分度仪制造技术

技术编号:31759505 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-05 16:43
本发明专利技术涉及试验器材领域,具体涉及一种分度仪,包括操作台、角度调节盘、激光投射器和高度调节标记器,角度调节盘包括固定盘和转动盘,固定盘固定连接在操作台上,转动盘位于固定盘的上方并转动连接在固定盘上,固定盘的圆周侧面和转动盘的圆周侧面上均设有刻度;转动盘上设有用于对管材进行固定的管材固定部;高度调节标记器位于操作台上,高度调节标记器包括竖直的直尺,直尺上沿直尺的长度方向滑动连接有滑动块,滑动块上设有用于对笔进行夹持的夹持部;激光投射器位于操作台上,激光投射器与角度调节盘相对设置。本方案便于在管材的外壁上进行精准的做标记。壁上进行精准的做标记。壁上进行精准的做标记。

【技术实现步骤摘要】
分度仪


[0001]本专利技术涉及试验器材领域,具体涉及一种分度仪。

技术介绍

[0002]在一些试验中,需要在管材的外侧表面上做各种标记,例如公路水运工程试验检测机构预应力塑料波纹管环刚度比对试验中就需要在波纹管外表面上标记圆弧标记以及标记不同角度的直线标线。波纹管为管状试样,质地为塑料,环形波纹外观,并不方便进行角度标记。试验时,需要对波纹管进行加工处理,波纹管的端口面不能完全保持切平,不平的端口在波纹管进行竖立放置时,波纹管不能保持垂直放立,所画的直线标记就无法平行于轴线,这样直线标记就会不精准。因此在试验检测实际操作中,由于没有专门的标记仪器,只能是粗略的标记出不同角度的直线标记,试验过程不严谨,测量的数据不能进行有效的溯源和使用等。
[0003]另外,在画圆弧标记时,需要在波纹管材的特定的位置进行画线,也就是所画的圆弧至管材端部具有一定的距离要求。现目前,在管材的外侧面画圆弧时,为了保证画圆弧的位置的准确性,还需要额外使用尺子对管材上画圆弧的位置提前进行测量,测量好位置之后再使用画线笔进行画线,这样操作也非常的麻烦。同时,由于没有专门画弧线的仪器,弧线是凭借经验画,所画的弧线也不是很标准,弧线的准确性需要提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供分度仪,以便于在管材的外壁上进行精准的做标记。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:分度仪,包括操作台、角度调节盘、激光投射器和高度调节标记器,角度调节盘包括固定盘和转动盘,固定盘固定连接在操作台上,转动盘位于固定盘的上方并转动连接在固定盘上,固定盘的圆周侧面和转动盘的圆周侧面上均设有刻度;转动盘上设有用于对管材进行固定的管材固定部;
[0006]高度调节标记器位于操作台上,高度调节标记器包括竖直的直尺,直尺上沿直尺的长度方向滑动连接有滑动块,滑动块上设有用于对笔进行夹持的夹持部;
[0007]激光投射器位于操作台上,激光投射器与角度调节盘相对设置。
[0008]本方案的原理及优点是:将管材放置在转动盘上,管材固定部对管材进行固定,使得转动盘转动能够带动管材一同转动。在进行不同角度的直线标记时,调节激光投射器的激光照射在管材上。为方便计算角度,初始时,转动盘上的0
°
和固定盘上的0
°
相对,管材上的激光可对应固定盘和转动盘的0
°
;激光在管材侧面上打下一条竖直的激光线,在管材上沿激光线标记0
°
。然后转动转动盘,根据试验要求,转动盘转动不同的角度,转动盘上的对应刻度转至与固定盘的0
°
对应,即为所转的角度;然后在管材侧面再沿激光线标记。由此,通过本方案实现了在管材的侧面上标记不同角度的竖向的直线,操作比较简单,试验过程严谨,测量的数据精准,能够作为有效的溯源和使用等。
[0009]另外,在画弧线标记时,根据试验要求,将记号笔放入到夹持部上,夹持部对记号
笔进行夹持。然后移动滑动块,滑动块在直尺上竖向的滑动,滑动块带动夹持部一同移动,从而带动记号笔移动,同时观察直尺上的刻度,能够知晓记号笔移动的距离,从而将记号笔调节到试验要求距离。将记号笔的笔尖靠近管材外壁,通过对转动盘进行转动,转动盘带动管材转动,从而可在管材上画出距离管材端部一定距离的圆弧,相比现有的画弧线的方式,操作简单方便。并且,本方案不仅方便在管材上做弧形的标记,同时通过滑动块在直尺上滑动,能够任意调节标记距离。另外,转动盘在转动过程中,通过读取转动盘上的转动的刻度,也能够准确的对所画弧线的角度进行控制。由此,通过本方案能够在管材上画出弧形标记,操作简单,相比现有技术中的画法,弧线画的比较精准。
