一种条形帽收料装置，包括机架，所述机架顶部设有收料支架，所述收料支架顶部设有插料口，插料口下方设有下料涵道，插料口上方设有运动轨迹穿过插料口的主插板，所述下料涵道下方的机架上部滑动连接有上料仓，所述下料涵道的侧部设有运动轨迹穿过上料仓顶部和底部的并排插板，所述上料仓下方的机架中部滑动连接有储料仓。本实用新型专利技术自动化作业、效率高、故障率低。其插料口直接对接下料涵道，条帽在主插板的插置作用下，通过插料口经下料涵道进入处于等待位置的上料仓的两隔板间隙内，通过滑动上料仓直到上料仓装满，接着并排插板整体下插，将条帽压出上料仓再进入储料仓中。安装本新型结构，整个过程可实现自动化，从而大大提高了条帽收料的效率。高了条帽收料的效率。高了条帽收料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种条形帽收料装置
[0001]本技术涉及一种条帽打包机装置领域，尤其涉及一种条形帽收料装置。
技术介绍
[0002]目前自动条帽机（条形帽机）产能大，而条帽打包工序全部由工人操作完成，由于人工打包生产效率低。条帽生产出来后，不能及时分装，导致无处可放，更有甚者条帽掉在地上，工人直接拾起来打包，给条帽的卫生安全造成隐患。由于需要人工耗费人力和时间处理，现有条帽打包亟需一种新的收料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了提供一种条形帽收料装置，以解决以上提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种条形帽收料装置，包括机架，所述机架顶部设有收料支架，所述收料支架顶部设有插料口，插料口下方设有下料涵道，插料口上方设有运动轨迹穿过插料口的主插板，所述下料涵道下方的机架上部滑动连接有上料仓，所述下料涵道的侧部设有运动轨迹穿过上料仓顶部和底部的并排插板，所述上料仓下方的机架中部滑动连接有储料仓。
[0006]作为优选，所述主插板的顶部与电动升降装置或气缸的升降杆连接。
[0007]作为优选，所述主插板的顶部设有插板座，所述插板座与电动升降装置或气缸的升降杆连接。
[0008]作为优选，所述上料仓包括多列竖直设置的隔板，隔板外角处设有连接杆，隔板外角处穿设有连接杆，在任意两隔板之间设有间隔套。
[0009]作为优选，所述收料支架的顶板上设有气缸，所述并排插板包括固定板，固定板底部固定有多列并排设置的料仓插板，固定板与气缸的伸缩杆连接，固定板上还设有导杆，所述顶板设有导孔，所述导杆插置在导孔内。
[0010]作为优选，所述机架上部设有第一滑轨，所述第一滑轨左端机架上设有上料仓驱动电机，上料仓驱动电机的转轴与第一丝杆一端连接，第一丝杆中部螺合在运动座上，运动座顶部与上料仓固定连接，具体来说，为了更好实现直线无干扰运动，所述运动座顶部与连杆的一端连接，连杆的另一端固定连接上料仓一侧。所述第一丝杆另一端转动设置在第一丝杆底座上，第一丝杆底座固定在机架上。
[0011]作为优选，所述机架中部支架上设有第二滑轨，所述第二滑轨左端机架上设有储料仓驱动电机，第二滑轨右端机架上固定有丝杆第二丝杆底座，储料仓底部滑动设置在第二滑轨上，储料仓底部还设有连接块，连接块中部螺合在第二丝杆上，第二丝杆一端与储料仓驱动电机的转轴相连，第二丝杆另一端转动设置在第二丝杆底座上。
[0012]作为优选，所述储料仓为顶部敞开的盒体结构或顶部敞开的凹型槽板结构。
[0013]作为优选，所述电动升降装置可包括驱动电机，驱动电机安装在电机支架一侧，电机支架固定在收料支架的顶部，驱动电机的转轴连接转盘，转盘的边缘与升降杆一端转动
连接,升降杆另一端与主插板顶部铰接，电机支架的顶部固定有磁控开关或光电开关。
[0014]作为优选，所述电动升降装置还可以为电动推杆。
[0015]本技术有益效果：本技术自动化作业、效率高、故障率低。其插料口直接对接下料涵道，条帽在主插板的插置作用下，通过插料口经下料涵道进入处于等待位置的上料仓的两隔板间隙内，通过滑动上料仓直到上料仓装满，接着并排插板整体下插，将条帽压出上料仓再进入储料仓中。安装本新型结构，整个过程可实现自动化，从而大大提高了条帽收料的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术图2所示A处的局部放大图；
