一种粘合剂反应釜工作台制造技术

技术编号:31764160 阅读:65 留言:0更新日期:2022-01-05 16:49
本实用新型专利技术涉及粘合剂生产设备技术领域,具体地涉及一种粘合剂反应釜工作台,包括电柜和温度控制机;所述电柜上部设有若干个反应釜,所述温度控制机的输出端与若干个反应釜的底部连接;所述反应釜包括电机、罐体、电子放大镜和排胶管,所述电机、电子放大镜和排胶管均设置在罐体上方,所述电子放大镜内设置有摄像镜头;本装置解决了传统的粘合剂反应釜不能观察反应釜内情况、实验效率低下的问题。实验效率低下的问题。实验效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂反应釜工作台


[0001]本技术涉及粘合剂生产设备
,具体地涉及一种粘合剂反应釜工作台。

技术介绍

[0002]粘合剂是指具有良好的粘胶性能,能在两个物体表面间形成薄膜并把他们牢固粘接在一起的材料,一般由粘接物质、固化剂、增韧剂、稀释剂和改性剂等组分配制而成,被广泛应用于包装、电子电器、建筑材料、汽车与交通运输、机械制造、新能源、医疗卫生、航空航天等领域。反应釜是粘合剂生产过程中的常用设备,以往粘合剂在生产制备过程中,为了提高粘合剂的性能,需要在粘合剂中加入各种添加剂,利用反应釜对物料进行充分搅拌。
[0003]中国专利CN210906193U公开一种粘合剂反应釜,涉及粘合剂反应釜
,反应釜内设置有吸附室,反应釜外部设置有甲醛尾气处理装置,粘合剂反应过程中产生的甲醛气体经过甲醛吸附和尾气燃烧两步处理,从源头上对甲醛进行消除,降低甲醛危害,提供健康安全的工作环境。
[0004]现有的粘合剂反应釜通常难以具体观察反应釜内粘合剂的反应情况,导致难以控制产品的质量,并且现有的粘合剂反应釜在进行实验的时候,由于反应釜的数量少,只能在一个反应釜内进行多次反应,实验的效率低下,因此,有必要研发一种能很好的观察反应釜内部情况、实验效率高的粘合剂反应釜工作台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粘合剂反应釜工作台,解决了传统的粘合剂反应釜不能观察反应釜内情况、实验效率低下的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0007]本技术提供了一种粘合剂反应釜工作台,包括电柜和温度控制机;所述电柜上部设有若干个反应釜,所述温度控制机的输出端与若干个反应釜的底部连接,所述温度控制机用于控制反应釜内的温度;所述反应釜包括电机、罐体、电子放大镜和排胶管,所述电机、电子放大镜和排胶管均设置在罐体上方,所述电子放大镜内设置有摄像镜头,在反应釜进行反应的时候,通过电子放大镜来观察和记录反应釜内部的反应情况,使得操作人员能始终掌握反应的过程,保证了产品的质量,通过设置多个反应釜,使得在同时进行实验时,不同条件下反应釜内粘合剂反应的区别一目了然,提高了实验的效率,并且电子放大镜内的摄像镜头还具有记录功能,更加准确的保存了实验的数据。
[0008]进一步,所述电机通过联轴器与罐体内的搅拌器连接。
[0009]进一步,所述电子放大镜的底部设有视窗,所述视窗通过第一卡箍固定在罐体上部,所述视窗和罐体的内部连通。
[0010]进一步,所述排胶管通过第二卡箍固定连通在罐体上部。
[0011]进一步,所述反应釜的数量为4个。
[0012]进一步,所述罐体和温度控制机的输出端之间设有温度传感器。
[0013]进一步,所述电柜上设有与电机、排胶管和温度控制机电连接的控制面板,通过调节控制面板实现对搅拌速度,排胶开关和罐体内温度的控制。
[0014]进一步,所述罐体的侧面设置有输入管,罐体的上部设有压力表和安全阀。
[0015]本技术的技术效果:
[0016]与现有技术相比,本技术涉及的粘合剂反应釜工作台,通过电子放大镜来观察和记录反应釜内部的反应情况,使得操作人员能始终掌握反应的过程,保证了产品的质量,通过设置多个反应釜,使得在同时进行实验时,不同条件下反应釜内粘合剂反应的区别一目了然,提高了实验的效率,并且电子放大镜内的摄像镜头还具有记录功能,更加准确的保存了实验的数据。
