本实用新型专利技术公开了一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置，包括进料口、底座、破碎组件、导料板、外壳、轻质杂质收纳箱、电机放置箱一、驱动电机一、旋转收纳组件、支撑架、齿轮、滚筒筛、吹风机、弧形挡板和齿条，所述滚筒筛两端分别与支撑架和外壳的侧壁铰接，所述导料板另一端贯穿外壳侧壁设于滚筒筛内，所述吹风机与支撑架固定相连且靠近滚筒筛设置，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与齿轮固定相连，所述齿条套接设于滚筒筛外侧，所述齿条与齿轮相啮合所述弧形挡板套接设于滚筒筛外侧。本实用新型专利技术属于多孔砖加工辅助设备技术领域，具体是指一种可实行多层筛料，筛选过程中不易堵塞的烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置。筛料装置。筛料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置
[0001]本技术属于多孔砖加工辅助设备
，具体是指一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置。
技术介绍
[0002]烧结煤矸石多孔砖加是由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔隙率不小于15％，孔的直径小而数量多，主要用于承重部位的砖，且用途广泛，在烧结煤矸石多孔砖加生产时常需要对原料进行筛选去杂，这就要用到筛料装置。
[0003]装置在使用时难以实现对原料中轻质杂物的去除，这导致后续烧结煤矸石多孔砖生产的次品较多，加上装置采用震动电机实现筛选，其在实际使用时容易造成筛选孔堵塞，严重影响了烧结煤矸石多孔砖原料的筛选效率，且需要进行多层筛料时，往往需要设置多组震动组件，成本较高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种可实行多层筛料，筛选过程中不易堵塞的烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置，包括进料口、底座、破碎组件、导料板、外壳、轻质杂质收纳箱、电机放置箱一、驱动电机一、旋转收纳组件、支撑架、齿轮、滚筒筛、吹风机、弧形挡板和齿条，所述支撑架固定设于底座顶部，所述外壳固定设于支撑架上，所述进料口固定设于外壳顶部，所述外壳为上端开口的中空腔体结构设置，所述破碎组件铰接设于外壳开口端，所述导料板设于破碎组件底部且一端与外壳的内侧壁固定相连，所述滚筒筛两端分别与支撑架和外壳的侧壁铰接，所述导料板另一端贯穿外壳侧壁设于滚筒筛内，所述吹风机与支撑架固定相连且靠近滚筒筛设置，所述轻质杂质收纳箱固定设于外壳底部，所述电机放置箱一与支撑架固定相连，所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与齿轮固定相连，所述齿条套接设于滚筒筛外侧，所述齿条与齿轮相啮合，所述弧形挡板与支撑架固定相连，所述弧形挡板套接设于滚筒筛外侧，使用时从进料口加入原料，原料经过破碎组件的破碎后通过导料板进入滚筒筛，吹风机将滚筒筛内轻质杂质吹入轻质杂质收纳箱内，驱动电机一带动齿轮旋转通过齿条的传动作用带动滚筒筛旋转，从而对原料进行筛选，筛选后的原料落入旋转收纳组件。
[0006]进一步地，所述破碎组件包括传动链条、驱动齿轮、传动齿轮、破碎辊、电机放置箱二和驱动电机二，所述驱动电机二与外壳的侧壁固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二与驱动齿轮固定相连，所述破碎辊可旋转铰接设于外壳开口端，所述传动齿轮与破碎辊固定相连，所述传动链条绕设于驱动齿轮和传动齿轮外侧，驱动电机二带动驱动齿轮旋转，通过传动链条的传动作用带动传动齿轮旋转，从而使破碎辊对原料进行破碎。
[0007]进一步地，所述旋转收纳组件包括驱动电机三、收纳箱和旋转块，所述底座上设有电机放置槽，所述驱动电机三固定设于电机放置槽内，所述驱动电机三的输出端与旋转块固定相连，所述旋转块与收纳箱固定相连，驱动电机三带动旋转块旋转，从而带动收纳箱进行移动。
[0008]进一步地，所述滚筒筛包括固定环、支撑杆和若干组空隙直径不同的筛网，所述支撑杆端部与固定环固定相连，所述支撑杆沿固定环等角度设有若干组，所述筛网与支撑杆不同相连，通过旋转滚筒筛切换不同直径的筛网露出弧形挡板，从而实现对多层筛料。
