本实用新型专利技术提供了一种涨紧放膜卷轴及供膜装置，该放膜卷轴包括：壳体，设于壳体内的第一锥形块和第一涨紧套、第二锥形块和第二涨紧套组成的两组涨套组件，贯穿于两组涨套组件的预紧杆，供膜装置用于驱动放膜卷轴转动的驱动装置；用于张紧并缓存单次供膜所需长度软膜的过轮组，结构包括固定设置的第一过轮和在高度方向能够自由移动的重锤轮，供膜装置实现快速换装膜卷。换装膜卷。换装膜卷。
【技术实现步骤摘要】
一种涨紧放膜卷轴及供膜装置
[0001]本技术涉及一种放膜卷轴，尤其涉及一种涨紧放膜卷轴，另外还涉及一种供膜装置。
技术介绍
[0002]在光伏行业生产工艺中，为了给组件中各电池串的各电池片间的间隙填充EVA软膜作为层压工艺中对电池片间间隙的填充和支撑作用，需要将EVA软膜裁切为细长条后塞入电池片间的间隙之间，这种EVA软膜的膜卷与电池串中电池片的宽度相近，因此在制备这种自动化塞膜设备时，就需要一种供给这种EVA软膜的装置。在供膜时由于EVA膜本身材质较软和供应的周期性，需要对膜间歇性主动释放，即调控膜卷的转动供给量和收拉张力的配合，主动释放的膜卷就需要对膜卷在圆周转动方向进行限位，现有技术通常采用对膜卷两端头夹紧的方式进行限位，但因膜卷的卷芯通常为纸质的空心硬筒状，体型易变形，易磨损，不便于长时间使用，这种限位膜卷的结构还需要满足快拆、快装及快速定位膜卷的功能。
技术实现思路
[0003]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种涨紧放膜卷轴。
[0004]该放膜卷轴包括：壳体，设于壳体内的第一锥形块和第一涨紧套、第二锥形块和第二涨紧套组成的两组涨套组件，贯穿于两组涨套组件的预紧杆；其中，壳体的圆周方向设有用于避让第一涨紧套与第二涨紧套被涨紧时伸出的开口，预紧杆的拉出，使第一涨紧套与第二涨紧套的涨开外径大于壳体的外径。
[0005]进一步地，第一锥形块和第二涨紧套与壳体固定连接，第一涨紧套和第二锥形块与壳体内的预紧杆固定连接，相对于所述壳体拉出所述预紧杆，使第一涨紧套和第二锥形块向第一锥形块和第二涨紧套靠近，涨套组件涨紧。
[0006]进一步地，预紧杆位于壳体外的部分设有螺纹，调节旋钮通过螺纹安装在预紧杆上，通过旋转调节旋钮以改变预紧杆相对于壳体在轴向的位置。
[0007]进一步地，第一锥形块和第一涨紧套，第二锥形块和第二涨紧套之间均设有弹簧，在未拉动预紧杆时，使第一锥形块与第一涨紧套，第二锥形块与第二涨紧套脱离涨紧状态。
[0008]进一步地，壳体两端安装着直径大于卷芯的第一限位套和第二限位套，其中，第一限位套的中心套在预紧杆外圆上，并位于调节旋钮与壳体之间。
[0009]进一步地，涨套组件中的第一涨紧套与第二涨紧套通过开口型的弹性臂分别包裹在第一锥形块和第二锥形块的锥形外圆上。
[0010]本技术还提出了一种供膜装置，该供膜装置包括：前述技术方案所述的任一放膜卷轴，用于驱动放膜卷轴转动的驱动装置，用于张紧并缓存单次供膜所需长度软膜的过轮组，过轮组结构包括：固定设置的第一过轮和在高度方向能够自由移动的重锤轮。
[0011]进一步地，所述供膜装置还设有用于夹持和限位软膜的压膜组件，结构包括：承接
重锤轮传送的软膜的第二过轮，用于将软膜压在第二过轮外圆上的压膜块，驱动压膜块压膜或放膜的压模气缸，软膜绕过重锤轮后，从压膜块与第二过轮之间穿过。
[0012]进一步地，供膜装置还设有平移滑台，与所述放膜卷轴、所述过轮组及所述压膜组件滑动连接，使得放膜卷轴、过轮组及压膜组件可以在平移滑台滑动并从设备中移动出来，便于操作人员在足够的空间更换膜卷。
[0013]进一步地，重锤轮两端设有滑套，滑套套在竖直设置的导杆上。
[0014]本技术的技术效果在于：在放膜卷轴上使用涨套组件固定卷芯，通过两组涨套组件第一涨紧套和第二锥形块的安装在预紧杆上，第一锥形块和第二涨紧套与壳体固定连接，并将涨套组件安装在壳体内，通过拉动或收缩预紧杆可以实现涨套组件的涨紧动作，此外，涨套组件内部设置用于复位的弹簧，可以快速涨紧安装在壳体外的卷芯，并快速释放涨紧状态，将放膜卷轴与过轮组、压模组件、平移滑台组合成供膜机构，还可以在更换膜卷前，将整个供膜机构移动至换膜工位，达到快速拆装、方便人工操作换料的目的，放膜的量由电机驱动主动轴旋转控制。
附图说明
[0015]图1是本技术中放膜卷轴的轴测图；
[0016]图2是本技术中放膜卷轴的剖视图；
[0017]图3是本技术中涨套组件未涨紧时的剖视图；
[0018]图4是本技术中涨套组件涨紧时的剖视图；
[0019]图5是本技术中膜卷的轴测图。
