一种胀管工具管理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀管工具管理设备，包括设备主体，设备主体内部设置有上框架，上框架底部设置有下框架，设备主体顶部设置有设备状态灯，上框架内部设置有上侧工位，上侧工位一侧设置有抓取运动模组机构，抓取运动模组机构包括X方向运动模组和Y方向运动模组，Y方向运动模组一端设置有Z方向气缸，Z方向气缸一侧设置有抓取气缸，抓取气缸底部设置有胀管器拿取归还工位，设备主体正面设置有触摸屏，下框架内部设置有下侧工位，下侧工位内部设置有胀管枪，下侧工位一侧设置有阻挡气缸；该一种胀管工具管理设备，可以达到便于胀管工具的领用急归还快速化管理目的。用急归还快速化管理目的。用急归还快速化管理目的。

【技术实现步骤摘要】
一种胀管工具管理设备


[0001]本技术涉及胀管工具
，具体为一种胀管工具管理设备。

技术介绍

[0002]制造、维修锅炉时，胀管器用来扩大钢管端部的内、外径，使钢管端部与锅炉管板接触部位紧密胀合，不会漏水、漏气，翻边式胀管器在胀管的同时，还可以对钢管端部进行翻边，根据用途不同，胀管器分为扩胀胀管器和翻边胀管器两种。
[0003]冷机设备的管道组装需要用到胀管工具，利用胀管器胀接是用胀管器挤压伸入冷机设备的管道的管子端部，使管端发生塑性变形同时发生弹性变形，当取出胀管器后，管孔弹性收缩，管板与管子间就产生一定的挤紧压力，紧密地贴在一起，达到密封紧固连接的目的。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0005]现有技术缺乏一种主要用来冷机设备的组装的胀管工具的集中管理取用设备，胀管器一般数量较多，存放缺乏科学管理，不方便快速取用与存放，给用户使用带来极大不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种胀管工具管理设备，以达到便于胀管工具的领用急归还快速化管理的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胀管工具管理设备，包括设备主体，所述设备主体内部设置有上框架，所述上框架底部设置有下框架，所述设备主体顶部设置有设备状态灯，所述上框架内部设置有上侧工位，所述上侧工位一侧设置有抓取运动模组机构，所述抓取运动模组机构包括X方向运动模组和Y方向运动模组，所述Y方向运动模组一端设置有Z方向气缸，所述Z方向气缸一侧设置有抓取气缸，所述抓取气缸底部设置有胀管器拿取归还工位，所述设备主体正面设置有触摸屏，所述下框架内部设置有下侧工位，所述下侧工位内部设置有胀管枪，所述下侧工位一侧设置有阻挡气缸。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述上框架为铝型材拼接而成，所述下框架由方管焊接而成。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述设备状态灯通过螺栓固定安装在设备主体顶部，所述设备状态灯通过导线与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述上侧工位等距离均匀分布，所述上侧工位的数量为若干个。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述X方向运动模组、Y方向运动模组、Z方向气缸分别通过导线与外部电源电性连接，所述Y方向运动模组与X方向运动模组水平滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述抓取气缸通过螺栓固定安装在Z方向气缸
一侧，所述抓取气缸通过导线与外部电源电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述触摸屏通过螺栓固定安装在上框架正面，所述触摸屏通过导线与外部电源电性连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述阻挡气缸通过导线与外部电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种胀管工具管理设备，具备以下有益效果：
[0016]1.该一种胀管工具管理设备，通过设置上框架、下框架，上框架、下框架内部分别设置有上侧工位和下侧工位，方便对胀管工具包括胀管器以及胀管枪集中管理与存放；
[0017]2.该一种胀管工具管理设备，通过上框架内部设置抓取运动模组机构，抓取运动模组机构包括X方向运动模组和Y方向运动模组，抓取运动模组机构使用两组伺服电机加两组运动模组X方向运动模组、Y方向运动模组与两个气缸Z方向气缸、抓取气缸可完成XYZ方向的胀管器抓取并移动动作，同时通过设置触摸屏，员工根据个人需求在触摸屏上点击所需的胀管器型号，通过抓取运动模组抓取气缸自动从上侧工位上把胀管器抓取放置在胀管器拿取归还工位上，便于胀管器的领用急归还快速化管理，使用便利；
