一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法，属于拒水保暖片技术领域，包括以下步骤：(1)拒水片面料的制备，包括外层拒水片面料和内层拒水片面料；(2)拒水片填充层的制备；(3)拒水保暖片的制备：将羽绒填充层置于所述内层拒水片面料和所述外层拒水片面料之间，压线缝制后形成拒水保暖片。本发明专利技术羽绒服拒水保暖片，采用熔喷无纺布作为拒水主面料，具有拒水透气的优异效果，在暴露于环境的外层采用熔喷无纺布与美观的坯布复合，并对复合布料进行拒水处理，增加其拒水效果，在于人体接触的内层采用熔喷无纺布与棉布料复合，减少静电同时增加舒适感；针对于内层羽绒，将羽绒中产生异味的油脂去除后，添加植物精油起到拒水效果。添加植物精油起到拒水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法


[0001]本专利技术属于拒水保暖片
，具体涉及一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法。

技术介绍

[0002]羽绒服是现代人们冬天首选的保暖衣物之一。羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。但是当羽绒遇到水后，水附着在纤维上，使得纤维之间的气孔减少，羽绒收缩，从而使羽绒的保温调温作用大幅度降低。现有的羽绒服面料针对防水等级实行了层层改进，使其具备优异的防水效果。虽然现有的羽绒服具备防水功能，但是防水效果有限，在羽绒服的长时间的穿着过程中，仍然会存在保暖性能下降的问题。
[0003]市场上出现拒水羽绒服，是将羽绒服面料进行拒水整理。传统的纺织品拒水整理方法，主要使用含氟整理剂通过降低织物表面自由能从而达到拒水的目的，但该类整理剂价格昂贵，并且有机氟具有一定的生物毒性，对人的身体和环境存在潜在危害。有机氟整理织物后，虽然能够显著降低织物表面能，但不能提高织物表面微观粗糙度，难以达到长期拒水的要求。因此，提出一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种设计合理的一种羽绒服拒水保暖片及其制造方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]本专利技术提供了一种羽绒服拒水保暖片的制造方法，包括以下步骤：
[0007](1)拒水片面料的制备：将坯布与熔喷无纺布涂布粘接胶且热粘压制后，再经过拒水剂浸轧处理，烘干后形成外层拒水片面料；将熔喷无纺布与棉布料之间涂布粘接胶，热粘压制后形成内层拒水片面料；
[0008](2)拒水片填充层的制备：羽绒经过拒水蒸汽处理后形成羽绒填充料，将所述羽绒填充料均匀铺设于内衬面料上，再依次向其表面均匀铺设网格状纤维丝线和另一层羽绒填充料，重复2
‑
3次形成羽绒填充层；
[0009](3)拒水保暖片的制备：将羽绒填充层置于所述内层拒水片面料和所述外层拒水片面料之间，压线缝制后形成拒水保暖片。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述坯布为高密尼丝纺、高密春亚纺和高密涤塔纺中其中一种。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，按重量份计，所述拒水剂中包括20
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30份含氟树脂整理剂MCH
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SR8、15
‑
20份硬脂酸钠和1
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5份硫酸铝。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(1)拒水剂浸轧处理具体步骤为：将拒水剂以
100
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150g/L溶解在水中搅拌均匀，制得拒水整理液，将拒水整理液加入浸轧槽中，再将热压后的坯布与熔喷无纺布整体浸没在其中。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(1)拒水剂浸轧处理采用二浸二轧工艺对热压后的坯布与熔喷无纺布整体进行浸轧。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(2)的拒水蒸汽处理具体为：将羽绒经过碱皂水去除油脂以及浸渍抗菌液后投入蒸汽烘干设备中进行蒸汽烘干，在蒸汽处理时，采用肉豆蔻酸异丙酯、植物精油和水的混合溶液的蒸汽作为烘干用蒸汽。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(1)和步骤(2)中的粘接胶均由50％
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60％普通纤维胶、20％
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30％硬脂酸钠和10％
