一种可以自动平整滤料的过滤罐制造技术

本发明专利技术提供一种可以自动平整滤料的过滤罐，主要涉及水处理设备领域。一种可以自动平整滤料的过滤罐，包括罐体，所述罐体顶部设置布水器，所述罐体底部设置出水口，所述罐体外部设置支撑装置，所述罐体内底部设置滤板，所述罐体内顶部设置支架，所述支架中心转动设置转动盘，所述支架上设置用于驱动转动盘转动的驱动电机，所述转动盘中部设置伸缩杆，所述伸缩杆底部设置布料支架，所述布料支架垂直于伸缩杆设置，所述布料支架上转动设置布料辊轴，所述布料辊轴前侧设置布料板。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够对过滤罐内的多层滤料进行自动铺设，避免了人工钻入过滤罐内操作的步骤，极大的减少了劳动强度，提高了滤料的铺设效率与铺设质量。效率与铺设质量。效率与铺设质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动平整滤料的过滤罐


[0001]本专利技术主要涉及水处理设备领域，具体是一种可以自动平整滤料的过滤罐。

技术介绍

[0002]在污水处理中,可能会出现经所有工序过滤后，水中仍有部分悬浮物的情况。此时，就需要再次经过过滤程序，以便除去水中的悬浮物。石英砂过滤器对悬浮物的去除有显著效果。利用过滤罐内所填充的精制石英砂滤料作为过滤介质，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。
[0003]其中，过滤罐内的石英砂滤料通常按照直径铺设多层，大直径的石英砂滤料铺设在下层，小直径的石英砂滤料铺设在上层。目前滤料的铺设需要人工操作，该种铺设方式需要工人在过滤罐内狭小的空间内操作，铺设效率低且铺设质量不好，同时劳动强度也较大。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种可以自动平整滤料的过滤罐，它能够对过滤罐内的多层滤料进行自动铺设，避免了人工钻入过滤罐内操作的步骤，极大的减少了劳动强度，提高了滤料的铺设效率与铺设质量。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种可以自动平整滤料的过滤罐，包括罐体，所述罐体顶部设置布水器，所述罐体底部设置出水口，所述罐体外部设置支撑装置，所述罐体内底部设置滤板，所述滤板顶部用于铺设多层滤料；所述罐体内顶部设置支架，所述支架中心转动设置转动盘，所述支架上设置用于驱动转动盘转动的驱动电机，所述转动盘中部设置伸缩杆，所述伸缩杆内设置伸缩电机，所述伸缩杆底部设置布料支架，所述布料支架垂直于伸缩杆设置，所述布料支架上转动设置布料辊轴，所述布料辊轴前侧设置布料板。
[0007]所述驱动电机与支架可拆卸连接，所述驱动电机的电机轴上设置驱动轮，所述驱动轮与转动盘侧壁相抵触。
[0008]所述驱动轮为弹性橡胶轮。
[0009]所述伸缩杆包括上筒杆以及下筒杆，所述伸缩电机即设置在上筒杆与下筒杆内，所述伸缩电机尾部与上筒杆顶部固定，所述伸缩电机的丝杠端部与下筒杆底部球头连接。
[0010]所述布料支架包括平行设置的辊轴支杆以及布料支杆，所述布料支杆位于辊轴支杆前侧，所述布料辊轴与辊轴支杆转动连接，所述布料板与布料支杆相连接，所述辊轴支杆以及布料支杆的一端超过罐体的圆心，所述辊轴支杆以及布料支杆的另一端抵近罐体内壁。
[0011]所述布料板向靠近辊轴支杆方向的斜下方倾斜。
[0012]所述布料辊轴靠近罐体内壁一端设置球头。
[0013]所述布料板的高度略高于布料辊轴的高度。
[0014]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术在过滤罐内增加了滤料自动铺设机构，通过驱动电机秋冬转动盘转动，并利用布料辊轴与布料板对其内的滤料进行铺料整平。其中随着滤料层数的增加，可利用伸缩电机带动布料支架上升，从而可以为滤料提供充足的操作空间。
[0016]本装置利用机械替代了人工，避免了人工钻入过滤罐内操作的步骤，极大的减少了劳动强度，提高了滤料的铺设效率与铺设质量。
附图说明
[0017]附图1是本专利技术剖视状态参考图；
[0018]附图2是本专利技术布料机构结构示意图；
[0019]附图3是本专利技术A部局部放大结构示意图。
[0020]附图中所示标号：1、罐体；2、布水器；3、滤板；4、支架；5、转动盘；6、驱动电机；7、伸缩杆；8、伸缩电机；9、布料支架；10、布料辊轴；11、布料板；61、驱动轮；71、上筒杆；72、下筒杆；91、辊轴支杆；92、布料支杆。
具体实施方式
[0021]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]如图1
