本实用新型专利技术公开了一种反向垂直震动折弯装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有送料机构，且送料机构的一侧设置有卸料机构，所述卸料机构的顶端设置有折弯机构，且折弯机构的一侧设置有震动定型机构，所述送料机构的内部包括有一号固定板，且一号固定板的一侧设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的外壁一侧设置有卡套，且卡套的顶端设置有连接板，所述连接板的顶端通过螺栓固定连接有一号支撑板，且一号支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧之间固定连接有固定杆。本实用新型专利技术，通过电机的转动，同步带动滚筒做离心转动，在弹簧的弹力作用下使得滚筒进行左右震动，确保成型后的产品不反弹变形，从而确保产品的质量。从而确保产品的质量。从而确保产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种反向垂直震动折弯装置
[0001]本技术涉及折弯加工器械
，尤其是一种反向垂直震动折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的一种反向垂直震动折弯装置，在实际使用过程中，无法保证成型后的产品不反弹变形，从而无法确保产品的质量，不便于对绝缘纸料带进行牵引与移动，降低了生产效率，传统的正向拆弯无法同时满足外观与尺寸的要求，存在一定的局限性。
[0004]为此，我们提出一种反向垂直震动折弯装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种反向垂直震动折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种反向垂直震动折弯装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端设置有送料机构，且送料机构的一侧设置有卸料机构，所述卸料机构的顶端设置有折弯机构，且折弯机构的一侧设置有震动定型机构。
[0008]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述送料机构的内部包括有一号固定板，且一号固定板的一侧设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的外壁一侧设置有卡套，且卡套的顶端设置有连接板，所述连接板的顶端通过螺栓固定连接有一号支撑板，且一号支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧之间固定连接有固定杆，且固定杆的外壁套接有剪刀架，所述剪刀架的左右两端均固定连接有夹板，且夹板的相对一侧之间设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的一侧固定连接有连接杆。
[0009]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述一号固定板的底端与支撑座的顶端互为固定连接，所述卡套呈凹型结构，所述卡套的左右两端均通过螺栓与连接板构成螺纹连接，所述剪刀架与固定杆构成活动连接，所述连接杆与凹槽的内壁互为固定连接，便于对绝缘纸料带进行牵引与移动，从而实现自动化生产，节省人力，提高生产效率。
[0010]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述卸料机构的内部包括有二号支撑板，且二号支撑板的一侧设置有三号伸缩杆，所述二号支撑板的底端与支撑座的顶端互为固定连接。
[0011]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述折弯机构的内部包括有二号固定板，且二号固定板的顶端通过螺栓固定安装有下模具，所述二号固定板的一侧固定连接有L型支撑板，且L型支撑板顶端远离二号支撑板的一侧固定连接有三号固定板，所述三号固定板的底端设置有四号伸缩杆，且四号伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有上模具。
[0012]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述二号固定板与下模具的中轴线呈对称结构，所述二号固定板与与支撑座的顶端互为固定连接，所述下模具的直径大于三号伸缩杆的直径，且下模具与三号伸缩杆构成活动连接，便于对绝缘纸料带进行向上弯折处理，可以满足不同尺寸的加工需求，适用性广，便于将弯折好的绝缘纸料带移动到二号固定板一侧的收集箱中，便于对成品进行收集打包处理。
[0013]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述震动定型机构的内部包括有支撑柱，且支撑柱的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部设置有限位板，且限位板的相对一侧之间设置有滚筒，所述滚筒的外壁一侧一体化连接有重力块，所述限位板的左右两侧外壁均设置有弹簧，且槽孔的上下两侧开设有滑槽，所述支撑柱的一侧设置有电机，且支撑柱的相对一侧之间设置有转轴。
