激光加工装置制造方法及图纸

技术编号:31767905 阅读:32 留言:0更新日期:2022-01-05 16:53
本实用新型专利技术涉及一种激光加工装置,其包括工作平台和第一加工设备。工作平台用于承载固定待加工产品;第一加工设备安装于工作平台,其包括第一激光器和光路切换组件,第一激光器与光路切换组件连接,光路切换组件设置有第一光路通道和第二光路通道;光路切换组件能够使激光的传播在第一光路通道和第二光路通道之间切换;当激光经第一光路通道射出时的出射光束为第一光束,第一光束能够进行切割操作;当激光经第二光路通道射出时的出射光束为第二光束,第二光束能够进行打孔操作。本激光加工装置不需要加工工位的更换,也不需要配置两组激光发生器来分别完成切割和打孔操作,减少了加工过程所需的时间,同时也降低了本激光加工装置的制造成本。装置的制造成本。装置的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
激光加工装置


[0001]本技术涉及激光加工
,特别是涉及激光加工装置。

技术介绍

[0002]随着激光加工技术的发展,激光加工技术也被广泛地应用在手机玻璃盖板等透明脆性材料的加工领域。当利用激光进行手机玻璃盖板的加工时,需要先将来料的大片玻璃切割成需要的小片尺寸,由于激光加工的原理,玻璃切割之后,产品与废料之间不会完全分离,需要使用激光对切割轨迹加热之后才能使得废料和产品分离,这个过程称之为裂片。而当切割和裂片完毕之后,还需要在待加工材料上加工听筒或者摄像头的孔,所以需要通过激光进行打孔功能。然而现有技术中,激光在对待加工材料进行切割、裂片和打孔操作时,切割和打孔操作分别需要两组激光发生器才能完成,且需要在不同的工位上进行加工,这就使得手机玻璃盖板在激光加工过程中,加工时间较长且加工设备成本较高。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对当利用激光进行手机玻璃盖板的加工时,激光切割和打孔操作需要在不同的工位上进行,且切割和打孔操作需要两组激光发生器才能实现而造成的加工时间长和加工设备成本高的技术问题,提供一种激光加工装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工装置,其特征在于,所述激光加工装置包括:工作平台,所述工作平台用于承载并固定待加工产品;第一加工设备,所述第一加工设备安装于所述工作平台,所述第一加工设备包括第一激光器和光路切换组件;所述第一激光器与所述光路切换组件连接;所述光路切换组件能够接收所述第一激光器发射出的激光,并能够切换所述第一激光器发射出的激光的传播方向;所述光路切换组件设置有第一光路通道和第二光路通道;其中,所述光路切换组件能够使所述激光的传播在第一光路通道和第二光路通道之间切换;所述激光经所述第一光路通道射出时的出射光束为第一光束,所述激光经所述第二光路通道射出时的出射光束为第二光束,其中,所述第一光束与所述第二光束平行且不重合。2.根据权利要求1所述的激光加工装置,其特征在于,所述光路切换组件包括第一移动组件和反射镜座;所述第一移动组件设置于所述第一光路通道与所述第二光路通道的交汇处;所述反射镜座滑动连接于所述第一移动组件,且所述反射镜座沿所述第一移动组件的长度方向具有第一预设位置和第二预设位置;所述第一预设位置位于所述第一光路通道与所述第二光路通道的交汇处;所述第二预设位置与所述第一预设位置不同。3.根据权利要求2所述的激光加工装置,其特征在于,所述第一移动组件包括第一驱动件、第一滑轨和安装座;所述安装座与所述反射镜座连接,所述安装座与所述第一滑轨滑动连接,所述第一驱动件的动力输出端与所述安装座连接,所述第一驱动件驱动所述安装座,所述安装座沿所述第一滑轨的长度方向滑动,从而所述安装座能够在所述第一预设位置和所述第二预设位置之间切换,所述反射镜座与所述安装座同步移动。4.根据权利要求2所述的激光加工装置,其特征在于,所述第一加工设备还包括第一激光头和第二激光头;所述第一激光头与所述第一光路通道远离所述反射镜座的一端连接,所述第二激光头与所述第二光路通道远离所述反射镜座的一端连接。5.根据权利要求4所述的激光加工装置,其特征在于,所述激光加工装置还包括第二移动组件;所述第二移动组件与所述第二激光头连接,所述第二移动组件能够带动所述第二激光头沿竖直方向移动。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏文张明荣张庆礼杨龙邢沐悦李少荣谢圣君高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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