[0019]图4是本技术一种电动升降装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下参见附图说明图1、图2、图3、图4和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0022]该条形帽收料装置，一种条形帽收料装置，包括机架100，所述机架顶部设有收料支架17，所述收料支架17顶部设有插料口190，插料口190下方设有下料涵道9，插料口190上方设有运动轨迹穿过插料口190的主插板10，所述下料涵道9下方的机架100上部滑动连接有上料仓6，所述下料涵道9的侧部设有运动轨迹穿过上料仓6顶部和底部的并排插板5，所述收料支架17的顶板101上设有气缸8，所述并排插板5包括固定板52，固定板52底部固定有多列并排设置的料仓插板51，固定板52与气缸8的伸缩杆连接，固定板52上还设有导杆56，所述顶板101设有导孔55，所述导杆56插置在导孔55内。
[0023]所述下料涵道9可以由两块不锈钢板夹置而成，两块不锈钢板之间的间隙为下料涵道，刚好可以通过一个条帽。也可以为设有矩形涵道通孔的铝块。所述主插板10的顶部固定设有插板座108，所述插板座与电动升降装置或气缸的升降杆191连接。
[0024]所述上料仓6下方的机架100中部滑动连接有储料仓16。储料仓16优选为所述储料仓16为顶部敞开的盒体结构或顶部敞开的凹型槽板结构。
[0025]所述主插板10的顶部与电动升降装置或气缸的升降杆191连接。优选在所述主插板10的顶部设有插板座108，所述插板座与电动升降装置或气缸的升降杆191连接。
[0026]电动升降装置可以为图4提供的一种结构，其包括驱动电机1，驱动电机1安装在电机支架1010一侧，电机支架1010固定在收料支架17的顶部，驱动电机1的转轴2连接转盘3，转盘3的边缘与升降杆191一端转动连接,升降杆191另一端与主插板10顶部铰接。电机支架1010的顶部固定有磁控开关或光电开关1000。
[0027]所述电动升降装置还可以为电动推杆，电动推杆的升降杆191提供主插板10升降运动。
[0028]所述上料仓6包括多列竖直设置的隔板61，隔板61外角处隔板穿设有连接杆62，在任意两隔板61之间设有间隔套620。令隔板61之间形成夹置条帽的间隙。
[0029]所述机架上部设有第一滑轨200，所述第一滑轨200左端机架上设有上料仓驱动电机20，上料仓驱动电机20的转轴与第一丝杆26一端连接，第一丝杆26中部螺合在运动座27上，运动座27顶部与上料仓6固定连接，具体来说，为了更好实现直线无干扰运动，所述运动座27顶部与连杆28的一端连接，连杆28的另一端固定连接上料仓6一侧。所述第一丝杆26另一端转动设置在第一丝杆底座29上，第一丝杆底座29固定在机架上。
[0030]所述机架100中部支架18上设有第二滑轨180，所述第二滑轨180左端机架上设有储料仓驱动电机22，第二滑轨180右端机架上固定有丝杆第二丝杆底座25，储料仓16底部滑动设置在第二滑轨18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种条形帽收料装置，包括机架，所述机架顶部设有收料支架，所述收料支架顶部设有插料口，插料口下方设有下料涵道，插料口上方设有运动轨迹穿过插料口的主插板，所述下料涵道下方的机架上部滑动连接有上料仓，所述下料涵道的侧部设有运动轨迹穿过上料仓顶部和底部的并排插板，所述上料仓下方的机架中部滑动连接有储料仓。2.根据权利要求1所述的一种条形帽收料装置，其特征在于所述主插板的顶部与电动升降装置或气缸的升降杆连接。3.根据权利要求2所述的一种条形帽收料装置，其特征在于所述主插板的顶部设有插板座，所述插板座与电动升降装置或气缸的升降杆连接。4.根据权利要求1或2所述的一种条形帽收料装置，其特征在于所述上料仓包括多列竖直设置的隔板，隔板外角处穿设有连接杆，在任意两隔板之间设有间隔套。5.根据权利要求1或2所述的一种条形帽收料装置，其特征在于所述收料支架的顶板上设有气缸，所述并排插板包括固定板，固定板底部固定有多列并排设置的料仓插板，固定板与气缸的伸缩杆连接，固定板上还设有导杆，所述顶板设有导孔，所述导杆插置在导孔内。6.根据权利要求1或2所述的一种条形帽收料装置，其特征在于所述机架上部设有第一滑轨，所述第一滑轨左端机架上设有上料仓驱动电机，上料仓驱动电机的转轴与第一丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：別道奇，裴东良，梁年香，颜永文，黄庆明，袁皓，
申请(专利权)人：仙桃市道琦塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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