【技术实现步骤摘要】
一种连续进料反应的管式反应器
[0001]本技术涉及化工设备设备领域,具体为一种连续进料反应的管式反应器。
技术介绍
[0002]釜式反应器又称反应釜或搅拌反应器,其高度一般与其直径相等或稍高,约为直径的2
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3倍,釜内设有搅拌装置及挡板,并根据不同的情况在釜内安装换热器以维持所需的反应温度,也可将换热器装在釜外通过流体的强制循环而进行换热,现有设备使用釜式反应器,存在反应时间长,反应投料当量比过大约过量50%,三废量大,不能连续性进料,在进料过程中,对进料的质量不能准确把控。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种连续进料反应的管式反应器,解决了现有设备使用釜式反应器,存在反应时间长,反应投料当量比过大约过量50%,三废量大,不能连续性进料,在进料过程中,对进料的质量不能准确把控的技术问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种连续进料反应的管式反应器,包括固定架、混料管、排料管、搅拌翅、搅拌杆、搅拌电机、隔板、储料箱、支撑架、第一弹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续进料反应的管式反应器,其特征在于,包括固定架(1)、混料管(2)、排料管(3)、搅拌翅(4)、搅拌杆(5)、搅拌电机(6)、隔板(7)、储料箱(8)、支撑架(9)、第一弹簧(10)、限位球(11)、标量杆(12)、滑杆(13)、导料罐(14)、真空泵(15)、导料管(16)、丝杆(17)、导料电机(18)、螺杆(19)、中转筒(20)、物料筒(21)、第二弹簧(22)、第一活塞(23)、第二活塞(24)和连通管(25),所述固定架(1)的顶部横板底侧安装有混料管(2),所述混料管(2)的一端安装有搅拌电机(6),所述混料管(2)的上下内壁上并列安装有多个隔板(7),所述搅拌杆(5)安装在搅拌电机(6)的输出端部,所述搅拌杆(5)依次贯穿隔板(7)内部,所述搅拌杆(5)上安装有搅拌翅(4),所述混料管(2)的另一端圆周壁上安装有排料管(3),所述支撑架(9)焊装在固定架(1)的顶侧,所述标量杆(12)竖直穿设在支撑架(9)的顶部横板内,所述标量杆(12)的顶端固定有限位球(11),所述第一弹簧(10)套设在标量杆(12)的顶端外部,所述标量杆(12)竖直安装在支撑架(9)上,所述真空泵(15)安装在支撑架(9)上,所述导料管(16)架设在固定架(1)的顶侧,所述导料电机(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊付超,
申请(专利权)人:昆山力田医化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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