一种钢板冲微孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板冲微孔机构，包括底座、支撑架、冲压板和模具，所述底座的上端面设置有模具，所述底座的一端设置有支撑架，所述支撑架的下端连接有冲压板，所述底座内部设置有传输槽、倾斜槽和限位槽，且所述传输槽、倾斜槽和限位槽相连通，所述限位槽的内滑动连接有承载板，所述承载板在限位槽的内部轴向运动，所述承载板的下端通过活动架连接下压杆。本实用新型专利技术通过锥形块抵住排料机构，使其排料机构在一定力度时不会发生变化，但是随着排料机构旋转的力度加大，锥形块承受不住排料机构的旋转力，排料机构会被突然翻转，将排料机构上端面的废料全部流出，使得该装置可以自动去除废料且保证去除废料完全。除废料且保证去除废料完全。除废料且保证去除废料完全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板冲微孔机构


[0001]本技术涉及钢板冲微孔机构
，具体为一种钢板冲微孔机构。

技术介绍

[0002]随随着社会经济的快速发展，在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]但是，现有的钢板冲微孔机构不方便自动处理冲压后的废料，处理废料不干净；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢板冲微孔机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板冲微孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出的钢板冲微孔机构不方便自动处理冲压后的废料，处理废料不干净等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板冲微孔机构，包括底座、支撑架、冲压板和模具，所述底座的上端面设置有模具，所述底座的一端设置有支撑架，所述支撑架的下端连接有冲压板,所述底座内部设置有传输槽、倾斜槽和限位槽，且所述传输槽、倾斜槽和限位槽相连通，所述限位槽的内滑动连接有承载板，所述承载板在限位槽的内部轴向运动，所述承载板的下端通过活动架连接下压杆，所述下压杆推动承载板在倾斜槽和限位槽之间伸缩运动。
[0006]优选的，所述下压杆的一侧设置有限位部件，所述限位部件包括传动板、第一按压柱和短轴，所述短轴贯穿传动板且延伸至底座的内壁，所述传动板的一端活动连接有第一按压柱，所述传动板的另一端与下压杆活动连接。
[0007]优选的，所述下压杆的一侧设置有限位部件，所述限位部件包括钢索、第二按压柱和第二弹性部件，所述第二按压柱的下端连接有第二弹性部件，所述底座与第二按压柱通过第二弹性部件连接，所述第二按压柱的一侧连接有钢索，所述钢索的下端连接在下压杆的一端。
[0008]优选的，所述下压杆的下端连接有第一弹性部件，所述下压杆与底座通过第一弹性部件连接。
[0009]优选的，所述第一弹性部件为片簧、螺旋弹簧或弹性橡胶。
[0010]优选的，所述第二弹性部件为片簧、螺旋弹簧或弹性橡胶。
[0011]优选的，所述倾斜槽内部靠近承载板的一侧设置有档柱，所述档柱限位承载板翻转运动方向。
[0012]优选的，所述倾斜槽内部靠近承载板的另一侧设置有调节部件。
[0013]优选的，调节部件为橡胶锥形块，弹簧柱和弧形钢片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术利用冲压板冲压，冲压板冲微孔后，冲孔废料会落在承载板的上端面，排料机构会被档柱顶开并排料机构会旋转；
[0016]2、本技术在旋转时，落在承载板上端面的废料会滑落到传输槽的内侧流出，但是由于承载板时慢慢倾斜，在承载板端面的废料不会全部流出，所以利用调节部件抵住承载板，使其承载板在一定力度时不会发生变化，但是随着承载板旋转的力度加大，调节部件承受不住承载板的旋转力，承载板会被突然翻转，将承载板上端面的废料全部流出，使得该装置可以自动去除废料且保证去除废料完全。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的剖视图；
