一种用于加工电力电缆的双向挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于挤塑机械技术领域，具体为一种用于加工电力电缆的双向挤塑机，包括工作台、桶体、挤塑桶和烘干器，所述工作台的顶端设置有桶体，所述桶体的底端设置有用于支撑该桶体的支架，所述桶体的内部设置有隔板，所述隔板将桶体的内腔分隔形成干燥室和加热室，所述干燥室的内壁设置有出风口，所述出风口的进风口联通有烘干器，所述烘干器的侧壁与桶体的外壁固定连接，所述桶体的外壁设置有两个搅拌电机，其中一个所述搅拌电机的轴杆设置于所述干燥室中，且另一个搅拌机的轴杆设置于所述加热室中，所述桶体的顶端设置有用于投料的投料口，该挤塑机能够有效提升挤塑产品表面的平整度，提升产品生产质量。提升产品生产质量。提升产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工电力电缆的双向挤塑机


[0001]本技术公开的挤塑机械
，具体为一种用于加工电力电缆的双向挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，随着社会的发展，电力电缆的需求越来越大，挤塑机是电力电缆加工过程中比不可少的装置，但是现有的挤塑机在挤塑出料时，由于没有对原料中的水分进行干燥，导致挤出的产品表面有斑点，内表面粗糙甚至出现凹坑，严重的影响挤塑产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工电力电缆的双向挤塑机，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、桶体、挤塑桶和烘干器，所述工作台的顶端设置有桶体，所述桶体的底端设置有用于支撑该桶体的支架，所述支架远离桶体的一端与工作台固定连接，所述桶体的内部设置有隔板，所述隔板将桶体的内腔分隔形成干燥室和加热室，所述干燥室的内壁设置有出风口，所述出风口的进风口联通有烘干器，所述烘干器的侧壁与桶体的外壁固定连接，所述桶体的外壁设置有两个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴杆，其中一个所述搅拌轴杆设置于所述干燥室中，且另一个搅拌轴杆设置于所述加热室中，所述桶体的顶端设置有用于投料的投料口，且该投料口上设置有密封盖，所述桶体的底端开设有排料口，且该排料口连通有排料管，所述排料管中设置有电磁阀，所述排料管的出口连通有分支管，所述分支管的两端端口处分别连通有一个挤塑桶，所述挤塑桶的外壁设置有挤压电机，所述挤压电机的输出轴上设置有挤压轴杆，所述挤压轴杆的杆身通过轴承与挤塑桶的一侧壁连接，且另一端通过轴承与所述挤塑桶的另一侧壁连接，所述挤塑桶的出料口上连通有出料嘴，所述挤塑桶的底端外壁设置有用于支撑该挤塑桶的底座。
[0005]优选的，所述出风口的开口上设置有挡板，所述出风口的侧壁设置有用于固定挡板的卡扣，所述挡板上开设有出气孔。
[0006]优选的，所述干燥室的内壁设置有湿度传感器，所述干燥室的侧壁开设有第一排气管，所述第一排气管中设置有单向阀。
[0007]优选的，所述隔板上开设有通孔，且该通孔上设置有出料口，所述出料口中设置有用于启闭该出料口的电磁阀。
[0008]优选的，所述加热室的内壁设置有加热板和用于控制加热板温度的温控器，所述加热室的侧壁设置有第二排气管，所述第二排气管中设置有单向阀。
[0009]优选的，所述搅拌轴杆上设置有搅拌叶。
[0010]优选的，所述挤压轴杆上设置有轮旋叶片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过干燥器将干燥室中的原料进行烘干处理，通过湿度传感器把控原料中的水分湿度，能够使挤塑原料处于优良的加工状态，能够有效提升挤塑产品表面的平整度，再通过第一排气管和第二排气管对原料中加热挥发出的空气进行释放，能够有效避免挤塑产品出现气泡或者鼓包，提升生产质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术出风口部分结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2桶体、21密封盖、22干燥室、221搅拌电机、222搅拌轴杆、223第一排气管、224湿度传感器、23隔板、231出料口、24加热室、241温控器、242加热板、243第二排气管、25排料管、26分支管、27支架、3挤塑桶、31底座、32挤压电机、33挤压轴杆、34出料嘴、4干燥器、41出风口、42挡板、43卡扣。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种用于加工电力电缆的双向挤塑机，通过干燥器将干燥室中的原料进行烘干处理，通过湿度传感器把控原料中的水分湿度，能够使挤塑原料处于优良的加工状态，能够有效提升挤塑产品表面的平整度，再通过第一排气管和第二排气管对原料中加热挥发出的空气进行释放，能够有效避免挤塑产品出现气泡或者鼓包，提升生产质量。请参阅图1，包括工作台1、桶体2、挤塑桶3和烘干器；
