一种化工原料加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料加热器，包括装置本体，所述装置本体是由箱体、固定块、箱盖和内胆组成，所述箱体的内部固定有固定块，多个所述固定块的之间放置有内胆，所述内胆和箱体的顶端表面设置有箱盖，所述内胆的内部下方水平方向设置有螺旋输送桨。本实用新型专利技术，通过螺旋输送桨、第一联轴器、步进电机和出料管的相互配合使用下，便于将化工原料排出加热装置，当需要排料处理时，通过启动步进电机，在第一联轴器的作用下，带动螺旋输送桨转动，从而将内胆内部的化工原料从出料管排出，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，极大的提高化工原料排料处理效率。料处理效率。料处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加热器


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种化工原料加热器。

技术介绍

[0002]化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品。加热器是一种能产生或制造出高温的一种设备，一般来说，最高温度约为70
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300℃，它含有发热、散热及温度控制三个部分，小到家用的热水器产品，大到工业用的锅炉其实都是一种加热器的衍生品，而加热器只不过是这些产品的总称，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]比如在对化工原料加热完毕后，化工原料易堆积在设备底部出料管口，造成堵塞；同时化工原料大多数具有腐蚀能力，而现有的装置大多数采用一体式设计，虽然结构简单，但后续易出现设备被腐蚀或老化等问题，面临整套设备报废或整体拆解，使用寿命明显缩短，增加生产成本。
[0005]我们为此，提出了一种化工原料加热器解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加热后的化工原料易堆积在设备底部出料管口处，造成堵塞；且一体式的装置易受到化工原料腐蚀而面临整套设备报废或整体拆解，使用寿命缩短，增加生产成本的缺点，而提出的一种化工原料加热器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工原料加热器，包括装置本体，所述装置本体是由箱体、固定块、箱盖和内胆组成，所述箱体的内部固定有固定块，多个所述固定块的之间放置有内胆，所述内胆和箱体的顶端表面设置有箱盖，所述内胆的内部下方水平方向设置有螺旋输送桨，所述螺旋输送桨的端部通过螺栓与第一联轴器固定连接，所述第一联轴器的一端贯通箱体和内胆与步进电机的输出端相连接，所述内胆的外侧贯通设置有出料管，所述出料管的另一端贯通并延伸至箱体的外侧，且出料管的表面设置有阀门。
[0008]优选的，所述箱体与所述内胆之间填充有加热液，所述加热液的之中设置有加热板。
[0009]优选的，所述内胆的内部竖直方向设置有搅拌桨，所述搅拌桨的顶端端部通过螺栓与第二联轴器相连接，所述第二联轴器贯通箱盖与驱动电机相连接。
[0010]优选的，所述搅拌桨的桨叶上设置有粉碎刀，所述内胆的内表面设置有碾碎齿。
[0011]优选的，所述内胆的内部且位于搅拌桨与螺旋输送桨之间通过安装块与滤板相连接。
[0012]优选的，所述装置本体的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离固定在装置本体的底端表面的四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体的外侧表面设置有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过螺旋输送桨、第一联轴器、步进电机和出料管的相互配合使用下，便于将化工原料排出加热装置，当需要排料处理时，通过启动步进电机，在第一联轴器的作用下，带动螺旋输送桨转动，从而将内胆内部的化工原料从出料管排出，本技术结构简单，使用方便，极大的提高化工原料排料处理效率。
[0016]2、本技术，通过内胆、箱体、固定块、第一联轴器、螺旋输送桨、搅拌桨、第二联轴器和滤板的相互配合使用下，实现了便于定期更换最易受损的部件的目的，本技术采用可拆卸固定连接的板式模块进行组合式设计，各组件通过螺栓可拆卸固定连接，便于其中的部件因为腐蚀或者老化等问题不能继续使用时，对该部件进行更换，维修方便，能够延长本技术整体的使用寿命，极大的节约成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种化工原料加热器的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种化工原料加热器的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种化工原料加热器的A处结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、箱体；3、内胆；4、固定块；5、箱盖；6、步进电机；7、螺旋输送桨；8、出料管；9、驱动电机；10、搅拌桨；11、碾碎齿；12、粉碎刀；13、滤板；14、加热板；15、支脚；16、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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3，一种化工原料加热器，包括装置本体1，装置本体1是由箱体2、固定
块4、箱盖5和内胆3组成，箱体2的内部固定有固定块4，多个固定块4的之间放置有内胆3，内胆3和箱体2的顶端表面设置有箱盖5，内胆3的内部下方水平方向设置有螺旋输送桨7，螺旋输送桨7的端部通过螺栓与第一联轴器固定连接，第一联轴器的一端贯通箱体2和内胆3与步进电机6的输出端相连接，内胆3的外侧贯通设置有出料管8，出料管8的另一端贯通并延伸至箱体2的外侧，且出料管8的表面设置有阀门。
[0026]本实施方案中：通过螺旋输送桨7、第一联轴器、步进电机6和出料管8的相互配合使用下，便于将化工原料排出加热装置，当需要排料处理时，通过启动步进电机6，在第一联轴器的作用下，带动螺旋输送桨7转动，从而将内胆3内部的化工原料从出料管8排出，本技术结构简单，使用方便，极大的提高化工原料排料处理效率。
[0027]具体的，箱体2与内胆3之间填充有加热液，加热液的之中设置有加热板14。
[0028]本实施方案中：通过加热板14对加热液加热，可以使内胆3受热均匀。
[0029]具体的，内胆3的内部竖直方向设置有搅拌桨10，搅拌桨10的顶端端部通过螺栓与第二联轴器相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加热器，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由箱体(2)、固定块(4)、箱盖(5)和内胆(3)组成，所述箱体(2)的内部固定有固定块(4)，多个所述固定块(4)的之间放置有内胆(3)，所述内胆(3)和箱体(2)的顶端表面设置有箱盖(5)，所述内胆(3)的内部下方水平方向设置有螺旋输送桨(7)，所述螺旋输送桨(7)的端部通过螺栓与第一联轴器固定连接，所述第一联轴器的一端贯通箱体(2)和内胆(3)与步进电机(6)的输出端相连接，所述内胆(3)的外侧贯通设置有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端贯通并延伸至箱体(2)的外侧，且出料管(8)的表面设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种化工原料加热器，其特征在于，所述箱体(2)与所述内胆(3)之间填充有加热液，所述加热液的之中设置有加热板(14)。3.根据权利要求1所述的一种化工原料加热器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，金浩，裴元德，刘婷，魏启明，孔建平，张勇，樊博，路彬，
申请(专利权)人：兰州欣立医药科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：