本实用新型专利技术公开了一种水浴加热套管的表面处理装置，包括传输机构、调节机构、升降机构、外处理机构，所述升降机构两侧均设置有所述传输机构和所述调节机构，所述传输机构上端连接所述调节机构，所述升降机构上端设置有所述外处理机构，所述传输机构下端面安装有动力机构，所述动力机构通过传动机构连接所述传输机构。本实用新型专利技术利用联动方式进行传输和加工，提高了动能利用率，同时减少人工干预，提高了工作效率，利用调节机构和升降机构的升降调节，能够适应不同规格的套管，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种水浴加热套管的表面处理装置
[0001]本技术涉及加热套管的表面处理领域，特别是涉及一种水浴加热套管的表面处理装置。
技术介绍
[0002]几年来我国液化天然气(LNG)产业有了一定程度的发展，运行场站不断增加。截止现在没有系统、完整的国家标准，场站设计不够完善，仅凭燃气调压站、门站的经验设计存在诸多问题，对安全运行造成了巨大的威胁。
[0003]目前的热能加热套管中，加热套管直接与热源接触，极容易发生氧化，则会在套管与热源接触面涂上保护层，一般都是使用机械类进行辅助喷涂，需要使用大量的人力物力，并且一般的传送装置无法保证管道的稳定性，致使工作效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水浴加热套管的表面处理装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种水浴加热套管的表面处理装置，包括传输机构、调节机构、升降机构、外处理机构，所述升降机构两侧均设置有所述传输机构和所述调节机构，所述传输机构上端连接所述调节机构，所述升降机构上端设置有所述外处理机构，所述传输机构下端面安装有动力机构，所述动力机构通过传动机构连接所述传输机构；
[0007]所述传输机构包括固定架、底座、转轴、传送锥轮，所述固定架上端安装有所述底座，所述底座上安装有所述转轴，所述转轴上安装有所述传送锥轮；
[0008]所述调节机构包括升降架、调节连接块、调节螺杆，所述升降架设置在所述底座上侧，所述调节连接块连接在所述转轴两侧，所述升降架通过所述调节螺杆连接所述调节连接块，所述升降架上也安装有所述转轴和所述传送锥轮；
[0009]所述升降机构包括电机座、升降台、限位杆、升降气缸，所述电机座上侧设置有所述升降台，所述电机座和所述升降台之间四角均匀设置有所述限位杆，所述限位杆内侧设置有所述升降气缸，所述电机座内部设置有喷涂泵；
[0010]所述外处理机构包括密封箱、预留孔、可更换隔断、预留孔，所述密封箱内侧设置有所述预留孔，所述密封箱上连接有所述可更换隔断，所述可更换隔断上设置有所述预留孔，所述可更换隔断一侧设置有刮板，所述可更换隔断、所述刮板和所述密封箱之间设置有固定槽，所述密封箱内部设置有清洗刷辊，所述清洗刷辊出料端设置有环形喷漆架，所述环形喷漆架出料端设置有环形烤箱，所述可更换隔断设置在所述清洗刷辊和所述环形喷漆架之间，所述刮板设置在所述环形喷漆架和所述环形烤箱之间；
[0011]所述动力机构包括电动机、减速器、主从链轮、被动链轮，所述电动机动力输出端连接所述减速器，所述减速器动力输出端连接所述主从链轮，所述被动链轮安装在第一个
所述转轴上。
[0012]优选的：所述传动机构包括单片链轮、双片链轮、传动链，所述单片链轮安装在第一个所述转轴上，所述双片链轮安装在其余六个所述转轴上，所述单片链轮和所述双片链轮之间、所述双片链轮两两之间均通过所述传动链连接。
[0013]如此设置，当需要传送时，启动所述电动机，即可通过所述单片链轮和所述双片链轮，将动力传输到各个所述转轴上。
[0014]优选的：所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴，所述第一锥齿轮安装在所述转轴上，所述第一锥齿轮下侧和所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮之间通过所述传动轴连接。
[0015]如此设置，当需要传送时，启动所述电动机，即可通过所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮，再通过所述传动轴的传动，将动力传输到各个所述转轴上。
[0016]优选的：所述转轴键连接所述传送锥轮，所述传送锥轮内侧面夹角为150度。
[0017]如此设置，所述传送锥轮限位套管，从而将套管的中心限位，同时利用可调节的两个所述传送锥轮之间的间距，从而对套管进行稳定传输。
[0018]优选的：所述转轴通过轴承座连接所述底座、所述升降架，所述调节螺杆通过螺纹连接所述调节连接块。
[0019]如此设置，所述升降架起调节作用，所述调节连接块起连接作用。
[0020]优选的：所述限位杆滑动连接所述电机座，所述限位杆通过法兰连接所述升降台。
[0021]如此设置，所述限位杆起限位作用，从而保证所述外处理机构整体在调节时的稳定性。
[0022]优选的：所述预留孔一体成型于所述密封箱，所述固定槽一体成型于所述密封箱。
[0023]如此设置，所述预留孔起穿过套管作用，从而对套管进行后续加工。
[0024]优选的：所述清洗刷辊为两组，且两组之间夹角为90度，所述环形喷漆架内侧面安装有喷漆头，所述环形烤箱内侧面安装有烘干风机和烤灯。
