本实用新型专利技术公开了一种化工颗粒物料快速烘干装置，包括底板，底板的顶面对称固定连接有两个L型板。首先将化工颗粒物料加入到两个放料槽内，然后再通过转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、横杆和螺纹板的配合使用，直到两个斜块分别与两个放料槽的斜顶面贴合为止，这样可有效的将放料槽的顶面开口封闭，再通过电机和风机运作，通过齿轮与齿环啮合，使得齿环带动着固定杆、导管和放料槽实现旋转，这样旋转使得放料槽内部的物料可进行翻滚，与此同时，通过风机运作将风吹入到两个放料槽内，对正在翻滚的物料进行烘干，这样翻滚使得物料烘干的更加有效充分，而且这样在化工颗粒物料翻滚的过程中，物料中碎颗粒通过过滤网和通孔有效的进行筛选。效的进行筛选。效的进行筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种化工颗粒物料快速烘干装置
[0001]本技术涉及化工物料
，具体涉及一种化工颗粒物料快速烘干装置。
技术介绍
[0002]在化工厂里，经常会有一些化工原料需要进行漂洗，对化工原料漂洗已成为不可缺少的一道步骤。化工原料颗粒清洗后往往需要进行晾干，而有的采用平铺在装置上使其自然晾干，这样使得化工原料颗粒晾干效果较慢，影响后期的使用效果。而现有的化工原料颗粒烘干装置也存在不能使化工原料颗粒均匀全面的烘干，即使是加有搅拌装置，但在搅拌过程中，磨损较严重，浪费严重，并且装置结构复杂，人工量需求较多，并且在收集时，极为不方便，需要浪费大量的工作时间。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种化工颗粒物料快速烘干装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种化工颗粒物料快速烘干装置，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有两个L型板，两个L型板的横板上旋转连接有同一根导管，所述导管上套有两个挡环并与其固定连接，两个挡环分别与两个L型板的横板侧壁贴合连接，所述导管的两端均固定连接有放料槽并与其连通设置，所述放料槽上设有多个通孔，所述放料槽内部设有过滤网并与其固定连接，所述导管的两端均与过滤网贴合连接，所述导管上对称固定连接有两个风机并与其连通设置，所述放料槽的顶面倾斜设置，两个L型板之间设有齿环，所述齿环套在导管上，所述导管的内侧壁上对称固定连接有两根固定杆，两根固定杆均与齿环内侧壁固定连接，其中一个L型板的竖板一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述导管的顶面对称固定连接有两个固定板，两个固定板相对一侧均固定连接有横杆，两个固定板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别穿过两个固定板并与其旋转连接，所述螺纹杆的两端分别与两个放料槽贴合连接，所述螺纹杆上套有第二斜齿轮并与其固定连接，所述第二斜齿轮两侧的螺纹杆上螺纹方向相对设置，所述螺纹杆上对称套有螺纹板并与其螺纹连接，两个螺纹板分别套在两根横杆上并与其贴合滑动连接，两个螺纹板的顶面均固定连接有斜块，两个斜块分别与齿环两侧贴合连接，所述斜块的底面倾斜设置，所述斜块的斜底面与放料槽的斜顶面倾斜度相同设置，所述导管的顶面固定连接有套筒，所述套筒内设有转杆并与其贴合旋转连接，所述转杆的顶面穿过导管并与其贴合旋转连接，所述转杆上套有两个挡圈并与其固定连接，两个挡圈分别与导管顶面和套筒底面贴合连接，所述转杆的底面固定连接有手把，所述转杆的顶面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述套筒与转杆通过固定螺栓固定连接，所述底板的两侧均设有收集槽。
[0006]优选的，所述电机和风机均与外界电源电性连接。
[0007]优选的，所述底板的底面固定连接有防滑层。
[0008]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：首先将化工颗粒物料加入到两个放料槽内，然后再通过转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、横杆和螺纹板的配合使用，直到两个斜块分别与两个放料槽的斜顶面贴合为止，这样可有效的将放料槽的顶面开口封闭，再通过电机和风机运作，通过齿轮与齿环啮合，使得齿环带动着固定杆、导管和放料槽实现旋转，这样旋转使得放料槽内部的物料可进行翻滚，与此同时，通过风机运作将风吹入到两个放料槽内，对正在翻滚的物料进行烘干，这样翻滚使得物料烘干的更加有效充分，同样这样可有效的避免了物料的磨损，造成浪费，而且这样在化工颗粒物料翻滚的过程中，物料中碎颗粒通过过滤网和通孔有效的进行筛选，方便后期包装销售，而且烘干后的物料，也方便收集，节约了大量的工作时间。
附图说明
[0009]图1是本技术所述结构的示意图；
[0010]图2是本技术所述结构的工作示意图；
