一种电池模组用的拉力机夹具及测试设备制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池模组用的拉力机夹具及测试设备，包括第一固定机构(10)，所述第一固定机构(10)包括压板(1)；底座(2)，安装在所述压板(1)的下方，所述底座(2)和所述压板(1)之间具有用于夹持测试样品(6)的间隙；若干个夹紧部(3)，穿过所述压板(1)和所述底座(2)，用于调整所述间隙的大小；旋转支架(4)，安装在所述底座(2)的下方，用于旋转所述底座(2)。本实用新型专利技术能够测试不同角度的剪切拉力，满足各个方向的测试需求，有助于提高测试的准确性。有助于提高测试的准确性。有助于提高测试的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组用的拉力机夹具及测试设备


[0001]本技术属于电池生产制造的
，具体涉及一种电池模组用的拉力机夹具及测试设备。

技术介绍

[0002]如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。在锂电池装配工序中，因为工艺需要，需要对壳体进行剪切拉力检查，
[0003]但现有的结构只能测试固定角度的剪切拉力，无法测试其它角度的拉力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种电池模组用的拉力机夹具，能够测试不同角度的剪切拉力，满足各个方向的测试需求，有助于提高测试的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种电池模组用的拉力机夹具，包括第一固定机构，所述第一固定机构包括压板；底座，安装在所述压板的下方，所述底座和所述压板之间具有用于夹持测试样品的间隙；若干个夹紧部，穿过所述压板和所述底座，用于调整所述间隙的大小；旋转支架，安装在所述底座的下方，用于旋转所述底座。
[0007]优选的，所述旋转支架设置有若干个旋转定位孔及与所述旋转定位孔配合的固定销，所述固定销穿过所述旋转支架，用于将所述第一固定机构固定于拉力机的基座。
[0008]优选的，所述旋转定位孔贯穿所述旋转支架，相邻的两个所述旋转定位孔之间形成夹角α，10
°
≤α≤170
°
。
[0009]优选的，所述底座与所述压板对应的一面设置有台阶，用于卡住所述测试样品。
[0010]优选的，所述夹紧部包括螺栓及与所述螺栓配合的螺母，所述压板和/或所述底座设置有与所述螺栓配合的安装孔，所述螺栓穿过所述安装孔，并通过转动所述螺栓来调整所述间隙的大小。
[0011]优选的，所述安装孔均布于所述压板和/或所述底座的边角。
[0012]优选的，所述安装孔为条形孔、椭圆孔、方孔或圆孔。
[0013]优选的，所述旋转支架可拆卸安装于所述底座的底部，所述旋转支架和所述底座固定连接，固定连接的方式，包括螺接、卡接或铆接中的至少一种。
[0014]优选的，所述拉力机夹具还包括第二固定机构，所述第二固定机构设置有压板、底座、夹紧部及旋转支架，所述第一固定机构和所述第二固定机构相对设置，所述第一固定机构用于固定所述测试样品一侧的端板，所述第二固定机构用于固定所述测试样品另一侧的端板。
[0015]本技术的目的之二在于提供一种测试设备，包括上述的电池模组用的拉力机夹具。
[0016]本技术的有益效果在于，本技术包括第一固定机构，所述第一固定机构包括压板；底座，安装在所述压板的下方，所述底座和所述压板之间具有用于夹持测试样品的间隙；若干个夹紧部，穿过所述压板和所述底座，用于调整所述间隙的大小；旋转支架，安装在所述底座的下方，用于旋转所述底座。由于在锂电池装配工序，工艺需要，需要对壳体进行剪切拉力检查，但现有结构只能测试固定角度的剪切拉力，无法测试其它角度的拉力，因此，采用底座和压板夹持测试样品，并根据测试样品的实际厚度，通过夹紧部固定底座和压板的相对位置，使得底座和压板之间具有一定的间隙，可压紧测试样品的端板，而且，旋转支架安装在底座的下方，能够旋转底座，即带动测试样品旋转到预设角度，以满足各个方向的测试需求，不仅可快速且准确模拟出模组使用过程中，因电芯膨胀导致的端侧板焊缝承受拉力的极限值，判断模组焊缝强度是否能满足使用要求，还能调整测试样品的测试角度，有助于增加测试的兼容范围，降低测试误差；其中，采用夹紧部调整间隙的大小，便于从压板和底座之间拆卸或安装测试样品，同时，夹紧部可根据测试样品的厚度进行替换，省去了更换整套夹具，有助于降低测试成本和维修成本。本技术能够测试不同角度的剪切拉力，满足各个方向的测试需求，有助于提高测试的准确性。
附图说明
[0017]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0018]图1为本技术中实施方式一的结构示意图。
[0019]图2为本技术中实施方式一的侧面结构示意图。
[0020]图3为本技术的工作示意图。
[0021]其中，附图标记说明如下：
[0022]1‑
压板；
[0023]2‑
底座；21
‑
台阶；
[0024]3‑
夹紧部；31
‑
螺栓；32
‑
螺母；
[0025]4‑
旋转支架；41
‑
旋转定位孔；42
‑
固定销；
[0026]5‑
安装孔；
[0027]6‑
测试样品；7
‑
基座；8
‑
活动端；9
‑
端板；
[0028]10
‑
第一固定机构；20
‑
第二固定机构。
具体实施方式
[0029]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
[0031]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以下结合附图1～3对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0033]实施方式一
[0034]下面结合附图1～3描述的实施方式一
[0035]电池模组用的拉力机夹具，包括第一固定机构10，第一固定机构10包括压板1；底座2，安装在压板1的下方，底座2和压板1之间具有用于夹持测试样品6的间隙；若干个夹紧部3，穿过压板1和底座2，用于调整间隙的大小；旋转支架4，安装在底座2的下方，用于旋转底座2。
[0036]由于在锂电池装配工序，工艺需要，需要对壳体进行剪切拉力检查，但现有结构只能测试固定角度的剪切拉力，无法测试其它本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组用的拉力机夹具，其特征在于，包括第一固定机构(10)，所述第一固定机构(10)包括：压板(1)；底座(2)，安装在所述压板(1)的下方，所述底座(2)和所述压板(1)之间具有用于夹持测试样品(6)的间隙；若干个夹紧部(3)，穿过所述压板(1)和所述底座(2)，用于调整所述间隙的大小；旋转支架(4)，安装在所述底座(2)的下方，用于旋转所述底座(2)。2.如权利要求1所述的一种电池模组用的拉力机夹具，其特征在于：所述旋转支架(4)设置有若干个旋转定位孔(41)及与所述旋转定位孔(41)配合的固定销(42)，所述固定销(42)穿过所述旋转支架(4)，用于将所述第一固定机构(10)固定于拉力机的基座(7)。3.如权利要求2所述的一种电池模组用的拉力机夹具，其特征在于：所述旋转定位孔(41)贯穿所述旋转支架(4)，相邻的两个所述旋转定位孔(41)之间形成夹角α，10
°
≤α≤170
°
。4.如权利要求1所述的一种电池模组用的拉力机夹具，其特征在于：所述底座(2)与所述压板(1)对应的一面设置有台阶(21)，用于卡住所述测试样品(6)。5.如权利要求1所述的一种电池模组用的拉力机夹具，其特征在于：所述夹紧部(3)包括螺栓(31)及与所述螺栓(31)配合的螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘争光，谷秋雨，胡雄，高佳静，朱昊，刘晨南，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：