[0018]图2为本技术图1的A处的的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术第一按压柱和钢索的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑架；3、冲压板；4、模具；5、传输槽；6、限位部件；7、档柱；8、调节部件；61、承载板；62、活动架；63、下压杆；64、第一弹性部件；65、传动板；66、第一按压柱；67、短轴；71、限位槽；72、倾斜槽；73、第二弹性部件；75、钢索；76、第二按压柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种钢板冲微孔机构，包括底座1、支撑架2、冲压板3和模具4，底座1的上端面设置有模具4，底座1的一端设置有支撑架2，支撑架2的下端连接有冲压板 3,底座1内部设置有传输槽5、倾斜槽72和限位槽71，且传输槽5、倾斜槽72和限位槽71相连通，限位槽71的内滑动连接有承载板61，承载板61在限位槽71的内部轴向运动，承载板61的下端通过活动架62连接下压杆63，下压杆63推动承载板61在倾斜槽72和限位槽71之间伸缩运动。
[0023]钢板放置到模具4的上端面，利用冲压板3冲压，冲压板3冲微孔后，冲孔废料会落在承载板61的上端面，由于下压杆63在倾斜槽72的内部可伸缩运动，使其下压杆63拉动承载板61下降，由于承载板61从限位槽71的内侧取出，使其不在限位承载板61,由于承载板61的上端落有废料，承载板61可以在倾斜槽72的内侧自由翻转进行翻转使其排料。
[0024]进一步，下压杆63的一侧设置有限位部件6，限位部件6包括传动板65、第一按压柱66和短轴67，短轴67贯穿传动板65且延伸至底座1 的内壁，传动板65的一端活动连接有第一按压柱66，传动板65的另一端与下压杆63活动连接。
[0025]通过第一按压柱66被冲压板3按压，导致第一按压柱66推动传动板 65下降，传动板65被短轴67带动旋转，利用传动板65推动下压杆63 上移，下压杆63推动承载板61滑动到限位槽71的内部，且贴合限位槽 71的上方，在冲压板3冲压时，利用承载板61形成支撑，由于承载板61 贴合限位槽71的上方，导致承载板61卡死不动，不论承载板61上端面哪个点受力都不会发生倾斜，保证的冲压板3冲压质量高且废料可以准确的落在承载板61的上端面，
当冲压板3不在按压第一按压柱66，使其传动板65放松下压杆63,下压杆63被拉动回初始位置，承载板61进行排出废料。
[0026]进一步，下压杆63的一侧设置有限位部件6，限位部件6包括钢索 75、第二按压柱76和第二弹性部件73，第二按压柱76的下端连接有第二弹性部件73，底座1与第二按压柱76通过第二弹性部件73连接，第二按压柱76的一侧连接有钢索75，钢索75的下端连接在下压杆63的一端。
[0027]进一步，下压杆63的下端连接有第一弹性部件64，下压杆63与底座1通过第一弹性部件64连接。
[0028]当下压杆63上升时，会拉动第一弹性部件64，在下压杆63不在受到外力的限制是，利用第一弹性部件64拉动活动架62回到初始位置，使得该装置可以使用。
[0029]进一步，第一弹性部件64为片簧、螺旋弹簧或弹性橡胶。
[0030]进一步，第二弹性部件73为片簧、螺旋弹簧或弹性橡胶。
[0031]进一步，倾斜槽72内部靠近承载板61的一侧设置有档柱7，档柱7 限位承载板61翻转运动方向。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板冲微孔机构，包括底座(1)、支撑架(2)、冲压板(3)和模具(4)，所述底座(1)的上端面设置有模具(4)，所述底座(1)的一端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端连接有冲压板(3),其特征在于：所述底座(1)内部设置有传输槽(5)、倾斜槽(72)和限位槽(71)，且所述传输槽(5)、倾斜槽(72)和限位槽(71)相连通，所述限位槽(71)的内滑动连接有承载板(61)，所述承载板(61)在限位槽(71)的内部轴向运动，所述承载板(61)的下端通过活动架(62)连接下压杆(63)，所述下压杆(63)推动承载板(61)在倾斜槽(72)和限位槽(71)之间伸缩运动。2.根据权利要求1所述的一种钢板冲微孔机构，其特征在于：所述下压杆(63)的一侧设置有限位部件(6)，所述限位部件(6)包括传动板(65)、第一按压柱(66)和短轴(67)，所述短轴(67)贯穿传动板(65)且延伸至底座(1)的内壁，所述传动板(65)的一端活动连接有第一按压柱(66)，所述传动板(65)的另一端与下压杆(63)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢板冲微孔机构，其特征在于：所述下压杆(63)的一侧设置有限位部件(6)，所述限位部件(6)包括钢索(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志方，
申请(专利权)人：宁波市四通达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：