[0010]优选的,作为一种改进,管材固定部包括上卡块、下卡块和固定杆,固定杆、转动盘和固定盘同轴设置,上卡块和下卡块均为圆台状,上卡块和下卡块上均设有用于使固定杆穿过的竖向的通孔,下卡块卡在转动盘上,下卡块的顶端为小端;上卡块位于下卡块的上方,上卡块的顶端为大端。由此,管材放置在转动盘上,上卡块插入到管材的顶部中,下卡块插入到管材的底部中,上卡块在重力的作用下压在管材的顶部上,管材被上卡块和下卡块进行限位固定,从而能够避免管材在转动盘上随意转动。另外,通过固定杆、上卡块和下卡块的限位,也具有对管材进行调正的作用,避免管材在转动盘上处于倾斜的状态,有利于提高画线的精确度。
[0011]优选的,作为一种改进,操作台的顶部上设有水准泡,操作台的底部上设有调节螺旋。由此,通过对调节螺旋进行调节,能够使操作台处于水平的状态,通过观察水准泡的状态,能够判断操作台是否水平。将操作台调整为水平放置,有利于提高画线的精确度。
[0012]优选的,作为一种改进,滑动块上沿直尺的长度方向滑动连接有滑块,夹持部位于滑块上,滑动块上螺纹连接有微调螺旋钮,微调螺旋钮和滑块转动连接。由此,滑动块滑动到合适位置后,转动微调螺旋钮,微调螺旋钮在滑块上转动,微调螺旋钮在滑动块上移动,微调螺旋钮带动滑块在滑动块上滑动,滑块带动夹持部移动,从而带动记号笔移动,实现了记号笔的微量移动,实现了记号笔的高度的微调,有利于提高画线的精确度。
[0013]优选的,作为一种改进,滑动块上设有锁紧件,锁紧件为锁紧螺钉或者锁紧螺栓,锁紧件的端部能够与直尺相抵。由此,通过对锁紧件进行拧紧,锁紧件的端部与直尺相抵,从而实现了滑动块稳定的固定在直尺上,在画线时,滑动块不会自动滑动而影响画线的准确度。
[0014]优选的,作为一种改进,夹持部上设有用于对笔的夹持力度进行调节的固定件,固定件为调节螺栓或者调节螺钉。由此,通过拧紧固定件,使得夹持部能够将记号笔夹紧,夹持部对记号笔夹持比较稳定。
[0015]优选的,作为一种改进,夹持部包括第一夹持块和第二夹持块,固定件连接在第一夹持块和第二夹持块之间,第一夹持块和第二夹持块上相对的侧面上均设有笔槽,两个笔槽相对设置。由此,笔槽用于放置记号笔,拧紧固定件时,第一夹持块和第二夹持块相互靠近,从而实现了对笔的夹持。
[0016]优选的,作为一种改进,操作台上固定设有竖杆,竖杆上竖向滑动连接有横杆,横杆上转动连接有转动杆,激光投射器位于转动杆上。由此,通过横杆在竖杆上滑动,从而实现了激光投射器的高度的调节。通过转动杆在横杆上转动,实现了激光投射器照射角度的调节。
[0017]优选的,作为一种改进,横杆上螺纹连接有第一抵紧螺栓,第一抵紧螺栓和竖杆相抵;横杆上螺纹连接有第二抵紧螺栓,第二抵紧螺栓和转动杆相抵;转动杆上螺纹连接有第三抵紧螺栓,第三抵紧螺栓和激光投射器相抵。由此,通过将第一抵紧螺栓拧紧,能够实现横杆在竖杆上固定,避免横杆竖向的自动活动。通过将第二抵紧螺栓拧紧,能够实现转动杆在横杆上的固定,避免转动杆自动转动。通过将第三抵紧螺栓拧紧,能够实现激光投射器在转动杆上的固定,避免激光投射器在转动杆上活动。
[0018]优选的,作为一种改进,角度调节盘上设有微调机构;调节机构包括调节蜗杆、蜗轮和单向轴承,转动盘上同轴固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分度仪,其特征在于:包括操作台、角度调节盘、激光投射器和高度调节标记器,所述角度调节盘包括固定盘和转动盘,所述固定盘固定连接在操作台上,所述转动盘位于固定盘的上方并转动连接在固定盘上,所述固定盘的圆周侧面和转动盘的圆周侧面上均设有刻度;所述转动盘上设有用于对管材进行固定的管材固定部;所述高度调节标记器位于操作台上,高度调节标记器包括竖直的直尺,所述直尺上沿直尺的长度方向滑动连接有滑动块,所述滑动块上设有用于对笔进行夹持的夹持部;所述激光投射器位于操作台上,所述激光投射器与角度调节盘相对设置。2.根据权利要求1所述的分度仪,其特征在于:所述管材固定部包括上卡块、下卡块和固定杆,所述固定杆、转动盘和固定盘同轴设置,所述上卡块和下卡块均为圆台状,上卡块和下卡块上均设有用于使固定杆穿过的竖向的通孔,所述下卡块卡在转动盘上,所述下卡块的顶端为小端;所述上卡块位于下卡块的上方,上卡块的顶端为大端。3.根据权利要求1所述的分度仪,其特征在于:所述操作台的顶部上设有水准泡,操作台的底部上设有调节螺旋。4.根据权利要求1所述的分度仪,其特征在于:所述滑动块上沿直尺的长度方向滑动连接有滑块,所述夹持部位于滑块上,所述滑动块上螺纹连接有微调螺旋钮,所述微调螺旋钮和滑块转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓爱民李正垣许鹏高子恒聂良鹏殷志平
申请(专利权)人:云南通衢工程检测有限公司
类型:发明
国别省市:

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