[0011]图中：底板1、齿轮2、电机3、手把4、L型板5、套筒6、挡圈7、固定螺栓8、放料槽9、通孔10、过滤网11、固定板12、挡环13、固定杆14、齿环15、转杆16、第一斜齿轮17、风机18、第二斜齿轮19、螺纹板20、横杆21、斜块22、导管23、收集槽24、螺纹杆25。
具体实施方式
[0012]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0013]如图1、图2所示，一种化工颗粒物料快速烘干装置，包括底板1，所述底板1的顶面对称固定连接有两个L型板5，两个L型板5的横板上旋转连接有同一根导管23，所述导管23上套有两个挡环13并与其固定连接，两个挡环13分别与两个L型板5的横板侧壁贴合连接，所述导管23的两端均固定连接有放料槽9并与其连通设置，所述放料槽9上设有多个通孔10，所述放料槽9内部设有过滤网11并与其固定连接，所述导管23的两端均与过滤网11贴合连接，所述导管23上对称固定连接有两个风机18并与其连通设置，所述放料槽9的顶面倾斜设置，两个L型板5之间设有齿环15，所述齿环15套在导管23上，所述导管23的内侧壁上对称固定连接有两根固定杆14，两根固定杆14均与齿环15内侧壁固定连接，其中一个L型板5的竖板一侧固定连接有电机3，所述电机3的输出端固定连接有齿轮2，所述齿轮2与齿环15啮合连接，所述导管23的顶面对称固定连接有两个固定板12，两个固定板12相对一侧均固定连接有横杆21，两个固定板12之间设有螺纹杆25，所述螺纹杆25的两端分别穿过两个固定板12并与其旋转连接，所述螺纹杆25的两端分别与两个放料槽9贴合连接，所述螺纹杆25上套有第二斜齿轮19并与其固定连接，所述第二斜齿轮19两侧的螺纹杆25上螺纹方向相对设置，所述螺纹杆25上对称套有螺纹板20并与其螺纹连接，两个螺纹板20分别套在两根横杆21上并与其贴合滑动连接，两个螺纹板20的顶面均固定连接有斜块22，两个斜块22分别与齿环15两侧贴合连接，所述斜块22的底面倾斜设置，所述斜块22的斜底面与放料槽9的斜顶面倾斜度相同设置，所述导管23的顶面固定连接有套筒6，所述套筒6内设有转杆16并与其贴合旋转连接，所述转杆16的顶面穿过导管23并与其贴合旋转连接，所述转杆16上套有两个挡圈7并与其固定连接，两个挡圈7分别与导管23顶面和套筒6底面贴合连接，所述转杆16的底面固定连接有手把4，所述转杆16的顶面固定连接有第一斜齿轮17，所述第一斜齿轮17
与第二斜齿轮19啮合连接，所述套筒6与转杆16通过固定螺栓8固定连接，所述底板1的两侧均设有收集槽24。
[0014]所述电机3和风机18均与外界电源电性连接。
[0015]所述底板1的底面固定连接有防滑层。
[0016]工作原理：本技术在使用时，如图1所示的状态，将化工颗粒物料加入到两个放料槽9内，而放料槽9内的物料为容积的三分之一，放料槽9内物料太多避免不能有效的翻滚，影响其物料的烘干效果，然后再通过手把4拧动转杆16旋转，进而使得第一斜齿轮17旋转啮合着第二斜齿轮19也进行旋转，进一步使得螺纹杆25的贴合着两个放料槽9之间旋转，此时在横杆21的导向下，使得螺纹杆25上螺纹连接的两个螺纹板20相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工颗粒物料快速烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面对称固定连接有两个L型板(5)，两个L型板(5)的横板上旋转连接有同一根导管(23)，所述导管(23)上套有两个挡环(13)并与其固定连接，两个挡环(13)分别与两个L型板(5)的横板侧壁贴合连接，所述导管(23)的两端均固定连接有放料槽(9)并与其连通设置，所述放料槽(9)上设有多个通孔(10)，所述放料槽(9)内部设有过滤网(11)并与其固定连接，所述导管(23)的两端均与过滤网(11)贴合连接，所述导管(23)上对称固定连接有两个风机(18)并与其连通设置，所述放料槽(9)的顶面倾斜设置，两个L型板(5)之间设有齿环(15)，所述齿环(15)套在导管(23)上，所述导管(23)的内侧壁上对称固定连接有两根固定杆(14)，两根固定杆(14)均与齿环(15)内侧壁固定连接，其中一个L型板(5)的竖板一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有齿轮(2)，所述齿轮(2)与齿环(15)啮合连接，所述导管(23)的顶面对称固定连接有两个固定板(12)，两个固定板(12)相对一侧均固定连接有横杆(21)，两个固定板(12)之间设有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的两端分别穿过两个固定板(12)并与其旋转连接，所述螺纹杆(25)的两端分别与两个放料槽(9)贴合连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文清，
申请(专利权)人：徐州霍斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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