附图说明
[0017]图1为本技术反应釜的结构原理示意图;
[0018]图2为本技术的主体结构原理示意图。
[0019]其中:1、电机;2、电子放大镜;3、联轴器;4、第一卡箍;5、安全阀;6、视窗;7、搅拌器;8、排胶管;9、第二卡箍;10、罐体;11、温度传感器;12、电柜;13、反应釜;14、控制面板;15、温度控制机;16、输入管;17、压力表。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术说明书附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例:
[0022]如图1、2所示,本实施例所述的一种粘合剂反应釜工作台,包括电柜12和温度控制机15;所述电柜12上部设有若干个反应釜13,所述温度控制机15的输出端与若干个反应釜13的底部连接,所述温度控制机15用于控制反应釜13内的温度;所述反应釜13包括电机1、罐体10、电子放大镜2和排胶管8,所述电机1、电子放大镜2和排胶管8均设置在罐体10上方,所述电子放大镜2内设置有摄像镜头,在反应釜13进行反应的时候,通过电子放大镜2来观察和记录反应釜13内部的反应情况,使得操作人员能始终掌握反应的过程,保证了产品的质量,通过设置多个反应釜13,使得在同时进行实验时,不同条件下反应釜13内粘合剂反应的区别一目了然,提高了实验的效率,并且电子放大镜2内的摄像镜头还具有记录功能,更加准确的保存了实验的数据。
[0023]所述电机1通过联轴器3与罐体10内的搅拌器7连接。
[0024]所述电子放大镜2的底部设有视窗6,所述视窗6通过第一卡箍4固定在罐体10上部,所述视窗6和罐体10的内部连通。
[0025]所述排胶管8通过第二卡箍9固定连通在罐体10上部。
[0026]所述反应釜13的数量为4个。
[0027]所述罐体10和温度控制机15的输出端之间设有温度传感器11。
[0028]所述电柜12上设有与电机1、排胶管8和温度控制机15电连接的控制面板14,通过调节控制面板14实现对搅拌速度,排胶开关和罐体10内温度的控制。
[0029]所述罐体10的侧面设置有输入管16,罐体10的上部设有压力表17和安全阀5,当罐体10内气压较高时,打开安全阀5以减小气压,避免安全事故发生。
[0030]本技术的具体实施:
[0031]在进行粘合剂反应时,首先将反应原料自输入管16输入,然后启动电机1进行搅拌,在此过程中通过电子放大镜2观察反应情况,反应完成后,将粘合剂自排胶管8输出;当进行多个对比试验时,在控制变量的前提下按照上述步骤进行,实验过程中注意观察各反应釜13内的反应情况,将实验过程记录下来进行对比。
[0032]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂反应釜工作台,包括电柜和温度控制机;所述电柜上部设有若干个反应釜,所述温度控制机的输出端与若干个反应釜的底部连接;其特征在于:所述反应釜包括电机、罐体、电子放大镜和排胶管,所述电机、电子放大镜和排胶管均设置在罐体上方,所述电子放大镜内设置有摄像镜头。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂反应釜工作台,其特征在于:所述电机通过联轴器与罐体内的搅拌器连接。3.根据权利要求2所述的一种粘合剂反应釜工作台,其特征在于:所述电子放大镜的底部设有视窗,所述视窗通过第一卡箍固定在罐体上部,所述视窗和罐体的内部连通。4.根据权利要求1

3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹力
申请(专利权)人:山东盈和新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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