超声波切割刀具制造技术

一种超声波切割刀具，设置于一超声波加工装置的前端，所述超声波切割刀具包含一夹持结构、一切割刀以及一固定件，所述夹持结构沿一轴向方向延伸，在所述轴向上的一端与所述超声波加工装置的前端连接，在所述轴向上的另一端具有一狭槽，所述狭槽的槽壁具有一第一定位部；所述切割刀穿设于所述狭槽中，所述切割刀与所述狭槽的槽壁面对的一表面具有与所述第一定位部的外轮廓配合的一第二定位部；所述固定件用以将所述切割刀固定于所述夹持结构。定件用以将所述切割刀固定于所述夹持结构。定件用以将所述切割刀固定于所述夹持结构。

【技术实现步骤摘要】
超声波切割刀具


[0001]本技术与超声波切割刀具有关；特别是指一种能快速定位切割刀的超声波切割刀具。

技术介绍

[0002]已知超声波切割刀一般包含一超声波加工装置及一切割刀具，所述超声波加工装置能产生高频率的超声波振动并将超声波振动输出至所述切割刀具，借此，使用者能通过所述刀具进行裁切，进而能裁切一些例如塑料等难以切割的材料，并有效提升切割效率。
[0003]前述的切割刀具通常能分为两类，一类为一体式切割刀具，一体式切割刀具一端连接于所述超声波装置，另一端则加工成所需的刀片形状，通过一体式切割刀具虽能降低超声波振动传递过程中的损耗，但当刀片磨损时，须修复已磨损的刀片，当刀片损坏时则须更换整体切割刀具，大大提高了使用成本及维护成本，经济效益不理想。
[0004]另一类切割刀具通常包含一夹具及一刀片，所述夹具一端连接于所述超声波装置，另一端夹持所述刀片，也就是说所述刀片是以可拆离的方式结合于所述夹具，借此，当刀片不堪使用时，仅需更换新的刀片，不须更换整组切割刀具借此以有效降低成本。然而，前述的切割刀具虽能大幅降低成本，但刀片的安装不易，如何确保刀片能安装至确切的位置，以有效地将超声波振动传递至刀片，是亟待解决的难题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种超声波切割刀具，能快速定位切割刀的位置，以提升安装效率。
[0006]缘以达成上述目的，本技术提供的一种超声波切割刀具，设置于一超声波加工装置的前端，所述超声波切割刀具包含一夹持结构、一切割刀以及一固定件，所述夹持结构沿一轴向方向延伸，在所述轴向上的一端与所述超声波加工装置的前端连接，在所述轴向上的另一端具有一狭槽，所述狭槽的槽壁具有一第一定位部；所述切割刀穿设于所述狭槽中，所述切割刀与所述狭槽的槽壁面对的一表面具有与所述第一定位部的外轮廓配合的一第二定位部；所述固定件用以将所述切割刀固定于所述夹持结构。
[0007]其中所述第一定位部与所述第二定位部中的一个包含至少一个凸起，另一个包含至少一个凹槽。
[0008]其中定义与所述轴向方向垂直的一横向方向，所述至少一个凸起沿所述横向方向延伸形成肋状凸起，所述至少一个凹槽沿所述横向方向延伸形成长条状凹槽。
[0009]其中所述第一定位部包含至少一个凸起，所述狭槽的槽壁具有自所述狭槽的槽壁面内凹形成的两个浅沟槽，所述两个浅沟槽分别位于所述至少一个凸起在所述轴向方向上的相对两侧。
[0010]其中所述至少一个凸起及所述至少一个凹槽在所述轴向方向上的剖面轮廓为弧状。
[0011]其中所述至少一个凸起及所述至少一个凹槽在所述轴向方向上的剖面轮廓为锯齿状。
[0012]其中所述夹持结构的所述狭槽具有相面对的一第一槽壁及一第二槽壁，所述第一槽壁及所述第二槽壁分别具有一第一贯孔，所述切割刀具有一第二贯孔，所述固定件能分别穿过所述第一槽壁及所述第二槽壁的所述第一贯孔及所述切割刀的所述第二贯孔并迫紧所述第一槽壁及所述第二槽壁，使所述切割刀夹设于所述第一槽壁及所述第二槽壁之间。
[0013]其中定义与所述轴向方向垂直的一横向方向，所述夹持结构在所述横向方向上的相对两侧分别具有一凹部连通所述狭槽，所述切割刀接近所述夹持结构的一端具有两个延伸部，各所述延伸部对应容置于各所述凹部中并与各所述凹部的壁面接触，以限制所述夹持结构与所述切割刀在所述横向方向上的相对移动。
[0014]其中所述切割刀具有一端部设置于所述两个延伸部之间，所述端部与所述狭槽的槽底相互接抵。
[0015]其中所述狭槽在所述轴向方向上的长度介于所述超声波加工装置输出的纵波波长的0.25倍至0.5倍之间。
