本实用新型专利技术公开了一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置，包括竖直放置的干燥箱和导料斗，所述干燥箱内壁一侧顶端固定连接有水平放置的空心筒，且空心筒内部设有排料机构，所述空心筒外壁底端开有滑槽，且滑槽内设有集尘组件，所述干燥箱内设有干燥机构，所述干燥箱内壁靠近空心筒位置处转动连接有两个水平放置的无刷电动辊，且两个无刷电动辊外壁转动连接有同一个水平放置的皮带，所述干燥箱相向一侧内壁靠近皮带上下两端位置处均固定连接有倾斜放置的导向板。本实用新型专利技术过滤出空气中的灰尘，保证热风的干净度，可以过滤出中药饮片中掺杂的灰尘等杂质，便于集中处理。便于集中处理。便于集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置
[0001]本技术涉及中药饮片生产
，尤其涉及一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置。
技术介绍
[0002]中药饮片作为药品中的一个特殊分类，由于其形态、成分、性能的多样性及复杂性，在储存过程中发生质量变异的几率、程度相对较大，为防止霉变腐败，可采取晾晒、通风、干燥、吸湿、熏蒸、盐渍及冷藏等方法：为防止虫害，可采取曝晒、加热、冷藏、药物熏蒸等方法；为防止药性的挥发，可采取密封、降温等方法；为防止变色、泛油，采取避光、降温等方法。
[0003]为了提高中药饮片的食用质量，需用到干燥装置。
[0004]现有的干燥装置，结构复杂，干燥速度较慢，增加了生产周期，不能使中药饮片全面充分的受热，也不便中药饮片的收集，增加工作强度，且中药饮片中掺杂的灰尘等杂质也难以清理，为了加快干燥速度，现提出一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置，包括竖直放置的干燥箱和导料斗，所述干燥箱内壁一侧顶端固定连接有水平放置的空心筒，且空心筒内部设有排料机构，所述空心筒外壁底端开有滑槽，且滑槽内设有集尘组件，所述干燥箱内设有干燥机构，所述干燥箱内壁靠近空心筒位置处转动连接有两个水平放置的无刷电动辊，且两个无刷电动辊外壁转动连接有同一个水平放置的皮带，所述干燥箱相向一侧内壁靠近皮带上下两端位置处均固定连接有倾斜放置的导向板，所述导料斗底端穿过干燥箱顶端远离排料机构一侧与空心筒顶端螺接。
[0008]所述干燥机构包括竖直放置的热风机，且热风机底端与干燥箱内壁底端固定连接，所述热风机进风端螺接有水平放置的导风管，且热风机出风端螺接有水平放置的气源分配器，所述导风管远离热风机一端穿过干燥箱设有滤风组件，所述气源分配器出气口均螺接有竖直放置的喷气头，且气源分配器外壁靠近滤风组件一侧螺接有水平放置的循环管，所述循环管远离气源分配器一端穿过干燥箱弯折延伸至排料机构内。
[0009]所述滤风组件包括竖直放置的定位环和筛盘，所述定位环与导风管靠近干燥箱一侧套接，且定位环与导风管之间通过螺栓固定，所述筛盘与导风管靠近定位环一端相抵，且筛盘与导风管上下两端均贯穿有水平放置的紧固螺栓，两个所述紧固螺栓靠近定位环一端均螺接有竖直放置的紧固螺母。
[0010]所述排料机构包括水平放置的中空轴电动机、L型支撑架、绞龙叶片和转杆，所述
转杆相对一端均与空心筒内壁转动连接，所述转杆与绞龙叶片固定连接，所述转杆内壁远离导料斗一端固定连接有竖直放置的单向阀，所述L型支撑架一侧与干燥箱内壁固定连接，且L型支撑架顶端与中空轴电动机固定连接，所述中空轴电动机一端固定连接有竖直放置的旋转接头，且旋转接头与循环管螺接，所述中空轴电动机输出轴穿过空心筒与转杆固定连接。
[0011]所述集尘组件包括滑动连接在滑槽内竖直放置的四个限位钩，且四个限位钩底端卡接有同一个水平放置的集尘池，四个所述限位钩之间呈矩形阵列分布。
[0012]所述皮带外壁开有呈矩形阵列分布的透气孔，所述空心筒底端中部开有呈矩形阵列分布的过滤孔，所述转杆开有呈矩形阵列分布的通孔，所述干燥箱外壁靠近导向板一侧开有排料口，所述空心筒外壁靠近中空轴电动机一侧两端均开有出料口。
[0013]所述无刷电动辊型号为MA
‑
A3
‑
57，所述气源分配器型号为 KFQ
‑1‑
6。
[0014]所述中空轴电动机、无刷电动辊和热风机连有开关，且开关连有电源。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.通过设置导料斗，方便进料补料，保证干燥进度，配合设置的气源分配器、喷气头和透气孔，实现热空气全面的流动，使中药饮片充分的受热，提高干燥效果，结合设置的循环管和排料机构，进一步提高干燥速度，缩短了生产周期。
