本实用新型专利技术提供一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，包括干燥筒、干燥腔、电加热装置、温控仪、进料管、第一伸缩推杆、盖板、排气孔、第二伸缩推杆、横板、设置在横板底部的电机、与电机的输出轴相连接且向下穿过干燥筒顶部的搅拌轴、设置在干燥筒的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且与干燥筒相适配的搅拌叶片、设置在搅拌叶片的侧端且用于对粘附在干燥筒内壁上的物料进行清理的刮料板、设置在干燥筒底部的出料管和设置在出料管上的控制阀。通过本实用新型专利技术所述的橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，不仅能够对物料进行充分地搅拌处理，从而提高干燥的效率和效果，而且还能对粘附在干燥装置内壁上的物料进行清理从而避免物料的浪费。而避免物料的浪费。而避免物料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置
[0001]本技术属于橡胶促进剂加工
，特别涉及一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置。
技术介绍
[0002]在生产橡胶促进剂的过程中，通常需要对橡胶促进剂进行干燥处理。
[0003]现有的橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，虽然能够满足对橡胶促进剂进行干燥的基本需求，但却存在着如下缺陷：由于不能对物料进行充分地搅拌处理，故而存在着干燥效率较低、干燥效果较差的缺陷；由于不能对粘附干燥装置内壁上的物料进行清理，故而存在着容易致使物料浪费的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，不仅能够对物料进行充分地搅拌处理，从而提高干燥的效率和效果，而且还能对粘附在干燥装置内壁上的物料进行清理从而避免物料的浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，包括干燥筒、设置在干燥筒侧壁内部的干燥腔、设置在干燥腔中的电加热装置、设置在干燥腔的外侧壁上且与电加热装置电性连接的温控仪、设置在干燥筒顶部的进料管、竖向设置在干燥筒的顶部且位于进料管侧端的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴的上端相连接且与进料管相适配的盖板、设置在盖板上的用于排出水蒸气的排气孔、竖向设置在干燥筒的顶部外壁的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴的上端相连接的横板、设置在横板底部的电机、与电机的输出轴相连接且向下穿过干燥筒顶部的搅拌轴、设置在干燥筒的顶部且与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上且与干燥筒相适配的搅拌叶片、设置在搅拌叶片的侧端且用于对粘附在干燥筒内壁上的物料进行清理的刮料板、设置在干燥筒底部的出料管和设置在出料管上的控制阀。
[0006]进一步的，所述通孔的内侧壁上还设置有与搅拌轴相适配的密封圈。
[0007]进一步的，所述盖板的底部设置有用来与进料管的上端外侧壁卡接固定的固定卡槽。
[0008]进一步的，所述干燥筒的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、电加热装置、温控仪通讯连接。
[0009]进一步的，所述干燥筒的下端内侧壁为与出料管相适配的锥筒形，所述刮料板的形状与干燥筒相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，可以先使得第一伸缩推杆的输出轴向上伸长一定的长度，使得盖板与进料管分离并向上远离出料管，之后便可通过进料管将一定量的需要进行干燥处理的橡胶促进剂加入干燥筒中，之后再使得第一伸缩推杆
的输出轴向下缩短一定的长度，使得盖板重新与进料管盖合到一起，之后就可以启动电加热装置对干燥筒进行加热处理，并通过温控仪对电加热装置的温度进行调节，同一时间，通过第二伸缩推杆、电机的配合，使得搅拌轴、搅拌叶片在进行转动的同时并进行上下移动，从而改变对物料的研友搅拌范围，实现对物料的充分搅拌处理，进而实现对物料的快速干燥处理，并提高物料的干燥效果；在对物料进行干燥处理的过程中产生的水蒸气会经由出料管、并通过排气孔离开干燥筒；一段时间后完成对物料的干燥处理后，只需打开控制阀，并通过第二伸缩推杆、电机、搅拌轴、搅拌叶片的配合，对物料进行搅动，使得完成干燥处理后的物料能够快速地离开干燥筒，在此过程中，刮料板会随着搅拌叶一同发生转动和上下移动，在与干燥筒的内侧壁发生接触的过程中，会对粘附在干燥筒内侧壁上的物料进行刮取，使其能够通过出料管离开干燥筒，从而避免物料的浪费；对因此本申请所述的技术方案，不仅能够对物料进行充分地搅拌处理，从而提高干燥的效率和效果，而且还能对粘附在干燥装置内壁上的物料进行清理从而避免物料的浪费。