[0016]本技术的效果在于，通过所述夹持结构的所述第一定位部与所述所述切割刀的所述第二定位部的配合，使用者将所述切割刀穿设于所述夹持结构的所述狭槽中时能快速定位所述切割刀，将所述切割刀设置于适当的位置，再通过所述固定件将所述切割刀固定于所述夹持结构中，进而能有效地将超声波振动传递至刀片并使超声波振动集中于所述切割刀。
附图说明
[0017]图1为本技术一优选实施例的超声波切割刀具的立体图。
[0018]图2为本技术上述优选实施例的超声波切割刀具的分解示意图。
[0019]图3为本技术上述优选实施例的超声波切割刀具的分解示意图。
[0020]图4为本技术上述优选实施例的超声波切割刀具的俯视图。
[0021]图5为图4的A
‑
A方向的剖视示意图。
[0022]图6为图5的部分构件放大示意图。
[0023]图7为本技术上述优选实施例的超声波切割刀具的侧视图。
[0024]图8为图7的B
‑
B方向的剖视示意图。
[0025]图9为本技术上述优选实施例的超声波切割刀具的夹持结构的侧视图。
[0026]图10为图9的部分构件放大示意图。
[0027]附图标记说明
[0028][本技术][0029]10：夹持结构
[0030]12：狭槽
[0031]121：第一槽壁
[0032]122：第二槽壁
[0033]123：槽底
[0034]12a：第一贯孔
[0035]141：凸起
[0036]14：第一定位部
[0037]16：浅沟槽
[0038]18：凹部
[0039]20：切割刀
[0040]20a：第二贯孔
[0041]22：第二定位部
[0042]221：凹槽
[0043]24：端部
[0044]26：延伸部
[0045]30：固定件
[0046]L：长度
[0047]S：表面
[0048]X：轴向
[0049]Y：横向
具体实施方式
[0050]为能更清楚地说明本技术，兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。请参图1至图10所示，为本技术一优选实施例的超声波切割刀具，所述超声波切割刀具设置于一超声波加工装置(未图示)的前端，所述超声波切割刀具包含一夹持结构10、一切割刀20及一固定件30，所述夹持结构10沿一轴向X方向延伸，所述夹持结构10在所述轴向X上的一端与所述超声波加工装置的前端连接，另一端具有一狭槽12，所述狭槽12在所述轴向X方向上的长度L介于所述超声波加工装置输出的纵波波长的0.25倍至0.5倍之间，所述狭槽12的槽壁具有一第一定位部14；所述切割刀20穿设于所述狭槽12中，所述切割刀20与所述狭槽12的槽壁面对的一表面S具有与所述第一定位部14的外轮廓配合的一第二定位部22，所述固定件30用以将所述切割刀20固定于所述夹持结构10。借此，所述超声波加工装置产生的超声波振动能通过所述夹持结构10传递至所述切割刀20，且所述切割刀20能通过所述第二定位部22与所述夹持结构10的所述第一定位部14相互配合而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波切割刀具，设置于一超声波加工装置的前端，其特征在于，所述超声波切割刀具包含：一夹持结构，沿一轴向方向延伸，所述夹持结构在所述轴向上的一端与所述超声波加工装置的前端连接，另一端具有一狭槽，所述狭槽的槽壁具有一第一定位部；一切割刀，穿设于所述狭槽中，所述切割刀与所述狭槽的槽壁面对的一表面具有与所述第一定位部的外轮廓配合的一第二定位部；以及一固定件，用以将所述切割刀固定于所述夹持结构。2.如权利要求1所述的超声波切割刀具，其中，所述第一定位部与所述第二定位部中的一个包含至少一个凸起，另一个包含至少一个凹槽。3.如权利要求2所述的超声波切割刀具，其中，定义与所述轴向方向垂直的一横向方向，所述至少一个凸起沿所述横向方向延伸形成肋状凸起，所述至少一个凹槽沿所述横向方向延伸形成长条状凹槽。4.如权利要求3所述的超声波切割刀具，其中，所述第一定位部包含至少一个凸起，所述狭槽的槽壁具有自所述狭槽的槽壁面内凹形成的两个浅沟槽，所述两个浅沟槽分别位于所述至少一个凸起在所述轴向方向上的相对两侧。5.如权利要求2至4中任一项所述的超声波切割刀具，其中，所述至少一个凸起及所述至少一个凹槽在所述轴向方向上的剖面轮廓为弧状。6.如权利要求2至...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎伯，柯全武，
申请(专利权)人：汉鼎智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：