一种电化学污水处理设备制造技术

公开一种电化学污水处理设备，包括反应水池，反应水池具有储水腔，反应水池设置有搅拌器，搅拌器搅拌储水腔内的液体，反应水池还具有极板组件，极板组件处理储水腔内的液体，其中，搅拌器包括转轴，转轴设置有周向搅拌叶片以及轴向搅拌叶片，轴向搅拌叶片位于周向搅拌叶片的下方，周向搅拌叶片与轴向搅拌叶片同轴设置。在反应水池内存储有液体，搅拌器的周向搅拌叶片以及轴向搅拌叶片均浸于液体内，转轴在旋转过程中可以对反应池内的液体进行有效地搅拌，具体地说周向搅拌叶片使液体周向运动，轴向搅拌叶片使液体具有一定的轴向运动能力，从而优化了搅拌器的性能，进而提高了电化学污水处理设备的污水处理效率。学污水处理设备的污水处理效率。学污水处理设备的污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学污水处理设备


[0001]本公开涉及污水处理
，尤其涉及一种电化学污水处理设备。

技术介绍

[0002]电化学催化氧化设备在高盐、高毒性污水领域较为适合，因为，高盐高毒性污水难以采用传统的生化处理将污水进行处理，如采用药剂进行氧化处理，则药剂使用量会非常大，且处理效果难以理想。在处理过程中难免会产生二次污染的问题。
[0003]电催化过程中只需要消耗外电路提供的电子，且在常温常压下进行，具有无二次污染、易于自动化、简单便捷、与其他技术组合性好等优点。电催化效果与水中电导率成正比关系，水中含盐较高，则水中导电性越好，电子传递效率更高。因此，污水处理效率较高。
[0004]BDD(掺硼金刚石极板)电化学设备处理前端需通过物理法将水中的杂质去除，以免杂物对极板造成堵塞，使得处理设备故障。BDD电催化设备在处理高盐高毒性高浓度有机污水时，不产生固废以及沉淀污泥，只需消耗电能，即可将污水中有机污染物分解成为二氧化碳和水。运行电耗根据水中污染物浓度而定。
[0005]现有技术中电化学设备一般配备有搅拌器，搅拌器主要起到提供外力的作用，将污水进行搅动，使得污水在电催化过程中得以充分与极板接触，发生氧化作用，达到污水净化的作用。但是，现有技术中的搅拌器结构不合理，搅拌能力较差，降低了污水处理效率。

