一种改性云母微粒粉及其制备方法、应用技术

本发明专利技术提供了一种改性云母微粒粉及其制备方法、应用。所述制备方法如下步骤：首先云母预处理得到粗碎云母粉，然后对粗碎云母粉碎得到云母微粒粉，最后将云母微粒粉加热至改性温度，再添加改性剂进行改性，得到改性云母微粒粉。改性剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷酸酯、石蜡。所述改性云母微粒包括采用上述制备方法得到的产品。所述应用包括改性云母微粒在制备汽车轮胎气密层或制备汽车轮胎中的应用。本发明专利技术的有益效果包括：工艺过程中可去除原料杂质，生产的云母微粒粉粒度分布窄；改性工艺的流程、生产能耗低、制备成本低；改性云母微粒粉流动性好，光泽度高，作为增强材料，在轮胎中的分散性好。的分散性好。的分散性好。

【技术实现步骤摘要】
一种改性云母微粒粉及其制备方法、应用


[0001]本专利技术属于云母微粒领域，具体涉及一种改性云母微粒粉及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]云母是一种层状硅酸盐矿物，主要成分为SiO2、Al2O3等。云母粉具有绝缘性、耐辐射、抗酸碱腐蚀性、耐候性、弹性、韧性和流动性等性能，被广泛应用于电焊条、橡胶、灭火剂、造纸、油漆、化妆品、珠光颜料等化工工业。云母是一种亲水性的非金属矿物，与高聚物界面性质差异大，难以均匀分散在高聚物中。目前云母粉的制备、活化流程工艺流程复杂，工艺中高温酸处理及高温老化过程，工艺繁琐且能耗高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本专利技术目的之一在于提供一种改性云母微粒粉的制备方法。又如，本专利技术的另一目的在于提供一种改性云母微粒粉。又如，本专利技术的再一目的在于提供一种改性云母微粒粉的应用。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的一方面提供了一种改性云母微粒粉的制备方法。
[0005]所述方法可包括如下步骤：将云母预处理得到粗碎云母粉；对粗碎云母粉碎得到云母微粒粉；将云母微粒粉加热至改性温度，然后添加改性剂进行改性，得到改性云母微粒粉。
[0006]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述改性剂可包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷酸酯、石蜡中的一种或多种。
[0007]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述硅烷偶联剂可包括KH550、KH560、KH570和Si
‑
69中的至少一种，所述钛酸酯偶联剂包括ND22、TCA
‑
L38和TCA
‑
K46B中的至少一种。
[0008]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述改性剂与所述云母微粒粉的质量比可为0.02～0.6：240，所述改性温度可为180～280℃。
[0009]在本专利技术的一个示例性实施例中，在进行改性的过程中进行搅拌，搅拌时间可以在5～60min，搅拌速度可为150～200r/min。
[0010]在本专利技术的一个示例性实施例中，在所述加热的过程中可以同时进行搅拌。
[0011]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述粗碎云母粉粒度可为200～400目，纯度≥90％，白度40％～60％；
[0012]所述云母微粒粉粒度可为900～1500目，产率≥90％，白度60％～80％。
[0013]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述预处理可包括破碎和分级；所述粉碎可包括气流粉碎。
[0014]在本专利技术的一个示例性实施例中，所述改性云母微粒粉的粒度可为900～1500目，白度为60～80％。
[0015]本专利技术的另一方面提供了一种改性云母微粒粉。
[0016]所述改性云母微粒粉可包括采用如上所述的改性云母微粒粉的制备方法所制备
得到的产品。
[0017]本专利技术的再一方面提供了一种改性云母微粒粉的应用。
[0018]所述应用可包括改性云母微粒粉在制备汽车轮胎气密层或制备汽车轮胎中的应用。
[0019]例如，应用在制备轮胎气密层时，可以将所述改性云母微粒粉与溴化丁基橡胶、丁基再生胶混炼制得汽车轮胎气密层。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果可包括：工艺过程中可去除原料杂质，生产的云母微粒粉粒度分布窄；改性工艺的流程、生产能耗低、制备成本低；所得的改性云母微粒粉流动性好，光泽度高，作为增强材料，在轮胎中的分散性好。
附图说明
[0021]图1示出了本专利技术的示例1的在轮胎中的改性云母微粒粉的显微镜图。
