抗膨胀电芯及动力电池组制造技术

技术编号:31761384 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:45
本实用新型专利技术公开了一种抗膨胀电芯及动力电池组,抗膨胀电芯包括电芯围挡件、电芯盖板及电芯底板,电芯围挡件上贯穿设置有用于收容芯包的收容腔,收容腔的两端分别设置有顶部开口及底部开口,电芯围挡件的侧壁上还设置有保护板,保护板与电芯围挡件的侧壁之间间隔形成有缓冲腔;电芯盖板与电芯围挡件连接,电芯盖板用于封闭顶部开口;电芯底板与电芯围挡件连接,电芯底板用于封闭底部开口。本实用新型专利技术的抗膨胀电芯在电芯围挡件的侧壁上设置有保护板,保护板与电芯围挡件的侧壁之间设置有缓冲腔,如此,当电芯膨胀时,电芯围挡件的侧壁向靠近保护板的方向拱起并侵入缓冲腔内,但是不影响保护板的形状及位置,从而起到吸收电芯膨胀的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
抗膨胀电芯及动力电池组


[0001]本技术涉及动力电池结构设计领域,特别是涉及一种抗膨胀电芯,还涉及一种动力电池组。

技术介绍

[0002]目前大多数动力电池的电芯都是采用一层简单的金属外壳包覆,多个上述电芯堆叠而成电芯组,而动力电池则由电芯组、设置在电芯组侧面的模组端板、箱体、箱盖等结构组成。
[0003]电芯在多次循环后会出现一定程度的膨胀,设置于电芯组侧面的模组端板则会被电芯的膨胀顶变形,为了防止电芯膨胀损坏电池整体,需要在电芯的四周使用强度和刚度极高的模组端板、箱体等固定结构,导致电池整体的重量较重,不利于降低电池整体的成本及提高电池的能量密度。
[0004]除此之外,为了保证电池的整体结构强度而设置的模组端板、箱体及箱盖等连接固定结构,组装工艺复杂,物料种类多,装配效率低,生产成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能吸收电芯膨胀且结构简单、生产成本低的抗膨胀电芯及动力电池组。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种抗膨胀电芯,包括电芯围挡件、电芯盖板及电芯底板,所述电芯围挡件上贯穿设置有用于收容芯包的收容腔,所述收容腔的一端设置有顶部开口,所述收容腔的另一端设置有底部开口,所述电芯围挡件的侧壁上还设置有保护板,所述保护板与所述电芯围挡件的侧壁之间间隔形成有缓冲腔;
[0008]所述电芯盖板与所述电芯围挡件连接,所述电芯盖板用于封闭所述顶部开口;
[0009]所述电芯底板与所述电芯围挡件连接,所述电芯底板用于封闭所述底部开口。
[0010]在其中一个实施例中,所述抗膨胀电芯还包括填充件,所述填充件设置于所述缓冲腔内。
[0011]在其中一个实施例中,电芯围挡件包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板用于共同围成方形结构。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一侧板上突出设置有第一卡接块,所述第三侧板上设置有第一卡接结构,所述第一卡接块与所述第一卡接结构的形状相适应,且所述第一卡接块与所述第一卡接结构的虚拟连线与所述第三侧板平行。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一卡接块为“T”形块,所述第一卡接结构为“T”形槽。
[0014]在其中一个实施例中,所述第二侧板上突出设置有第二卡接块,所述第四侧板上设置有第二卡接结构,所述第二卡接块与所述第二卡接结构的形状相适应,且所述第二卡
接块与所述第二卡接结构的虚拟连线与所述第一侧板平行。
[0015]在其中一个实施例中,所述第二侧板上突出设置有两个所述第二卡接块,所述第四侧板上对应设置有两个所述第二卡接结构,所述保护板位于两个所述第二卡接结构之间。
[0016]在其中一个实施例中,所述电芯盖板上设置有正极极柱与负极极柱,所述正极极柱及所述负极极柱分别用于与所述芯包的正极及负极一一对应电连接。
[0017]在其中一个实施例中,所述电芯盖板上还设置有防爆阀。
