一种载带式弹片上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带式弹片上料机构，包括载带式弹片放料组件、进料组件、切断组件和输送组件，载带式弹片放料组件包括放卷盘，放卷盘用于放置载带式弹片卷材，进料组件配置为拉动放卷后的载带式弹片至切断组件，载带式弹片包括相互连接的弹片和废料带，切断组件配置为使弹片和废料带分离，输送组件配置为吸取并输送切断后的弹片。本实用新型专利技术公开了一种全新结构的载带式弹片上料机构，该上料机构能够完成弹片的精准进料，保证后续弹片整形加工的效率以及铆接尺寸，整体结构简单，操作方便，可随线生产。可随线生产。可随线生产。

【技术实现步骤摘要】
一种载带式弹片上料机构


[0001]本技术涉及输送设备领域，特别涉及一种载带式弹片上料机构。

技术介绍

[0002]3C产品是近几年来伴随着电子产业的发展而新兴起的，主要是指计算机类(computer)、通信类(communication)、消费类(consumer)电子产品，在这一行业中，科技的发展日新月异，升级换代频繁，几乎每个月都要推出大量新产品，这也就成为产品设计的热点领域。
[0003]在3C电子行业中，对于智能手机、平板电脑或者其他电子产品来说，与外界电源连接的充电器是比不可少的零部件之一。
[0004]在充电器的生产过程中，需要对组成充电器的壳体、金属片等零部件进行组装，组装过程中，端子与金属弹片之间的铆接则是十分重要的一道工序。现有生产过程中，端子铆接弹片通常采用单机人工生产且通过人工进行弹片的上料、运输等操作。人工手动操作具有效率低、强度高、弹片易划伤操作者，安全性低等诸多缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种载带式弹片上料机构，至少能够解决上述问题之一。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种载带式弹片上料机构，包括载带式弹片放料组件、进料组件、切断组件和输送组件，载带式弹片放料组件包括放卷盘，放卷盘用于放置载带式弹片卷材，进料组件配置为拉动放卷后的载带式弹片至切断组件，载带式弹片包括相互连接的弹片和废料带，切断组件配置为使弹片和废料带分离，输送组件配置为吸取并输送切断后的弹片。
[0007]由此，本技术公开了一种全新结构的载带式弹片上料机构，该上料机构的工作原理为：通过载带式弹片放料组件将载带式弹片卷材解卷并输送至进料组件，进料组件拉动载带式弹片至切断组件，切断组件对载带式弹片进行切断，使弹片和废料带分离，输送组件将切断得到的弹片吸取并输出。本技术的载带式弹片上料机构能够完成弹片的精准进料，保证后续弹片整形加工的效率以及铆接尺寸，整体结构简单，操作方便，可随线生产。
[0008]在一些实施方式中，进料组件包括工作台和拨料模组，工作台上设有供载带式弹片穿过的料道，料道与载带式弹片限位配合，拨料模组设置于工作台且位于料道的一侧，拨料模组与载带式弹片相配合，用于拨动载带式弹片沿着料道移动至切断组件。由此，拨料模组可带动载带式弹片沿着料道移动，完成进料。
[0009]在一些实施方式中，拨料模组包括前后进给驱动件和拨料块，拨料块可转动地安装于前后进给驱动件，前后进给驱动件安装于工作台且用于驱动拨料块沿着料道的长度方向滑动。由此，前后进给驱动件可以起到拨料块推动载带式弹片一起滑动，完成进料。
[0010]在一些实施方式中，切断组件包括安装座和切断模组，切断模组安装于安装座且与载带式弹片相配合；
[0011]切断模组包括第一驱动件、上刀模和下刀模，上刀模与下刀模相配合，下刀模固定安装于安装座，上刀模可活动地安装于安装座且位于下刀模的上方，第一驱动件与上刀模连接，用于驱动上刀模相对下刀模运动。由此，切断组件的工作原理为：载带式弹片输入至切断工位后，第一驱动件驱动上刀模相对于下刀模运动，上刀模和下刀模共同作用完成切断，使得使弹片和废料带分离，完成切断工作。
[0012]在一些实施方式中，切断组件还包括废料带收集模组，废料带收集模组包括出料口和收集斗，出料口开设于安装座且倾斜向下设置，收集斗设置于安装座的侧面且与出料口相对应。由此，切断后的废料带可以从出料口滑出至收集斗内，完成废料带的收集，避免环境杂乱。
[0013]在一些实施方式中，输送组件包括安装架、前后进给驱动模组、升降驱动模组和吸料模组，前后进给驱动模组安装于安装架，升降驱动模组安装于前后进给驱动模组，吸料模组安装于升降驱动模组，吸料模组与弹片相配合，用于吸取弹片，升降驱动模组用于驱动吸料模组升降，前后进给驱动模组用于驱动吸料模组前后运动。由此，输送组件的工作原理为：吸料模组能够吸取弹片，前后进给驱动模组、升降驱动模组共同配合能够实现对吸料模组的两轴方向的移动，实现对弹片的运输。本技术的输送组件能够实现弹片的自动输送，效率高且精准。
