本实用新型专利技术涉及泡棉加工技术领域，且公开了一种泡棉的圆形切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，支撑架横向板的内部为中空结构，支撑架的顶部设置有液压机，液压机的输出端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内部，液压机的输出端固定连接有第一固定架。该泡棉的圆形切割装置，通过支撑块向右进行移动，使粘辊贴近环形刀的刀刃部位，使支撑块可以对环形刀刀刃部位的碎屑进行粘取，使用户可以更加便捷的使用装置对环形刀刃的内表面进行清洁，同时在一定程度上防止用户手工对环形刀刃内表面进行清洁时，使用户手部碰到环形刀刃，造成用户手部受伤的情况发生，使用户的人身安全得到保障。身安全得到保障。身安全得到保障。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉的圆形切割装置
[0001]本技术涉及泡棉加工
，具体为一种泡棉的圆形切割装置。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR和EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄和性能可靠等特点，进而使泡棉广泛应用于汽车油箱的减震、密封，并具有阻燃效果；目前的泡棉切割装置是有工作台和切割机构组成；但是在目前的一些泡棉切割装置在对泡棉进行切割时，由于泡棉在切割后会产生残渣，同时由于残渣较轻，会使残渣会粘附在刀具上，进而使刀具在对下批泡棉进行切割时，由于残渣的影响，使刀具对泡棉的切割边缘处易产生凹凸不平的情况，从而影响成品的生产质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡棉的圆形切割装置，具备可以更加便捷的对环形刀刃内表面上的残渣进行清洁等优点，解决了残渣会粘附在刀具上的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉的圆形切割装置，包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，支撑架横向板的内部为中空结构，支撑架的顶部设置有液压机，液压机的输出端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内部，液压机的输出端固定连接有第一固定架，第一固定架的底部固定连接有固定板，固定板的内部镶嵌有转动环，转动环的外表面设置有齿牙，转动环的内表面上开设有第二转动槽，转动环的内部设置有环形刀，转动环的内部开设有连通第二转动槽内部的动力槽，固定板的内部开设有第一转动槽，第一转动槽的内部设置有传动装置，支撑架的内部固定连接有第二固定架，第二固定架的竖直杆位于环形刀的内部，第二固定架的内部为中空结构，第二固定架横向杆的内部滑动连接有传动架，传动架的底部贯穿第二固定架横向杆的内部并延伸至第二固定架横向杆的外部，第二固定架的内部设置有清洁装置。
[0007]优选的，所述环形刀的外表面上固定连接有两个与第二转动槽内部滑动连接的固定块，固定块为三棱柱形。
[0008]优选的，所述动力槽的内部滑动连接有挡杆，挡杆的后侧固定连接有弹簧，弹簧的后端与动力槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述清洁装置包括第二拉簧，第二拉簧的底端与第二固定架横向杆的内壁固定连接，第二拉簧的顶端与传动架的表面固定连接，传动架的左侧固定连接有与第二固定架竖直杆内部滑动连接的动力架，第二固定架竖直杆的右侧开设有移动槽。
[0010]优选的，所述移动槽的内部滑动连有支撑块，支撑块的右侧设置有粘辊。
[0011]优选的，所述支撑块的左侧开设有与动力架表面滑动连接的传动槽，传动槽的竖直截面为直角梯形与矩形的组合形，支撑块的后侧固定连接有两个镜像的第一拉簧，第一拉簧的左端与第二固定架竖直杆的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述传动装置包括齿轮，齿轮的底部与第一转动槽的内壁转动连接，齿轮的顶部固定连接有第一传动杆，第一传动杆的顶部贯穿第一转动槽与固定板的内部并延伸至固定板的外部，第一传动杆的表面与固定板的内部转动连接，第一传动杆的表面滑动连接有第二传动杆，第二传动杆的内部为中空结构，第二传动杆的顶部贯穿支撑架横向板的底部并延伸至支撑架横向板的内部，第二传动杆的表面与支撑架横向板的内部转动连接，第二传动杆的顶部固定连接有第一锥形齿轮，支撑架横向板的内部转动连接有转动杆，转动杆的后端固定连接有第二锥形齿轮。
[0013]优选的，所述齿轮与转动环的表面通过齿牙相互啮合，第二锥形齿轮的表面与第一锥形齿轮的表面相互啮合。
[0014]优选的，所述转动杆的前端贯穿支撑架横向板的内部并延伸至支撑架横向板的外部，转动杆的前端固定连接有转动盘，支撑架横向板的前侧开设有固定槽，把手的前侧开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有与固定槽内部滑动连接的把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种泡棉的圆形切割装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该泡棉的圆形切割装置，通过支撑块向右进行移动，使粘辊贴近环形刀的刀刃部位，使支撑块可以对环形刀刀刃部位的碎屑进行粘取，进而使实现对环形刀刀刃部位的清洁，使用户可以更加便捷的使用装置对环形刀刃的内表面进行清洁，使环形刀刃可以更加顺利的对泡棉进行切割，同时在一定程度上防止用户手工对环形刀刃内表面进行清洁时，使用户手部碰到环形刀刃，造成用户手部受伤的情况发生，使用户的人身安全得到保障。