[0011]其二，通过密封圈，能够增加通孔的内侧壁与搅拌轴的连接处的密封性，进而避免在对物料进行加热干燥处理的过程中造成热量的大量流失、浪费；通过固定卡槽，能够增强盖板与进料管的连接处的牢固性和密封性，进而避免在对物料进行加热干燥处理的过程中造成热量的大量流失、浪费。
[0012]其三，通过PLC控制器和触控显示屏，能够对第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、电加热装置、温控仪进行协调控制，从而实现对物料的工作处理，并提高干燥的效率和效果；因为干燥筒的下端内侧壁为与出料管相适配的锥筒形，所述刮料板的形状与干燥筒相适配并使得物料能够快速且尽可能地干净彻底离开干燥筒，避免造成物料的浪费。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0015]图中：1、干燥筒；2、干燥腔；3、电加热装置；4、温控仪；5、进料管；6、第一伸缩推杆；7、盖板；8、排气孔；9、第二伸缩推杆；10、横板；11、电机；12、搅拌轴；13、通孔；14、搅拌叶片；15、刮料板；16、出料管；17、控制阀；18、密封圈；19、固定卡槽；20、PLC控制器；21、触控显示屏。
具体实施方式
[0016]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0017]如图1所示，一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，包括干燥筒1、设置在干燥筒1侧壁内部的干燥腔2、设置在干燥腔2中的电加热装置3、设置在干燥腔1的外侧壁上且与电加热装置3电性连接的温控仪4、设置在干燥筒1顶部的进料管5、竖向设置在干燥筒1的顶部且位于进料管5侧端的第一伸缩推杆6、与第一伸缩推杆6的输出轴的上端相连接且与进料管5相适配的盖板7、设置在盖板7上的用于排出水蒸气的排气孔8、竖向设置在干燥筒1的顶
部外壁的第二伸缩推杆9、与第二伸缩推杆9的输出轴的上端相连接的横板10、设置在横板10底部的电机11、与电机11的输出轴相连接且向下穿过干燥筒1顶部的搅拌轴12、设置在干燥筒1的顶部且与搅拌轴12相适配的通孔13、设置在搅拌轴12上且与干燥筒1相适配的搅拌叶片14、设置在搅拌叶片14的侧端且用于对粘附在干燥筒1内壁上的物料进行清理的刮料板15、设置在干燥筒1底部的出料管16和设置在出料管16上的控制阀17。
[0018]所述通孔13的内侧壁上还设置有与搅拌轴相适配的密封圈18。
[0019]所述盖板7的底部设置有用来与进料5管的上端外侧壁卡接固定的固定卡槽19。
[0020]所述干燥筒1的外侧壁上还设置有PLC控制器20和与PLC控制器20通讯连接的触控显示屏21，所述PLC控制器20分别与第一伸缩推杆6、第二伸缩推杆9、电机11、电加热装置3、温控仪4通讯连接。
[0021]所述干燥筒1的顶部还设置有支撑腿22，所述支撑腿22的底部设置有行走轮23，所述支撑腿22的侧端还设置有固定板24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶促进剂生产加工用的干燥装置，其特征在于：包括干燥筒(1)、设置在干燥筒(1)侧壁内部的干燥腔(2)、设置在干燥腔(2)中的电加热装置(3)、设置在干燥腔(2)的外侧壁上且与电加热装置(3)电性连接的温控仪(4)、设置在干燥筒(1)顶部的进料管(5)、竖向设置在干燥筒(1)的顶部且位于进料管(5)侧端的第一伸缩推杆(6)、与第一伸缩推杆(6)的输出轴的上端相连接且与进料管(5)相适配的盖板(7)、设置在盖板(7)上的用于排出水蒸气的排气孔(8)、竖向设置在干燥筒(1)的顶部外壁的第二伸缩推杆(9)、与第二伸缩推杆(9)的输出轴的上端相连接的横板(10)、设置在横板(10)底部的电机(11)、与电机(11)的输出轴相连接且向下穿过干燥筒(1)顶部的搅拌轴(12)、设置在干燥筒(1)的顶部且与搅拌轴(12)相适配的通孔(13)、设置在搅拌轴(12)上且与干燥筒(1)相适配的搅拌叶片(14)、设置在搅拌叶片(14)的侧端且用于对粘附在干燥筒(1)内壁上的物料进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，
申请(专利权)人：鹤壁瑞达化学科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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