技术实现思路

[0006]本公开提供的一种电化学污水处理设备，搅拌器具有周向搅拌以及轴向搅拌能力，从而使得搅拌器具有更好的性能，可以充分搅拌液体，提高了污水处理效率。
[0007]解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
[0008]一种电化学污水处理设备，包括反应水池，所述反应水池具有储水腔，所述反应水池设置有搅拌器，所述搅拌器搅拌所述储水腔内的液体，所述反应水池还具有极板组件，所述极板组件处理所述储水腔内的液体，其中，所述搅拌器包括转轴，所述转轴设置有周向搅拌叶片以及轴向搅拌叶片，所述轴向搅拌叶片位于所述周向搅拌叶片的下方，所述周向搅拌叶片与所述轴向搅拌叶片同轴设置。
[0009]本方案在实际应用过程中，反应水池内存储有液体，搅拌器的周向搅拌叶片以及轴向搅拌叶片均浸于液体内，转轴在旋转过程中可以对反应池内的液体进行有效地搅拌，具体地说周向搅拌叶片使液体周向运动，轴向搅拌叶片使液体具有一定的轴向运动能力，从而优化了搅拌器的性能，进而提高了电化学污水处理设备的污水处理效率。
[0010]另外，轴向搅拌叶片的设置使得液体具有一定的轴向运动能力，从而使得反应水池内各部位的液体均可以有效地与极板组件接触，极板组件不需要均布于整个反应水池内，降低了电化学污水处理设备的使用成本。
[0011]作为优选，所述反应水池设置有至少两个所述极板组件，并且，至少两个所述极板组件位于所述反应水池的不同位置。
[0012]本方案中通过设置至少两个极板组件，反应水池具有良好的反应能力，提高了污水处理效率。
[0013]作为优选，所述反应水池具有安装口，所述反应水池设置有安装环，所述安装环围绕所述安装口，并且，所述安装环凸出所述反应水池的外侧壁，所述极板组件固定于所述安装环，所述极板组件的一部分通过所述安装口延伸至所述储水腔。
[0014]本方案通过设置安装环，极板组件易于安装，降低了电化学污水处理设备的装配成本。
[0015]作为优选，所述极板组件具有封盖，所述封盖通过螺钉固定于所述安装环并且密封所述安装口，所述封盖与所述安装环之间设置有密封垫。
[0016]本方案中通过设置封盖以及密封垫，可以避免反应水池内的液体泄漏，优化了反应水池的性能。
[0017]作为优选，所述周向搅拌叶片沿所述转轴的周向均布于所述转轴，所述周向搅拌叶片均布有孔体，所述轴向搅拌叶片呈螺旋形。
[0018]本方案中，周向搅拌叶片具有更好的搅拌能力，优化了搅拌器的搅拌性能。
[0019]作为优选，所述极板组件包括极板本体以及支撑架，所述极板本体设置于所述支撑架，所述支撑架包括绝缘螺杆，所述极板本体套设于所述绝缘螺杆，所述绝缘螺杆设置有调节螺母，相邻两块所述极板本体之间以及与所述调节螺母相邻的板本体与所述调节螺母之间均设置有弹性件，所述调节螺母通过所述弹性件调节相邻两块所述极板本体之间的距离，所述弹性件与所述极板本体之间绝缘接触。
[0020]本方案中，相邻两块极板本体之间的距离可以调节，从而有效地避免了相邻两块极板本体之间的间隙被堵塞，优化了极板组件的应用性能。
[0021]作为优选，所述弹性件与所述极板本体之间设置有绝缘垫片。
[0022]本方案中，通过设置绝缘垫片简化了极板组件的结构，降低了极板组件的制造成本。
[0023]作为优选，所述绝缘垫片套设于所述绝缘螺杆。
[0024]本方案中，绝缘垫片套设于绝缘螺杆，极板组件易于装配。
[0025]作为优选，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设于所述绝缘螺杆。
[0026]本方案中，通过将弹簧套设于绝缘螺杆。绝缘螺杆起到对弹簧导向的功能，弹簧不易产生塑性变形，延长了弹簧的使用寿命。
[0027]作为优选，每块所述极板本体由至少两根所述绝缘螺杆支撑，每根所述绝缘螺杆均设置有调节螺母。
[0028]本方案中通过设置至少两根绝缘螺杆，极板组件具有较高的稳定性，进而提高了电化学污水处理设备的稳定性。
[0029]相对于现有技术，本公开提供的一种电化学污水处理设备具有如下优点：
[0030]1、转轴设置有周向搅拌叶片以及轴向搅拌叶片，反应水池内的液体具有周运动以及轴向运动能力，从而使得搅拌器具有更好的性能，进而提高了电化学污水处理设备的污水处理效率。
[0031]2、操作调节螺母可以方便地调节相邻两块极板本体之间的距离，因此，可以根据不同的需要调节相邻两块极板本体之间的距离，优化了极板组件的应用性能。
附图说明
[0032]出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。
[0033]图1为本公开第一方向的示意图。
[0034]图2为本公开第二方向的示意图。
[0035]图3为本公开中搅拌器第一方向的示意图。
[0036]图4为本公开中搅拌器第二方向的示意图。
[0037]图5为本公开中极板组件第一方向的示意图。
[0038]图6为本公开中极板组件第二方向的示意图。
[0039]图7为本公开中极板组件第三方向的示意图。
[0040]图8为本公开中极板组件第四方向的示意图。
[0041]图9为本公开中绝缘螺杆的示意图。
[0042]图中：100、极板组件，101、极板本体，102、绝缘螺杆，103、调节螺母， 104、弹性件，105、绝缘垫片，106、螺纹部，107、光轴部。
[0043]2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化学污水处理设备，其特征在于：包括反应水池，所述反应水池具有储水腔，所述反应水池设置有搅拌器，所述搅拌器搅拌所述储水腔内的液体，所述反应水池还具有极板组件，所述极板组件处理所述储水腔内的液体，其中，所述搅拌器包括转轴，所述转轴设置有周向搅拌叶片以及轴向搅拌叶片，所述轴向搅拌叶片位于所述周向搅拌叶片的下方，所述周向搅拌叶片与所述轴向搅拌叶片同轴设置；所述周向搅拌叶片沿所述转轴的周向均布于所述转轴，所述周向搅拌叶片均布有孔体，所述轴向搅拌叶片呈螺旋形。2.根据权利要求1所述的电化学污水处理设备，其特征在于：所述反应水池设置有至少两个所述极板组件，并且，至少两个所述极板组件位于所述反应水池的不同位置。3.根据权利要求2所述的电化学污水处理设备，其特征在于：所述反应水池具有安装口，所述反应水池设置有安装环，所述安装环围绕所述安装口，并且，所述安装环凸出所述反应水池的外侧壁，所述极板组件固定于所述安装环，所述极板组件的一部分通过所述安装口延伸至所述储水腔。4.根据权利要求3所述的电化学污水处理设备，其特征在于：所述极板组件具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶良吉，唐伟，王宇星，
申请(专利权)人：浙江隐柳环保有限公司，
类型：新型
国别省市：