本实用新型专利技术公开了一种光伏组件返修区焊锡清理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧对称安装有承载板，所述承载板之间安装有支撑轴，所述承载板之间位于所述支撑轴的两侧安装有限位杆，所述支撑轴上滑动安装有收纳轴，所述收纳轴的外侧转动安装有收纳环，所述收纳环的外侧两端安装有挡板，有益效果：达到了在大型光伏组件上进行清理焊锡时简单迅速，不需要进行吹锡以及用吸锡器进行清除，且在清理时刻快速将锡迅速的通过吸锡线将焊锡清理，在不影响焊锡清理效果的同时增加了清理焊锡的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件返修区焊锡清理装置
[0001]本技术涉及光伏组件焊锡清理领域，具体来说，涉及一种光伏组件返修区焊锡清理装置。
技术介绍
[0002]光伏组件是把若干数量的单体电池以串联和并联方式连接，然后再进行密封成一个整体，让其具有把太阳能转换成电能装置，其中在光伏组件使用较长时间之后需要进行检修，将出问题的一部分拆除进行返修，因光伏组件上的背板是通过焊锡丝将电池的背面连接的，所以在拆除时需要将背板上的焊锡丝清理干净才能将内部的光伏电池拆卸下来，而对焊锡丝进行清理一般用吸锡器或者用吹锡的方式进行清理，但一般这些方法用在较小的电路板上进行使用，光伏组件一般体型较大，通过吹锡或者吸锡器来清理每一次清理的量有限，且清理的效率较低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种光伏组件返修区焊锡清理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种光伏组件返修区焊锡清理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧对称安装有承载板，所述承载板之间安装有支撑轴，所述承载板之间位于所述支撑轴的两侧安装有限位杆，所述支撑轴上滑动安装有收纳轴，所述收纳轴的外侧转动安装有收纳环，所述收纳环的外侧两端安装有挡板，所述支撑底板的顶端远离所述承载板的一侧对称安装有支撑板，所述支撑板之间安装有转轴，所述转轴的外侧对称安装有限位板，所述转轴通过所述限位板滑动安装有回收盘，所述支撑板的外侧安装有回收电机，所述回收电机的输出端通过连接轴与所述转轴连接，所述支撑底板的顶端位于所述支撑板与所述承载板之间安装有下压组件，所述支撑底板的顶端位于所述支撑轴的下方安装有定位组件。
[0006]进一步的，所述下压组件包括数量为四个的下压支杆，所述下压支杆安装在所述支撑底板的顶端位于所述承载板和所述支撑板之间。
[0007]进一步的，所述下压支杆上均开设有下压槽，所述下压槽内顶部安装有下压伸缩杆，所述下压伸缩杆的顶端套设有下压弹簧。
[0008]进一步的，所述下压伸缩杆的底端固定安装有下压盘，所述下压弹簧的底端与所述下压盘连接，所述下压盘之间均安装有下压轴。
[0009]进一步的，所述定位组件包括数量为两个的定位槽，所述定位槽内可拆卸卡接有支撑框，所述支撑框之间安装有定位轴，其中所述支撑底板的顶端边侧安装有控制板，所述控制板与所述回收电机控制连接。
[0010]本技术提供了一种光伏组件返修区焊锡清理装置，有益效果如下：达到了在
大型光伏组件上进行清理焊锡时简单迅速，不需要进行吹锡以及用吸锡器进行清除，且在清理时刻快速将锡迅速的通过吸锡线将焊锡清理，在不影响焊锡清理效果的同时增加了清理焊锡的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种光伏组件返修区焊锡清理装置的整体结构示意图；
[0013]图2是根据本技术实施例的一种光伏组件返修区焊锡清理装置的A处放大图；
[0014]图3是根据本技术实施例的一种光伏组件返修区焊锡清理装置的B处放大图。
[0015]图中：