[0018]3.该一种胀管工具管理设备，通过下框架内部设置下侧工位，下侧工位内放置体型较大的胀管枪，员工根据自己所需在触摸屏点击所需的胀管枪，该胀管枪对应工位的阻挡气缸就会缩回，此时员工拿走胀管枪即可，取用方便，增加使用时的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术主视结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视结构示意图。
[0023]图中：1、设备主体；2、上框架；3、下框架；4、设备状态灯；5、上侧工位；6、抓取运动模组机构；7、X方向运动模组；8、Y方向运动模组；9、Z方向气缸；10、抓取气缸；11、胀管器拿取归还工位；12、触摸屏；13、下侧工位；14、胀管枪；15、阻挡气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种胀管工具管理设备，包括设备主体1，设备主体1内部设置有上框架2，上框架2底部设置有下框架3，设备主体1顶部设置有设备状态灯4，上框架2内部设置有上侧工位5，上侧工位5一侧设置有抓取运动模组机构6，抓取运动模组机构6包括X方向运动模组7和Y方向运动模组8，Y方向运动模组8一端设置有Z方向气缸9，Z方向气缸9一侧设置有抓取气缸10，抓取气缸10底部设置有胀管器拿取归还工位11，设备主体1正面设置有触摸屏12，下框架3内部设置有下侧工位13，下侧工位13内部设置有胀管枪14，下侧工位13一侧设置有阻挡气缸15。
[0026]本实施例中，上框架2为铝型材拼接而成，下框架3由方管焊接而成，结构稳固，便
于拆装；设备状态灯4通过螺栓固定安装在设备主体1顶部，设备状态灯4通过导线与外部电源电性连接，设备状态灯4可用于显示设备运行状态；上侧工位5等距离均匀分布，上侧工位5的数量为若干个，用于对胀管器集中管理与存放；X方向运动模组7、Y方向运动模组8、Z方向气缸9分别通过导线与外部电源电性连接，Y方向运动模组8与X方向运动模组7水平滑动连接，实现Y方向运动模组8水平移动；抓取气缸10通过螺栓固定安装在Z方向气缸9一侧，抓取气缸10通过导线与外部电源电性连接，通过抓取运动模组抓取气缸10可自动从上侧工位5上把胀管器抓取放置在胀管器拿取归还工位11上；触摸屏12通过螺栓固定安装在上框架2正面，触摸屏12通过导线与外部电源电性连接，通过触摸屏12用于对该设备电力部件进行智能控制；阻挡气缸15通过导线与外部电源电性连接，下侧工位13内放置体型较大的胀管枪14，员工根据自己所需在触摸屏12点击所需的胀管枪，该胀管枪对应工位的阻挡气缸15就会缩回。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该一种胀管工具管理设备，通过设置上框架2、下框架3，上框架2、下框架3内部分别设置有上侧工位5和下侧工位13，方便对胀管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀管工具管理设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)内部设置有上框架(2)，所述上框架(2)底部设置有下框架(3)，所述设备主体(1)顶部设置有设备状态灯(4)，所述上框架(2)内部设置有上侧工位(5)，所述上侧工位(5)一侧设置有抓取运动模组机构(6)，所述抓取运动模组机构(6)包括X方向运动模组(7)和Y方向运动模组(8)，所述Y方向运动模组(8)一端设置有Z方向气缸(9)，所述Z方向气缸(9)一侧设置有抓取气缸(10)，所述抓取气缸(10)底部设置有胀管器拿取归还工位(11)，所述设备主体(1)正面设置有触摸屏(12)，所述下框架(3)内部设置有下侧工位(13)，所述下侧工位(13)内部设置有胀管枪(14)，所述下侧工位(13)一侧设置有阻挡气缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种胀管工具管理设备，其特征在于：所述上框架(2)为铝型材拼接而成，所述下框架(3)由方管焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种胀管工具管理设备，其特征在于：所述设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亮峰，崔在云，
申请(专利权)人：无锡旭鸿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：