‑
20％聚乙烯醇组成。
[0016]本专利技术还提供了一种羽绒服拒水保暖片，由上述制造方法制成。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本专利技术羽绒服拒水保暖片，针对于外层面料，采用熔喷无纺布作为拒水主面料，具有拒水透气的优异效果，在暴露于环境的外层采用熔喷无纺布与美观的坯布复合，并对复合布料进行拒水处理，增加其拒水效果，在于人体接触的内层采用熔喷无纺布与棉布料复合，减少静电同时增加舒适感；针对于内层羽绒，将羽绒中产生异味的油脂去除后，在羽绒中添加植物精油，在拒水的同时起到一定的抑菌效果。
具体实施方式
[0018]下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0019]实施例1
[0020]本实施例中羽绒服拒水保暖片的制造方法，包括以下步骤：
[0021](1)拒水片面料的制备：将高密尼丝纺与熔喷无纺布涂布粘接胶且热粘压制后，再经过拒水剂浸轧处理，将拒水剂以100g/L溶解在水中搅拌均匀，制得拒水整理液，将拒水整理液加入浸轧槽中，再将热压后的高密尼丝纺与熔喷无纺布整体浸没在其中，采用二浸二轧工艺对热压后的高密尼丝纺与熔喷无纺布整体进行浸轧，浸轧后再经过烘干形成外层拒水片面料；将熔喷无纺布与棉布料之间涂布粘接胶，热粘压制后形成内层拒水片面料；
[0022](2)拒水片填充层的制备：将羽绒经过碱皂水去除油脂以及浸渍抗菌液后投入蒸汽烘干设备中进行蒸汽烘干，在蒸汽处理时，采用肉豆蔻酸异丙酯、植物精油和水的混合溶液的蒸汽作为烘干用蒸汽，羽绒经过拒水蒸汽处理后形成羽绒填充料，将羽绒填充料均匀铺设于内衬面料上，再依次向其表面均匀铺设网格状纤维丝线和另一层羽绒填充料，重复3次形成羽绒填充层；
[0023](3)拒水保暖片的制备：将羽绒填充层置于内层拒水片面料和外层拒水片面料之间，压线缝制后形成拒水保暖片。
[0024]按重量份计，拒水剂中包括30份含氟树脂整理剂MCH
‑
SR8、15份硬脂酸钠和5份硫酸铝。
[0025]实施例2
[0026]本实施例中羽绒服拒水保暖片的制造方法，包括以下步骤：
[0027](1)拒水片面料的制备：将高密春亚纺与熔喷无纺布涂布粘接胶且热粘压制后，再
经过拒水剂浸轧处理，将拒水剂以140g/L溶解在水中搅拌均匀，制得拒水整理液，将拒水整理液加入浸轧槽中，再将热压后的高密春亚纺与熔喷无纺布整体浸没在其中，采用二浸二轧工艺对热压后的高密春亚纺与熔喷无纺布整体进行浸轧，浸轧后再经过烘干形成外层拒水片面料；将熔喷无纺布与棉布料之间涂布粘接胶，热粘压制后形成内层拒水片面料；
[0028](2)拒水片填充层的制备：将羽绒经过碱皂水去除油脂以及浸渍抗菌液后投入蒸汽烘干设备中进行蒸汽烘干，在蒸汽处理时，采用肉豆蔻酸异丙酯、植物精油和水的混合溶液的蒸汽作为烘干用蒸汽，羽绒经过拒水蒸汽处理后形成羽绒填充料，将羽绒填充料均匀铺设于内衬面料上，再依次向其表面均匀铺设网格状纤维丝线和另一层羽绒填充料，重复3次形成羽绒填充层；
[0029](3)拒水保暖片的制备：将羽绒填充层置于内层拒水片面料和外层拒水片面料之间，压线缝制后形成拒水保暖片。
[0030]按重量份计，拒水剂中包括30份含氟树脂整理剂MCH
‑
SR本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服拒水保暖片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)拒水片面料的制备：将坯布与熔喷无纺布涂布粘接胶且热粘压制后，再经过拒水剂浸轧处理，烘干后形成外层拒水片面料；将熔喷无纺布与棉布料之间涂布粘接胶，热粘压制后形成内层拒水片面料；(2)拒水片填充层的制备：羽绒经过拒水蒸汽处理后形成羽绒填充料，将所述羽绒填充料均匀铺设于内衬面料上，再依次向其表面均匀铺设网格状纤维丝线和另一层羽绒填充料，重复2
‑
3次形成羽绒填充层；(3)拒水保暖片的制备：将羽绒填充层置于所述内层拒水片面料和所述外层拒水片面料之间，压线缝制后形成拒水保暖片。2.根据权利要求1所述的一种羽绒服拒水保暖片的制造方法，其特征在于，所述坯布为高密尼丝纺、高密春亚纺和高密涤塔纺中其中一种。3.根据权利要求1所述的一种羽绒服拒水保暖片的制造方法，其特征在于，按重量份计，所述拒水剂中包括20
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30份含氟树脂整理剂MCH
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SR8、15
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20份硬脂酸钠和1
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5份硫酸铝。4.根据权利要求1所述的一种羽绒服拒水保暖片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，吴昆明，刘汉春，刘祥祥，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：