[0018]请参阅图1
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2，通过干燥器4将干燥室22中的原料进行烘干处理，通过湿度传感器224把控原料中的水分湿度，能够使挤塑原料处于优良的加工状态，能够有效提升挤塑产品表面的平整度，再通过第一排气管223和第二排气管243对原料中加热挥发出的空气进行释放，能够有效避免挤塑产品出现气泡或者鼓包，提升生产质量，具体的，工作台1的顶端设置有桶体2，桶体2的底端设置有用于支撑该桶体2的支架27，支架27远离桶体2的一端与工作台1固定连接，桶体2的内部设置有隔板23，隔板23将桶体2的内腔分隔形成干燥室22和加热室24，干燥室22的内壁设置有出风口41，出风口41的进风口联通有烘干器，烘干器的侧壁与桶体2的外壁固定连接，桶体2的外壁设置有两个搅拌电机221，搅拌电机221的输出轴上设置有搅拌轴杆222，其中一个搅拌轴杆222设置于干燥室22中，且另一个搅拌轴杆222设置于加热室24中，桶体2的顶端设置有用于投料的投料口，且该投料口上设置有密封盖21，桶体2的底端开设有排料口，且该排料口连通有排料管25，排料管25中设置有电磁阀，排料管25的出口连通有分支管26，分支管26的两端端口处分别连通有一个挤塑桶3，挤塑桶3的外壁设
置有挤压电机32，挤压电机32的输出轴上设置有挤压轴杆33，所述挤压轴杆33的杆身通过轴承与挤塑桶3的一侧壁连接，且另一端通过轴承与挤塑桶3的另一侧壁连接，挤塑桶3的出料口231上连通有出料嘴34，挤塑桶3的底端外壁设置有用于支撑该挤塑桶3的底座31，出风口41的开口上设置有挡板42，出风口41的侧壁设置有用于固定挡板42的卡扣43，挡板42上开设有出气孔，干燥室22的内壁设置有湿度传感器224，干燥室22的侧壁开设有第一排气管223，第一排气管223中设置有单向阀，隔板23上开设有通孔，且该通孔上设置有出料口231，出料口231中设置有用于启闭该出料口231的电磁阀，加热室24的内壁设置有加热板242和用于控制加热板242温度的温控器241，加热室24的侧壁设置有第二排气管243，第二排气管243中设置有单向阀，搅拌轴杆222上设置有搅拌叶，挤压轴杆33上设置有轮旋叶片；
[0019]在具体使用中，首先打开密封盖21，将挤塑用的原料投入干燥室22中，关闭密封盖21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工电力电缆的双向挤塑机，包括工作台（1）、桶体（2）、挤塑桶（3）和烘干器，其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有桶体（2），所述桶体（2）的底端设置有用于支撑该桶体（2）的支架（27），所述支架（27）远离桶体（2）的一端与工作台（1）固定连接，所述桶体（2）的内部设置有隔板（23），所述隔板（23）将桶体（2）的内腔分隔形成干燥室（22）和加热室（24），所述干燥室（22）的内壁设置有出风口（41），所述出风口（41）的进风口联通有烘干器，所述烘干器的侧壁与桶体（2）的外壁固定连接，所述桶体（2）的外壁设置有两个搅拌电机（221），所述搅拌电机（221）的输出轴上设置有搅拌轴杆（222），其中一个所述搅拌轴杆（222）设置于所述干燥室（22）中，且另一个搅拌轴杆（222）设置于所述加热室（24）中，所述桶体（2）的顶端设置有用于投料的投料口，且该投料口上设置有密封盖（21），所述桶体（2）的底端开设有排料口，且该排料口连通有排料管（25），所述排料管（25）中设置有电磁阀，所述排料管（25）的出口连通有分支管（26），所述分支管（26）的两端端口处分别连通有一个挤塑桶（3），所述挤塑桶（3）的外壁设置有挤压电机（32），所述挤压电机（32）的输出轴上设置有挤压轴杆（33），所述挤压轴杆（33）的杆身通过轴承与挤塑桶（3）的一侧壁连接，且另一端通过轴承与所述挤塑桶（3）的另一侧壁连接，所述挤塑桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赵兰，崇庆云，邱宏华，张祖经，
申请(专利权)人：天长市润业电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：