[0018]2、该泡棉的圆形切割装置，通过传动槽的竖直截面为直角梯形与矩形的组合形，通过传动槽的斜面使第一锥形齿轮在传动槽的内部向上移动可以推动支撑块在移动槽的内部向右进行移动，同时由于移动槽的限制，使支撑块在进行左右移动时，不易出现偏移卡死的情况，进而使支撑块可以更加顺利的在移动槽的内部进行左右移动。
[0019]3、该泡棉的圆形切割装置，通过使环形刀可以贴合粘辊的表面进行转动，同时粘辊在支撑块的前侧进行转动，进而实现对环形刀内表面刀刃部的全面清洁，使用户可以更加便捷的对切割后的环形刀内表面进行清洁，同时在一定程度上减少环形刀内表面的泡棉碎渣未清洁彻底，进而使环形刀在对泡棉进行再次切割时，造成泡棉切割的边缘出现凹凸不平，使泡棉切割质量下降的情况发生,进而使泡棉对汽车油箱的配合更加的紧密，使汽车油箱的使用更加安全稳定。
[0020]4、该泡棉的圆形切割装置，通过使挡杆向后进行移，进而实现环形刀的固定解除，使环形刀的安装与拆卸更加的方便，在环形刀出现损坏时，用户可以更加便捷的对环形刀进行拆卸更换，进而使用户可以更加便捷的使用装置，同时使用户在环形刀出现故障时，对环形刀的更换速度得到加快，进而减少更换环形刀对泡棉加工进程的影响。
[0021]5、该泡棉的圆形切割装置，通过由于固定块为三棱柱形，使固定块在第二转动槽
的内部进行移动时，可以推动挡杆纵向杆向后进行移动，进而使固定块可以更加顺利的在转动槽的内部进行移动，同时使固定块与档杆纵向杆之间的摩擦力得到一定的降低，进而使固定块可以更加顺利的推动档杆进行移动，同时在一定程度上减少固定块与挡杆出现卡死的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术一种泡棉的圆形切割装置结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术固定板结构示意图；
[0025]图4为本技术固定板剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术挡杆结构示意图；
[0027]图6为本技术第二固定架剖视结构示意图；
[0028]图7为本技术图6中B的放大结构示意图；
[0029]图8为本技术支撑块剖视结构示意图；
[0030]图9为本技术第二传动杆剖视结构示意图。
[0031]图中：1工作台、2支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉的圆形切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑架(2)，支撑架(2)横向板的内部为中空结构，支撑架(2)的顶部设置有液压机(4)，液压机(4)的输出端贯穿支撑架(2)的顶部并延伸至支撑架(2)的内部，液压机(4)的输出端固定连接有第一固定架(17)，第一固定架(17)的底部固定连接有固定板(7)，固定板(7)的内部镶嵌有转动环(10)，转动环(10)的外表面设置有齿牙，转动环(10)的内表面上开设有第二转动槽(15)，转动环(10)的内部设置有环形刀(9)，转动环(10)的内部开设有连通第二转动槽(15)内部的动力槽(14)，固定板(7)的内部开设有第一转动槽(12)，第一转动槽(12)的内部设置有传动装置，支撑架(2)的内部固定连接有第二固定架(18)，第二固定架(18)的竖直杆位于环形刀(9)的内部，第二固定架(18)的内部为中空结构，第二固定架(18)横向杆的内部滑动连接有传动架(28)，传动架(28)的底部贯穿第二固定架(18)横向杆的内部并延伸至第二固定架(18)横向杆的外部，第二固定架(18)的内部设置有清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种泡棉的圆形切割装置，其特征在于：所述环形刀(9)的外表面上固定连接有两个与第二转动槽(15)内部滑动连接的固定块(13)，固定块(13)为三棱柱形。3.根据权利要求1所述的一种泡棉的圆形切割装置，其特征在于：所述动力槽(14)的内部滑动连接有挡杆(16)，挡杆(16)的后侧固定连接有弹簧(22)，弹簧(22)的后端与动力槽(14)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种泡棉的圆形切割装置，其特征在于：所述清洁装置包括第二拉簧(29)，第二拉簧(29)的底端与第二固定架(18)横向杆的内壁固定连接，第二拉簧(29)的顶端与传动架(28)的表面固定连接，传动架(28)的左侧固定连接有与第二固定架(18)竖直杆内部滑动连接的动力架(30)，第二固定架(18)竖直杆的右侧开设有移动槽(27)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朕，
申请(专利权)人：天津浩迪得丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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