[0014]在一些实施方式中，吸料模组包括安装块以及安装于安装块上的至少一个与弹片相配合的吸料头，安装块安装于升降驱动模组。由此，吸料头可以实现对弹片的吸附。
[0015]在一些实施方式中，载带式弹片上料机构还包括废边收料组件，载带式弹片还包括载带，载带用于承载弹片和废料带，废边收料组件包括第二驱动件和收卷盘，第二驱动件的驱动端与收卷盘动力连接，收卷盘用于收卷载带。由此，可以实现对料带废料的收集。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术公开了一种全新结构的载带式弹片上料机构，该上料机构的工作原理为：通过载带式弹片放料组件将载带式弹片卷材解卷并输送至进料组件，进料组件拉动载带式弹片至切断组件，切断组件对载带式弹片进行切断，使弹片和废料带分离，输送组件将切断得到的弹片吸取并输出。本技术的载带式弹片上料机构能够完成弹片的精准进料，保证后续弹片整形加工的效率以及铆接尺寸，整体结构简单，操作方便，可随线生产。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式的载带式弹片上料机构的立体结构示意图；
[0019]图2为图1所示的载带式弹片上料机构的A处的放大结构示意图；
[0020]图3为图1所示的载带式弹片上料机构进一步简化后的立体结构示意图；
[0021]图4为图1所示的载带式弹片上料机构的进料组件的立体结构示意图
[0022]图5为图1所示的载带式弹片上料机构的切断组件的立体结构示意图；
[0023]图6为图1所示的载带式弹片上料机构的输送组件的立体结构示意图。
[0024]图1～6中的附图标记：1
‑
载带式弹片放料组件；2
‑
进料组件；3
‑
切断组件；4
‑
输送组件；5
‑
载带式弹片；6
‑
废边收料组件；21
‑
工作台；22
‑
拨料模组；11
‑
放卷盘；12
‑
载带式弹
片卷材；31
‑
安装座；32
‑
切断模组；33
‑
废料带收集模组；41
‑
安装架；42
‑
前后进给驱动模组；43
‑
升降驱动模组；44
‑
吸料模组；51
‑
弹片；52
‑
废料带；53
‑
载带；61
‑
第二驱动件；62
‑
收卷盘；211
‑
料道；221
‑
前后进给驱动件；222
‑
拨料块；321
‑
第一驱动件；322
‑
上刀模；323
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带式弹片上料机构，其特征在于，包括载带式弹片放料组件(1)、进料组件(2)、切断组件(3)和输送组件(4)，所述载带式弹片放料组件(1)包括放卷盘(11)，所述放卷盘(11)用于放置载带式弹片卷材(12)，所述进料组件(2)配置为拉动放卷后的载带式弹片(5)至切断组件(3)，所述载带式弹片(5)包括相互连接的弹片(51)和废料带(52)，所述切断组件(3)配置为使弹片(51)和废料带(52)分离，所述输送组件(4)配置为吸取并输送切断后的弹片(51)。2.根据权利要求1所述的一种载带式弹片上料机构，其特征在于，所述进料组件(2)包括工作台(21)和拨料模组(22)，所述工作台(21)上设有供载带式弹片(5)穿过的料道(211)，所述料道(211)与载带式弹片(5)限位配合，所述拨料模组(22)设置于工作台(21)且位于料道(211)的一侧，所述拨料模组(22)与载带式弹片(5)相配合，用于拨动载带式弹片(5)沿着料道(211)移动至切断组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种载带式弹片上料机构，其特征在于，所述拨料模组(22)包括前后进给驱动件(221)和拨料块(222)，所述拨料块(222)可转动地安装于前后进给驱动件(221)，所述前后进给驱动件(221)安装于工作台(21)且用于驱动拨料块(222)沿着料道(211)的长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的一种载带式弹片上料机构，其特征在于，所述切断组件(3)包括安装座(31)和切断模组(32)，所述切断模组(32)安装于安装座(31)且与载带式弹片(5)相配合；所述切断模组(32)包括第一驱动件(321)、上刀模(322)和下刀模(323)，所述上刀模(322)与下刀模(323)相配合，所述下刀模(323)固定安装于安装座(31)，所述上刀模(322)可活动地安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振涛，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：