[0020]图6是本技术中供膜装置的主视图；
[0021]图7是本技术中供膜装置的轴测图；
[0022]图8是本技术中过轮组和压膜组件的轴测图；
[0023]图中，2.膜卷，3.压膜组件，4.过轮组，5.放膜卷轴，7.平移滑台，20.卷芯，21.软膜，31.压膜块，32.压模气缸，33.第二过轮，41.导杆，42.滑套，43.重锤轮，44.第一过轮，50.涨套组件，51.驱动电机，52.带轮，53.主动轴，54.调节旋钮，55.弹簧，56.第一涨紧套，57.开口，58.第一锥形块，59.壳体，60.支撑杆，61.第二锥形块，62.第二涨紧套，63.第一限位套，64.第二限位套，65.端盖，66.预紧杆，67.固定座，561.弹性臂。
具体实施方式
[0024]下面结合图1至图7对本技术的实施方式进行具体说明。
[0025]图1示意了放膜卷轴的外部结构，放膜卷轴5包括：由驱动电机51驱动的旋转的壳体59，固定安装于壳体59内的第一锥形块58和第一涨紧套56，第二锥形块61和第二涨紧套62组成的两组涨套组件50；其中，壳体59为空心结构，壳体59的圆周方向开设有若干开口57，涨套组件50设置于壳体内位于开口57处，涨套组件50涨紧时，第一涨紧套56与第二涨紧套62的涨开外径大于壳体59外径，并伸出开口外。
[0026]图2示意了放膜卷轴内部的涨紧结构一种优选的实施方式，以及实现涨紧结构快速涨紧和脱离的组合结构，壳体59和两组涨套组件50中心贯穿设置着一根预紧杆66，第一锥形块58和第二涨紧套62与壳体59的固定连接，第二锥形块61和第一涨紧套56与预紧杆66
的固定连接。第一锥形块58通过一组支撑杆60固定在壳体59的固定座67上，实现第一锥形块与壳体的固定连接，第二涨紧套62通过另一组支撑杆固定在壳体59的另一端，此处仅给出一种具体的固定连接方式，本领域技术人员还可以通过焊接、螺纹连接等其他方式实现固定连接。第一涨紧套56套在第一锥形块58的锥形外圆上，第二涨紧套62套在第二锥形块61的锥形外圆上，预紧杆66相对于壳体拉出，第一涨紧套56和第二锥形块61向第一锥形块58和第二涨紧套62靠近，涨套组件50涨紧。第一锥形块58和第一涨紧套56，第二锥形块61和第二涨紧套62之间均设有弹簧55，在未拉动预紧杆66，使第一锥形块58与第一涨紧套56，第二锥形块61与第二涨紧套62脱离涨紧状态。除此之外，当第一锥形块58和第二涨紧套62与预紧杆66的固定连接，第二锥形块61和第一涨紧套56与壳体59的固定连接，预紧杆66相对于壳体向其内部伸入时，第二涨紧套62和第一锥形块58向第二锥形块61和第一涨紧套56靠近，涨套组件50涨紧。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涨紧放膜卷轴，其特征在于，该放膜卷轴(5)包括：壳体(59)，设于壳体(59)内的第一锥形块(58)和第一涨紧套(56)、第二锥形块(61)和第二涨紧套(62)组成的两组涨套组件(50)，贯穿于两组涨套组件(50)的预紧杆(66)；其中，壳体(59)的圆周方向设有用于避让第一涨紧套(56)与第二涨紧套(62)被涨紧时伸出的开口(57)，预紧杆(66)的拉出，使第一涨紧套(56)与第二涨紧套(62)的涨开外径大于壳体(59)的外径。2.根据权利要求1所述的涨紧放膜卷轴，其特征在于，所述第一锥形块(58)和所述第二涨紧套(62)与所述壳体(59)固定连接，所述第一涨紧套(56)和所述第二锥形块(61)与所述预紧杆(66)固定连接，相对于所述壳体拉出所述预紧杆，所述第一涨紧套(56)和所述第二锥形块(61)向所述第一锥形块(58)和所述第二涨紧套(62)靠近，涨套组件(50)涨紧。3.根据权利要求2所述的涨紧放膜卷轴，其特征在于，所述预紧杆(66)位于所述壳体(59)外的部分设有螺纹，调节旋钮(54)通过螺纹安装在预紧杆(66)上，通过旋转调节旋钮(54)以改变预紧杆(66)相对于壳体(59)在轴向的位置。4.根据权利要求2或3所述的涨紧放膜卷轴，其特征在于，所述第一锥形块(58)和所述第一涨紧套(56)，所述第二锥形块(61)和所述第二涨紧套(62)之间均设有弹簧(55)，在未拉动所述预紧杆(66)时，使所述第一锥形块(58)与所述第一涨紧套(56)，所述第二锥形块(61)与所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杨廷会，葛启飞，姜振楠，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。