[0016]1、支撑底板；2、承载板；3、支撑轴；4、限位杆；5、收纳轴；6、收纳环；7、挡板；8、支撑板；9、转轴；10、限位板；11、回收盘；12、回收电机；13、下压组件；14、定位组件；15、下压支杆；16、下压槽；17、下压伸缩杆；18、下压弹簧；19、下压盘；20、下压轴；21、定位槽；22、支撑框；23、定位轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的一种光伏组件返修区焊锡清理装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的顶端一侧对称安装有承载板2，所述承载板2之间安装有支撑轴3，所述承载板2之间位于所述支撑轴3的两侧安装有限位杆4，所述支撑轴3上滑动安装有收纳轴5，所述收纳轴5的外侧转动安装有收纳环6，所述收纳环6的外侧两端安装有挡板7，所述支撑底板1的顶端远离所述承载板2的一侧对称安装有支撑板8，所述支撑板8之间安装有转轴9，所述转轴9的外侧对称安装有限位板10，所述转轴9通过所述限位板10滑动安装有回收盘11，所述支撑板8的外侧安装有回收电机12，所述回收电机12的输出端通过连接轴与所述转轴9连接，所述支撑底板1的顶端位于所述支撑板8与所述承载板2之间安装有下压组件13，所述支撑底板1的顶端位于所述支撑轴3的下方安装有定位组件14，在使用时将吸锡线缠在收纳环6上，将吸锡线从而收纳换绕过定位组件14、再绕过下压组件13，最后连接到回收盘11上，此时将吸锡线通过下压组件13压在需要清理锡的光伏背板上，在将吸锡线压在焊锡部位后，通过定位组件14将吸锡线的一端定位，此时下压组件13之间的部分将会贴合焊锡部分，此时对吸锡线通过焊锡笔加热，达到焊锡的熔点此时吸锡线将会把焊锡吸住，此时气动回收电机12，使得回收盘11转动，从而拉动吸锡线，此时吸锡线将会因被回收将会减小回收盘11与定位组件14之间的总长度，此时吸锡线近于回收盘11的一端将会向
上移动，进而使得已经吸附已熔的焊锡，此时继续用焊锡笔进行加热，直至将焊锡全部吸附完毕，从而达到了在大型光伏组件上进行清理焊锡时简单迅速，不需要进行吹锡以及用吸锡器进行清除，且在清理时刻快速将锡迅速的通过吸锡线将焊锡清理，在不影响焊锡清理效果的同时增加了清理焊锡的效率。
[0019]此外，如图1
‑
3所示，在一个实施例中，所述下压组件13包括数量为四个的下压支杆15，所述下压支杆15安装在所述支撑底板1的顶端位于所述承载板2和所述支撑板8之间，所述下压支杆15上均开设有下压槽16，所述下压槽16内顶部安装有下压伸缩杆17，所述下压伸缩杆17的顶端套设有下压弹簧18，所述下压伸缩杆17的底端固定安装有下压盘19，所述下压弹簧18的底端与所述下压盘19连接，所述下压盘19之间均安装有下压轴20，在将背板放在支撑底板1上时，此时下压轴20将将会定位住光伏背板，此时吸锡线贴合焊锡部分的锡，在吸锡线进行工作时，被回收盘11拉取，从而吸锡线将会向上移动，进而推动下压轴20，从而通过下压轴20向上移动，进而推动下压盘19和下压弹簧18，进而可将吸锡线脱离光伏背板，完成焊锡清理。
[0020本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光伏组件返修区焊锡清理装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶端一侧对称安装有承载板(2)，所述承载板(2)之间安装有支撑轴(3)，所述承载板(2)之间位于所述支撑轴(3)的两侧安装有限位杆(4)，所述支撑轴(3)上滑动安装有收纳轴(5)，所述收纳轴(5)的外侧转动安装有收纳环(6)，所述收纳环(6)的外侧两端安装有挡板(7)，所述支撑底板(1)的顶端远离所述承载板(2)的一侧对称安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)之间安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧对称安装有限位板(10)，所述转轴(9)通过所述限位板(10)滑动安装有回收盘(11)，所述支撑板(8)的外侧安装有回收电机(12)，所述回收电机(12)的输出端通过连接轴与所述转轴(9)连接，所述支撑底板(1)的顶端位于所述支撑板(8)与所述承载板(2)之间安装有下压组件(13)，所述支撑底板(1)的顶端位于所述支撑轴(3)的下方安装有定位组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件返修区焊锡清理装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋亮峰，崔在云，
申请(专利权)人：无锡旭鸿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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