[0022]图2示出了本专利技术的示例2的在轮胎中的改性云母微粒粉的显微镜图。
[0023]图3示出了本专利技术的示例3的在轮胎中的改性云母微粒粉的显微镜图。
具体实施方式
[0024]在下文中，将结合示例性实施例详细地描述本专利技术的一种改性云母微粒粉的制备方法。
[0025]目前，云母粉加工存在的产品粒度不均，流动性差，含有杂质，难以在高聚物中均匀分散，且加工工艺复杂等问题。对此，本申请提出了一种改性云母微粒粉的制备方法。
[0026]第一示例性实施例
[0027]在本专利技术的第一示例性实施例中，提供了一种改性云母微粒粉的制备方法，该方法可包括如下步骤：
[0028]将云母预处理得到粗碎云母粉；
[0029]对粗碎云母粉碎得到云母微粒粉；
[0030]将云母微粒粉加热至改性温度，然后添加改性剂进行改性，得到改性云母微粒粉。
[0031]在本实施例中，改性剂可包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷酸酯、石蜡中的一种或多种。
[0032]在本实施例中，硅烷偶联剂包括KH550(γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷)、KH560(γ
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷)、KH570(γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)和Si
‑
69(γ
‑
(三乙氧基硅)丙基)中的至少一种，ND22(二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷)、TCA
‑
L38(新烷氧基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯)、TCA
‑
K46B(四辛氧基双(二月桂基亚磷酸酰氧基)钛酸酯)和磷酸酯中的至少一种。在本实施例中，改性剂与云母微粒粉的质量比为0.02～0.6：240，例如，0.03：240、0.2：240、0.4：240、0.5：240、0.59：240；改性温度为180～280℃，例如185℃、200、250、270、275、279℃等。
[0033]在本实施例中，在进行改性的过程中进行搅拌，搅拌时间在5～60min，搅拌速度为150～200r/min，例如，搅拌时间在6、10、20、30、40、50、59min，搅拌速度为151、160、170、180、190、199r/min。
[0034]在本实施例中，加热的过程中同时进行搅拌。
[0035]其中，加热的过程中升温速度为3～30℃/min，搅拌速度10～100r/min，例如，升温速度为4、10、15、20、25℃/min，搅拌速度11、40、60、80、99r/min。
[0036]在本实施例中，粗碎云母粉粒度为200～400目，纯度≥90％，白度40％～60％；云母微粒粉粒度为900～1500目，产率≥90％，白度60％～80％，例如粗碎云母粉粒度为201、250、300、350、399目，纯度为91％、95％、99％；云母微粒粉粒度为901、1100、1300、1499目，产率91％、95％、99％，白度61％、70％、79％。
[0037]具体地，产率指粗碎云母经过一次或多次气流粉碎达到900～1500目的云母微粒粉的量。
[0038]在本实施例中，预处理包括破碎和分级；粉碎包括气流粉碎。
[0039]其中，破碎的设备可包括对辊式破碎机破碎、圆锥破碎机破碎以及颚式破碎机破本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性云母微粒粉的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将云母预处理得到粗碎云母粉；对粗碎云母粉碎得到云母微粒粉；将云母微粒粉加热至改性温度，然后添加改性剂进行改性，得到改性云母微粒粉。2.根据权利要求1所述的改性云母微粒粉的制备方法，其特征在于，所述改性剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、磷酸酯、石蜡中的一种或多种；所述硅烷偶联剂包括KH550、KH560、KH570和Si
‑
69中的至少一种，所述钛酸酯偶联剂包括ND22、TCA
‑
L38和TCA
‑
K46B中的至少一种。3.根据权利要求1所述的改性云母微粒粉的制备方法，其特征在于，所述改性剂与所述云母微粒粉的质量比为0.02～0.6：240；所述改性温度为180～280℃。4.根据权利要求1所述的改性云母微粒粉的制备方法，其特征在于，在进行改性的过程中进行搅拌，搅拌时间在...

【专利技术属性】
技术研发人员：安云飞，
申请(专利权)人：石家庄辰兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：