[0014]在进一步的实施例中或者作为本技术进一步的方案，所述支撑柱与支撑座的中轴线呈对称结构，所述支撑柱的底端与支撑座的顶端互为固定连接，所述弹簧的左右两端分别与限位板、槽孔的内壁互为固定连接，所述限位板与滑槽构成活动连接，所述滚筒的另一端通过轴承与限位板构成转动连接，所述转轴的左右两端均通过轴承与支撑柱构成转动连接，所述滚筒的另一端穿过限位板的内部并延伸至限位板的一侧与电机的输出端互为固定连接，所述转轴位于滚筒的一侧，且转轴低于滚筒的高度，便于通过电机的转动，同步带动滚筒做离心转动，在弹簧的弹力作用下使得滚筒进行左右震动，确保成型后的产品不反弹变形，从而确保产品的质量。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术，通过电机的转动，同步带动滚筒做离心转动，在弹簧的弹力作用下使得滚筒进行左右震动，确保成型后的产品不反弹变形，从而确保产品的质量；
[0017]2、本技术，通过一号伸缩杆的移动同步带动连接板与一号支撑板进行移动，再通过二号伸缩杆的移动，从而使得剪刀架绕着固定杆进行转动，通过夹板对绝缘纸料带进行夹紧，便于对绝缘纸料带进行牵引与移动，从而实现自动化生产，节省人力，提高生产效率；
[0018]3、本技术，通过三号伸缩杆向下移动，同步带动上模具同时向下移动，使得绝缘纸料带卡合在下模具的内部，便于对绝缘纸料带进行向上弯折处理，可以满足不同尺寸的加工需求，适用性广，通过四号伸缩杆的移动，便于将弯折好的绝缘纸料带移动到，二号固定板一侧的收集箱中，便于对成品进行收集打包处理。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中支撑座的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中的一号支撑板内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中卡套与连接板的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术中支撑柱的正面结构示意图；
[0024]图6为本技术中滚筒的俯视结构示意图；
[0025]图7为本技术中滚筒的内部结构示意图；
[0026]图8为本技术中滚筒的立体结构示意图。
[0027]图中：1、支撑座；2、送料机构；201、一号固定板；202、一号伸缩杆；203、卡套；204、连接板；205、一号支撑板；206、凹槽；207、固定杆；208、夹板；209、二号伸缩杆；210、连接杆；211、剪刀架；3、卸料机构；301、二号支撑板；302、三号伸缩杆；4、折弯机构；401、二号固定板；402、下模具；403、L型支撑板；404、三号固定板；405、四号伸缩杆；406、上模具；5、震动定型机构；501、支撑柱；502、槽孔；503、限位板；504、滚筒；505、重力块；506、弹簧；507、滑槽；508、转轴；509、电机。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反向垂直震动折弯装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶端设置有送料机构（2），且送料机构（2）的一侧设置有卸料机构（3），所述卸料机构（3）的顶端设置有折弯机构（4），且折弯机构（4）的一侧设置有震动定型机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种反向垂直震动折弯装置，其特征在于：所述送料机构（2）的内部包括有一号固定板（201），且一号固定板（201）的一侧设置有一号伸缩杆（202），所述一号伸缩杆（202）的外壁一侧设置有卡套（203），且卡套（203）的顶端设置有连接板（204），所述连接板（204）的顶端通过螺栓固定连接有一号支撑板（205），且一号支撑板（205）的内部开设有凹槽（206），所述凹槽（206）的内壁左右两侧之间固定连接有固定杆（207），且固定杆（207）的外壁套接有剪刀架（211），所述剪刀架（211）的左右两端均固定连接有夹板（208），且夹板（208）的相对一侧之间设置有二号伸缩杆（209），所述二号伸缩杆（209）的一侧固定连接有连接杆（210）。3.根据权利要求2所述的一种反向垂直震动折弯装置，其特征在于：所述一号固定板（201）的底端与支撑座（1）的顶端互为固定连接，所述卡套（203）呈凹型结构，所述卡套（203）的左右两端均通过螺栓与连接板（204）构成螺纹连接，所述剪刀架（211）与固定杆（207）构成活动连接，所述连接杆（210）与凹槽（206）的内壁互为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种反向垂直震动折弯装置，其特征在于：所述卸料机构（3）的内部包括有二号支撑板（301），且二号支撑板（301）的一侧设置有三号伸缩杆（302），所述二号支撑板（301）的底端与支撑座（1）的顶端互为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种反向垂直震动折弯装置，其特征在于：所述折弯机构（4）的内部包括有二号固定板（401），且二号固定板（401）的顶端通过螺栓固定安装有下模具（402），所述二号固定板（401）的一侧固定连接有L型支撑板（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春满，罗运福，代冬梅，熊一兵，
申请(专利权)人：惠州富盛绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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