箱、安装架、摆动杆、丝杆、阻尼轴、喷头、固定环、超声波探头和摄像头，所述气缸安装在支撑架的横板底侧，所述气缸的作用端安装有气动杆，所述气动杆的顶端固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机的转轴上安装有旋转座，所述旋转座的顶侧开设有安装槽安装槽内粘贴固定有橡胶垫，所述旋转座的外侧套装有排污管，所述安装架焊装在支撑架的顶侧，所述安装架的横板顶侧安装有第二旋转电机，所述反应釜放置在安装槽内，所述第二旋转电机的转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的圆周面上固定有气囊，所述气囊的侧面粘贴有橡胶刮板，所述橡胶刮板的顶部固定有泵机，所述泵机的输出端安装有排污管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述储料斗为环形结构，所述储料斗的顶侧开设有通孔，所述排污管的底端设置在通孔上方。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述储料箱安装在安装架的顶侧横板上，所述安装架的横板内部开设有摆动孔，所述摆动杆通过阻尼轴安装在摆动孔内，所述摆动杆的内部竖直开设有螺孔，所述丝杆配合穿设在螺孔内，所述丝杆的底端固定有喷头，所述喷头的外侧套装有固定环，所述固定环的底侧固定有超声波探头和摄像头。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述储料箱上分别开设有进气孔和排液孔，排气孔与喷头通过导管连通。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述丝杆的底部和搅拌杆的底端均设置在反应釜内，所述超声波探头和摄像头分别通过导线与外接设备连接。
[0011]优选的，所述气囊与一气泵连接，所述气泵可以高频率的调节气囊内部的气压。气泵与气囊之间的管路可以通过搅拌杆的中空管路，并在搅拌杆与安装架交汇部之间设置一
个环形的腔室，该腔室与气泵之间通过管道连通，这样实现了旋转的气囊与气泵之间的管路连接。
[0012]优选的，所述第二旋转电机和第一旋转电机采用反向旋转。
[0013]优选的，所述排污管的出口延伸到环形结构的储料斗内，排污管一边沿环形的储料斗旋转，一边将废液排放到储料斗中。
[0014]优选的，所述搅拌杆或者旋转座上增设加热元件，和/或在储料箱内增设加热元件，提升清洗时反应釜内部的温度。
[0015]本技术的有益效果：将反应釜放置在旋转座的顶侧的安装槽内，反应釜的上升旋转，在第二旋转电机的作业配合下，能够带动气动杆旋转，在气动杆上设置有气囊，在气囊上设置有橡胶刮板，在反应釜上升过程中，橡胶刮板在气囊的配合下，能够实现沿反应釜的内壁刮除附着物，能够更好的实现对反应釜的内壁进行清理，清理更彻底，避免杂物粘黏在反应釜的内壁上；
[0016]将清洗用的酸、碱溶液，通过向储料箱通入氮气，将清洗液通过喷头排入到反应釜内，在超声波探头的配合下，能够实现对反应釜的清理液面高度的控制，能够提高清洗效率，大大减少使用酸碱与溶解，更加环保、节能。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术整体立体结构图；
[0019]图2为本技术整体正视平面结构图；
[0020]图3为本技术整体正视平面结构图中的A区域结构图；
[0021]图中：1、支撑架；2、气缸；3、气动杆；4、第一旋转电机；5、旋转座；6、橡胶垫；7、储料斗；8、气囊；9、橡胶刮板；10、反应釜；11、排污管；12、泵机；13、搅拌杆；14、第二旋转电机；15、储料箱；16、安装架；17、摆动杆；18、丝杆；19、阻尼轴；20、喷头；21、固定环；22、超声波探头；23、摄像头。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于清洗反应釜的设备，包括支撑架1、气缸2、气动杆3、第一旋转电机4、旋转座5、橡胶垫6、储料斗7、气囊8、橡胶刮板9、反应釜10、排污管11、泵机12、搅拌杆13、第二旋转电机14、储料箱15、安装架16、摆动杆17、丝杆18、阻尼轴19、喷头20、固定环21、超声波探头22和摄像头23，气缸2安装在支撑架1的横板底侧，气缸2的作用端安装有气动杆3，气动杆3的顶端固定有第一旋转电机4，第一旋转电机4的转轴上安装有旋转座5，旋转座5的顶侧开设有安装槽安装槽内粘贴固定有橡胶垫6，旋转座5的外侧套装有储料斗7，安装架16焊装在支撑架1的顶侧，安装架16的横板顶侧安装有第二旋转电机14，反应釜10放置在安装槽内，第二旋转电机14的转轴上安装有搅拌杆13，搅拌杆13的圆周面上固定有气
囊8，气囊8的侧面粘贴有橡胶刮板9，橡胶刮板9的顶部固定有泵机12，泵机12的输出端安装有排污管11。
[0024]储料斗7为环形结构，储料斗7的顶侧开设有通孔，排污管11的底端设置在通孔上方，能够实现对反应釜10内部的污水进行抽排。
[0025]储料箱15安装在安装架16的顶侧横板上，安装架16的横板内部开设有摆动孔，摆动杆17通过阻尼轴19安装在摆动孔内，摆动杆17的内部竖直开设有螺孔，丝杆18配合穿设在螺孔内，丝杆18的底端固定有喷头20，喷头20的外侧套装有固定环21，固定环21的底侧固定有超声波探头22和摄像头23，储料箱15上分别开设有进气孔和排液孔，排气孔与喷头20通过导管连通，丝杆18的底部和搅拌杆13的底端均设置在反应釜10内，超声波探头22和摄像头23分别通过导线与外接设备连接，能够配合实现对反应釜10的清洗液位高度的控制，摄像头23开可以实现直观的观察清洗的效果。
[0026]本技术的工作原理：将反应釜10放置在旋转座5的顶侧的安装槽内，在橡胶垫6的配合下实现对反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗反应釜的设备，其特征在于，包括支撑架(1)、气缸(2)、气动杆(3)、第一旋转电机(4)、旋转座(5)、橡胶垫(6)、储料斗(7)、气囊(8)、橡胶刮板(9)、反应釜(10)、排污管(11)、泵机(12)、搅拌杆(13)、第二旋转电机(14)、储料箱(15)、安装架(16)、摆动杆(17)、丝杆(18)、阻尼轴(19)、喷头(20)、固定环(21)、超声波探头(22)和摄像头(23)，所述气缸(2)安装在支撑架(1)的横板底侧，所述气缸(2)的作用端安装有气动杆(3)，所述气动杆(3)的顶端固定有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的转轴上安装有旋转座(5)，所述旋转座(5)的顶侧开设有安装槽安装槽内粘贴固定有橡胶垫(6)，所述旋转座(5)的外侧套装有储料斗(7)，所述安装架(16)焊装在支撑架(1)的顶侧，所述安装架(16)的横板顶侧安装有第二旋转电机(14)，所述反应釜(10)放置在安装槽内，所述第二旋转电机(14)的转轴上安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的圆周面上固定有气囊(8)，所述气囊(8)的侧面粘贴有橡胶刮板(9)，所述橡胶刮板(9)的顶部固定有泵机(12)，所述泵机(12)的输出端安装有排污管(11)。2.根据权利要求1所述的用于清洗反应釜的设备，其特征在于，所述储料斗(7)为环形结构，所述储料斗(7)的顶侧开设有通孔，所述排污管(11)的底端设置在通孔上方。3.根据权利要求1所述的用于清洗反应釜的设备，其特征在于，所述储料箱(15)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊付超，
申请(专利权)人：昆山力田医化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：