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3所示，本专利技术所述一种可以自动平整滤料的过滤罐，包括罐体1，罐体1为采用常规的焊接工序制作而成的压力容器，罐体1底部焊接支腿，罐体1顶部具有入水的法兰孔并接入布水器2。罐体1底部开设出水的法兰孔，侧壁开设检修用的人孔。
[0023]所述罐体1内底部安装滤板3，所述滤板3顶部用于铺设多层滤料。滤板3顶部开设若干过水孔，其上顶部首先铺设一层大直径的基料，然后在基料顶部一次铺设4
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6层直径逐渐缩小的石英砂或者活性炭层。本实施方式中，基料以及其上的石英砂、活性炭层是采用自动铺设机构完成的铺设。其具体结构如下：所述罐体1内顶部焊接支架4，支架4具有若干支杆，支杆末端与罐体1内壁垂直焊接，支杆相聚和位置焊接与罐体1同心的安装板。所述支架4中心安装板上转动安装转动盘5，转动盘5与安装板之间采用平面轴承连接。所述支架4上可拆卸安装用于驱动转动盘5转动的驱动电机6。具体的，在具体实施时，所述驱动电机6安装在人孔开设的一侧，在需要布料时操作人员通过人孔将驱动电机6螺栓安装在支架4上。所述驱动电机6的电机轴上键连接驱动轮61，所述驱动轮61与转动盘5侧壁相抵触，通过滚动摩擦带动转动盘5转动。优选的，所述驱动轮61为弹性橡胶轮，橡胶材质的驱动轮61能够保证与转动盘5的紧密接触，从而提高驱动轮61与转动盘5之间的摩擦力，以保证驱动电机6对于转动盘5的驱动效果。
[0024]所述转动盘5中部安装伸缩杆7，所述伸缩杆7内置伸缩电机8。具体的，所述伸缩杆7包括上筒杆71以及下筒杆72，所述上筒杆71顶部穿过转动盘5后与转动盘5固定连接，所述下筒杆72在上筒杆71内滑动连接。所述伸缩电机8即设置在上筒杆71与下筒杆72内，所述伸缩电机8尾部与上筒杆71顶部固定，所述伸缩电机8的丝杠端部与下筒杆72底部球头连接。通过伸缩电机8的伸缩动作，可驱动下筒杆72在上筒杆71内的上下滑动，从而驱动伸缩杆7的伸长与缩短，以驱动伸缩杆7底部安装的布料支架9的上升与下降。
[0025]具体的，所述伸缩电机8的顶部的电机暴露在上筒杆71外侧，并通过防水壳体封装。
[0026]所述伸缩杆7底部安装有布料支架9，所述布料支架9垂直于伸缩杆7设置。所述布料支架9上转动安装布料辊轴10，所述布料辊轴10前侧安装布料板11。具体的安装结构为：所述布料支架9包括平行安装的辊轴支杆91以及布料支杆92，所述布料支杆92位于辊轴支杆91前侧，所述布料辊轴10与辊轴支杆91转动连接，所述布料板11与布料支杆92相连接，且所述布料板11向靠近辊轴支杆91方向的斜下方倾斜。所述辊轴支杆91以及布料支杆92的一端超过罐体1的圆心，所述辊轴支杆91以及布料支杆92的另一端抵近罐体1内壁，且所述布料辊轴10靠近罐体1内壁一端设置球头。以能够对罐体1内的滤层进行全方位的覆盖布料。球头能够与罐体1内部滑动摩擦，从而减少布料过程的摩擦力，使滤料的布料过程更为顺畅。
[0027]更为具体的，所述下筒杆72底部安装向布料辊轴10安装一侧的弯臂，弯臂底部开设与下筒杆72垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动平整滤料的过滤罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置布水器(2)，所述罐体(1)底部设置出水口，所述罐体(1)外部设置支撑装置，其特征在于：所述罐体(1)内底部设置滤板(3)，所述滤板(3)顶部用于铺设多层滤料；所述罐体(1)内顶部设置支架(4)，所述支架(4)中心转动设置转动盘(5)，所述支架(4)上设置用于驱动转动盘(5)转动的驱动电机(6)，所述转动盘(5)中部设置伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)内设置伸缩电机(8)，所述伸缩杆(7)底部设置布料支架(9)，所述布料支架(9)垂直于伸缩杆(7)设置，所述布料支架(9)上转动设置布料辊轴(10)，所述布料辊轴(10)前侧设置布料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种可以自动平整滤料的过滤罐，其特征在于：所述驱动电机(6)与支架(4)可拆卸连接，所述驱动电机(6)的电机轴上设置驱动轮(61)，所述驱动轮(61)与转动盘(5)侧壁相抵触。3.根据权利要求2所述的一种可以自动平整滤料的过滤罐，其特征在于：所述驱动轮(61)为弹性橡胶轮。4.根据权利要求1所述的一种可以自动平整滤料的过滤罐，其特征在于：所述伸缩杆(7)包括上筒杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，李昶辉，李杨，韩艳来，刘滔，吕玉翠，张东海，
申请(专利权)人：山东津岳环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：