[0009]进一步地，所述收纳箱沿旋转块等角度设有若干组。
[0010]进一步地，所述破碎组件沿外壳对称设有两组。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置通过。使用时从进料口加入原料，原料经过破碎组件的破碎后通过导料板进入滚筒筛，吹风机将滚筒筛内轻质杂质吹入轻质杂质收纳箱内，驱动电机一带动齿轮旋转通过齿条的传动作用带动滚筒筛旋转，从而对原料进行筛选，筛选后的原料落入旋转收纳组件，通过旋转滚筒筛切换不同直径的筛网露出弧形挡板，从而实现对多层筛料，滚动在旋转过程中，位于上方筛网上附着的原料会在重力作用下回落，从而避免筛网堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置的旋转收纳组件的俯视图；
[0014]图3为本技术一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置的滚筒筛的侧面展开图。
[0015]其中，1、进料口，2、破碎组件，3、导料板，4、外壳，5、轻质杂质收纳箱，6、电机放置箱一，7、驱动电机一，8、旋转收纳组件，9、支撑架，10、齿轮，11、滚筒筛，12、吹风机，13、弧形挡板，14、齿条，15、传动链条，16、驱动齿轮，17、传动齿轮，18、破碎辊，19、电机放置箱二，20、驱动电机二，21、驱动电机三，22、收纳箱，23、旋转块，24、固定环，25、支撑杆，26、筛网，27、电机放置槽，28、底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3所述，本技术一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置，包括进料口1、破碎组件2、底座28、导料板3、外壳4、轻质杂质收纳箱5、电机放置箱一6、驱动电机一7、旋转收纳组件8、支撑架9、齿轮10、滚筒筛11、吹风机12、弧形挡板13和齿条14，所述支撑架9固定设于底座28顶部，所述外壳4固定设于支撑架9上，所述进料口1固定设于外壳4顶部，所述外壳4为上端开口的中空腔体结构设置，所述破碎组件2铰接设于外壳4开口端，所述导料板3设于破碎组件2底部且一端与外壳4的内侧壁固定相连，所述滚筒筛11两端分别与支撑架9和外壳4的侧壁铰接，所述导料板3另一端贯穿外壳4侧壁设于滚筒筛11内，所述吹风机12与支撑架9固定相连且靠近滚筒筛11设置，所述轻质杂质收纳箱5固定设于外壳4底部，所述电机放置箱一6与支撑架9固定相连，所述驱动电机一7固定设于电机放置箱一6内，所述驱动电机一7的输出端可旋转贯穿电机放置箱一6与齿轮10固定相连，所述齿条14套接设于滚筒筛11外侧，所述齿条14与齿轮10相啮合，所述弧形挡板13与支撑架9固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置，其特征在于：包括进料口、破碎组件、底座、导料板、外壳、轻质杂质收纳箱、电机放置箱一、驱动电机一、旋转收纳组件、支撑架、齿轮、滚筒筛、吹风机、弧形挡板和齿条，所述支撑架固定设于底座顶部，所述外壳固定设于支撑架上，所述进料口固定设于外壳顶部，所述外壳为上端开口的中空腔体结构设置，所述破碎组件铰接设于外壳的开口端，所述导料板设于破碎组件底部且一端与外壳的内侧壁固定相连，所述滚筒筛两端分别与支撑架和外壳的侧壁铰接，所述导料板另一端贯穿外壳侧壁设于滚筒筛内，所述吹风机与支撑架固定相连且靠近滚筒筛设置，所述轻质杂质收纳箱固定设于外壳底部，所述电机放置箱一与支撑架固定相连，所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与齿轮固定相连，所述齿条套接设于滚筒筛外侧，所述齿条与齿轮相啮合，所述弧形挡板与支撑架固定相连，所述弧形挡板套接设于滚筒筛外侧。2.根据权利要求1所述的一种烧结煤矸石多孔砖加工用多层筛料装置，其特征在于：所述破碎组件包括传动链条、驱动齿轮、传动齿轮、破碎辊、电机放置箱二和驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛兵，薛晨庆，
申请(专利权)人：察右前旗同福建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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