[0025]如此设置，所述清洗刷辊对套管进行清洁，所述环形喷漆架进行喷涂保护涂料，所述环形烤箱使涂料快速烘干。
[0026]优选的：所述可更换隔断材质为橡胶，所述可更换隔断通过卡扣连接所述密封箱，所述密封箱内侧面底部对应所述可更换隔断位置设置有废料收集槽。
[0027]如此设置，所述可更换隔断能够将杂质进一步脱离，从而保证清洁度。
[0028]优选的：所述电动机键连接所述减速器，所述减速器键连接所述主从链轮。
[0029]如此设置，利用键连接保证了动能传输。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0031]1、利用联动方式进行传输和加工，提高了动能利用率，同时减少人工干预，提高了工作效率；
[0032]2、利用调节机构和升降机构的升降调节，能够适应不同规格的套管，提高装置实用性。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的第一结构示意图；
[0035]图2是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的第二结构示意图；
[0036]图3是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的传输机构结构示意图；
[0037]图4是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的外处理机构结构示意图；
[0038]图5是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的电机座内部结构示意图；
[0039]图6是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的清洗刷辊结构示意图；
[0040]图7是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的单片链轮结构示意图；
[0041]图8是本技术所述一种水浴加热套管的表面处理装置的第一锥齿轮结构示意图。
[0042]附图标记说明如下：
[0043]1、传输机构；2、调节机构；3、升降机构；4、外处理机构；5、动力机构；6、传动机构；11、固定架；12、底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水浴加热套管的表面处理装置，其特征在于：包括传输机构(1)、调节机构(2)、升降机构(3)、外处理机构(4)，所述升降机构(3)两侧均设置有所述传输机构(1)和所述调节机构(2)，所述传输机构(1)上端连接所述调节机构(2)，所述升降机构(3)上端设置有所述外处理机构(4)，所述传输机构(1)下端面安装有动力机构(5)，所述动力机构(5)通过传动机构(6)连接所述传输机构(1)；所述传输机构(1)包括固定架(11)、底座(12)、转轴(13)、传送锥轮(14)，所述固定架(11)上端安装有所述底座(12)，所述底座(12)上安装有所述转轴(13)，所述转轴(13)上安装有所述传送锥轮(14)；所述调节机构(2)包括升降架(21)、调节连接块(22)、调节螺杆(23)，所述升降架(21)设置在所述底座(12)上侧，所述调节连接块(22)连接在所述转轴(13)两侧，所述升降架(21)通过所述调节螺杆(23)连接所述调节连接块(22)，所述升降架(21)上也安装有所述转轴(13)和所述传送锥轮(14)；所述升降机构(3)包括电机座(31)、升降台(32)、限位杆(33)、升降气缸(34)，所述电机座(31)上侧设置有所述升降台(32)，所述电机座(31)和所述升降台(32)之间四角均匀设置有所述限位杆(33)，所述限位杆(33)内侧设置有所述升降气缸(34)，所述电机座(31)内部设置有喷涂泵(35)；所述外处理机构(4)包括密封箱(41)、预留孔(42)、可更换隔断(43)、预留孔(44)，所述密封箱(41)内侧设置有所述预留孔(42)，所述密封箱(41)上连接有所述可更换隔断(43)，所述可更换隔断(43)上设置有所述预留孔(44)，所述可更换隔断(43)一侧设置有刮板(49)，所述可更换隔断(43)、所述刮板(49)和所述密封箱(41)之间设置有固定槽(45)，所述密封箱(41)内部设置有清洗刷辊(46)，所述清洗刷辊(46)出料端设置有环形喷漆架(47)，所述环形喷漆架(47)出料端设置有环形烤箱(48)，所述可更换隔断(43)设置在所述清洗刷辊(46)和所述环形喷漆架(47)之间，所述刮板(49)设置在所述环形喷漆架(47)和所述环形烤箱(48)之间；所述动力机构(5)包括电动机(51)、减速器(52)、主从链轮(53)、被动链轮(54)，所述电动机(51)动力输出端连接所述减速器(52)，所述减速器(52)动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成恩，胡良，郭晨，
申请(专利权)人：洛阳新奥华油燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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