[0017]2.通过设置滤风组件，过滤出空气中的灰尘，保证热风的干净度，配合设置的导向板和皮带，便于统一的收集中药饮片，减轻人工收集强度，结合设置的集尘组件和过滤孔，可以过滤出中药饮片中掺杂的灰尘等杂质，便于集中处理。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置的平面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置去除干燥箱的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置滤风组件的立体爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置集尘组件的局部立体爆炸结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置A的放大结构示意图。
[0023]图中：1、中空轴电动机；2、旋转接头；3、L型支撑架；4、无刷电动辊；5、循环管；6、定位环；7、筛盘；8、紧固螺栓；9、紧固螺母；10、导风管；11、热风机；12、干燥箱；13、气源分配器； 14、喷气头；15、导向板；16、皮带；17、集尘池；18、限位钩；19、空心筒；20、导料斗；21、绞龙叶片；22、转杆；23、单向阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]参照图1
‑
5，一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置，包括竖直放置的干燥箱12和导料斗20，干燥箱12内壁一侧顶端通过螺栓固定连接有水平放置的空心筒19，且空心筒19内部设有排料机构，空心筒19外壁底端开有滑槽，且滑槽内设有集尘组件，干燥箱12内设有干燥机构，干燥箱12内壁靠近空心筒19位置处转动连接有两个水平放置的无刷电动辊4，且两个无刷电动辊4外壁转动连接有同一个水平放置的皮带16，干燥箱12相向一侧内壁靠近皮带16上下两端位置处均通过螺栓固定连接有倾斜放置的导向板15，导料斗20底端穿过干燥箱12顶端远离排料机构一侧与空心筒19顶端螺接，为了提高中药饮片的使用效果，干燥机构包括竖直放置的热风机11，且热风机11底端与干燥箱12内壁底端通过螺栓固定连接，热风机11 进风端螺接有水平放置的导风管10，且热风机11出风端螺接有水平放置的气源分配器13，导风管10远离热风机11一端穿过干燥箱12 设有滤风组件，气源分配器13出气口均螺接有竖直放置的喷气头14，且气源分配器13外壁靠近滤风组件一侧螺接有水平放置的循环管5，循环管5远离气源分配器13一端穿过干燥箱12弯折延伸至排料机构内，进一步的，滤风组件包括竖直放置的定位环6和筛盘7，定位环 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置，包括竖直放置的干燥箱(12)和导料斗(20)，其特征在于，所述干燥箱(12)内壁一侧顶端固定连接有水平放置的空心筒(19)，且空心筒(19)内部设有排料机构，所述空心筒(19)外壁底端开有滑槽，且滑槽内设有集尘组件，所述干燥箱(12)内设有干燥机构，所述干燥箱(12)内壁靠近空心筒(19)位置处转动连接有两个水平放置的无刷电动辊(4)，且两个无刷电动辊(4)外壁转动连接有同一个水平放置的皮带(16)，所述干燥箱(12)相向一侧内壁靠近皮带(16)上下两端位置处均固定连接有倾斜放置的导向板(15)，所述导料斗(20)底端穿过干燥箱(12)顶端远离排料机构一侧与空心筒(19)顶端螺接。2.根据权利要求1所述的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置，其特征在于，所述干燥机构包括竖直放置的热风机(11)，且热风机(11)底端与干燥箱(12)内壁底端固定连接，所述热风机(11)进风端螺接有水平放置的导风管(10)，且热风机(11)出风端螺接有水平放置的气源分配器(13)，所述导风管(10)远离热风机(11)一端穿过干燥箱(12)设有滤风组件，所述气源分配器(13)出气口均螺接有竖直放置的喷气头(14)，且气源分配器(13)外壁靠近滤风组件一侧螺接有水平放置的循环管(5)，所述循环管(5)远离气源分配器(13)一端穿过干燥箱(12)弯折延伸至排料机构内。3.根据权利要求2所述的一种带干燥结构的中药饮片生产用除杂装置，其特征在于，所述滤风组件包括竖直放置的定位环(6)和筛盘(7)，所述定位环(6)与导风管(10)靠近干燥箱(12)一侧套接，且定位环(6)与导风管(10)之间通过螺栓固定，所述筛盘(7)与导风管(10)靠近定位环(6)一端相抵，且筛盘(7)与导风管(10)上下两端均贯穿有水平放置的紧固螺栓(8)，两个所述紧固螺栓(8)靠近定位环(6)一端均螺接有竖直放置的紧固螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫京，
申请(专利权)人：安国市久旺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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