[0018]一种动力电池组,包括多个互相耦合的上述任一项所述的抗膨胀电芯。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0020]1、本技术的抗膨胀电芯通过电芯围挡件、电芯盖板及电芯底板共同围成抗膨胀电芯的外壳,并在电芯围挡件的侧壁上设置有保护板,保护板与电芯围挡件的侧壁之间设置有缓冲腔,如此,当电芯膨胀时,电芯围挡件的侧壁向靠近保护板的方向拱起并侵入缓冲腔内,但是不影响保护板的形状及位置,从而起到吸收电芯膨胀的效果。
[0021]2、本技术的抗膨胀电芯中的电芯围挡件及保护板可以由整块金属板钣金或者直接冲压拉伸而成,电芯围挡件及保护板成型快,结构简单、生产成本低。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术一实施例中的抗膨胀电芯的爆炸图;
[0024]图2为本技术一实施例中的抗膨胀电芯的结构示意图;
[0025]图3为图2中A处的放大图;
[0026]图4为本技术一实施例中的抗膨胀电芯的拼接示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]抗膨胀电芯10;电芯围挡件100;收容腔110;顶部开口111;底部开口112;保护板120;缓冲腔121;第一侧板130;第一卡接块131;第二侧板140;第二卡接块141;第三侧板150;第一卡接结构151;第四侧板160;第二卡接结构161;电芯盖板200;正极极柱210;负极极柱220;防爆阀230;电芯底板300;填充件400。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于该技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意地和所有的组合。
[0032]动力电池的电芯都是采用一层简单的金属外壳包覆,多个上述电芯堆叠而成电芯组,而动力电池则由电芯组、设置在电芯组侧面的模组端板、箱体、箱盖等结构组成。
[0033]但是这种结构会导致电芯膨胀受限,当电芯,模组端板难以吸收由电芯膨胀产生的膨胀力时,会导致模组端板变形,此时模组端板会承受巨大的膨胀力,且在单个电芯膨胀或者发生热失控时,紧挨在一起的其他电芯会受到波及,进而产生连锁反应,带来巨大的安全隐患。
[0034]为解决上述问题,本技术提供了一种抗膨胀电芯10。
[0035]请参阅图1、图2及图3,为一种抗膨胀电芯10,其包括电芯围挡件100、电芯盖板200及电芯底板300,电芯围挡件100上贯穿设置有用于收容芯包的收容腔110,收容腔110的一端设置有顶部开口111,收容腔110的另一端设置有底部开口112,电芯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗膨胀电芯,其特征在于,包括:电芯围挡件,所述电芯围挡件上贯穿设置有用于收容芯包的收容腔,所述收容腔的一端设置有顶部开口,所述收容腔的另一端设置有底部开口,所述电芯围挡件的侧壁上还设置有保护板,所述保护板与所述电芯围挡件的侧壁之间间隔形成有缓冲腔;电芯盖板,所述电芯盖板与所述电芯围挡件连接,所述电芯盖板用于封闭所述顶部开口;电芯底板,所述电芯底板与所述电芯围挡件连接,所述电芯底板用于封闭所述底部开口。2.根据权利要求1所述的抗膨胀电芯,其特征在于,所述抗膨胀电芯还包括填充件,所述填充件设置于所述缓冲腔内。3.根据权利要求1所述的抗膨胀电芯,其特征在于,电芯围挡件包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板用于共同围成方形结构。4.根据权利要求3所述的抗膨胀电芯,其特征在于,所述第一侧板上突出设置有第一卡接块,所述第三侧板上设置有第一卡接结构,所述第一卡接块与所述第一卡接结构的形状相适应,且所述第一卡接块与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗俊
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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