一种永磁铁氧体自动异形加工磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁铁氧体自动异形加工磨床，包括基座和设置在所述基座上的打磨装置、输送装置、夹取装置，以及通过第一支架可拆卸连接在所述基座的顶端一侧的操作台，所述打磨装置由第一磨机和第二磨机构成，所述第一磨机、所述第二磨机分别呈一定角度对称设置在所述操作台的两侧，且与所述第一支架可滑动连接；所述夹取装置设置有调整永磁铁氧体打磨角度的转向夹取装置，所述转向夹取装置通过第二支架滑动设置在所述基座上，所述第二支架的底板底端一侧与所述第一支架的顶板顶端一侧固定连接。本发明专利技术具有对永磁铁氧体批量进行自动化加工，提高产量、保障质量的同时减少了人工操作避免产生安全事故的有益效果。操作避免产生安全事故的有益效果。操作避免产生安全事故的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体自动异形加工磨床


[0001]本专利技术涉及一种磨床，更具体的说，本专利技术涉及一种永磁铁氧体自动异形加工磨床。

技术介绍

[0002]永磁铁氧体是以SrO或BaO及三氧化二铁为原料，通过陶瓷工艺方法制造而成，公司永磁部所生产的锶、钠、铁氧体共有DM10T、DM20、DM25、 DM30、DM33H、DM34H、DM42B、DM43、DM43B等9个牌号和粘结(塑磁)永磁铁氧体。由于其原料价格便宜，而且生产工艺相对简单，所以其成品价格较其它磁铁而言相对低廉。铁氧体磁铁的主要原料是氧化物，所以不受环境或化学物质(除强酸外)影响而腐蚀，故表面不需要电镀处理。主要应用于工艺品，吸附件，玩具，电机，扬声器等。
[0003]因为永磁铁氧体不同的使用用途，产生了异形永磁铁氧体的需要，因此需要对永磁铁氧体进行一定程度的打磨，达到满足使用需求的效果。因为永磁铁氧体的体积较小、加工难度较大、需求量多以及打磨操作的危险性较高等，因此需要一种提高产量、保障质量的同时减少人工操作的永磁铁氧体自动异形加工磨床。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种永磁铁氧体自动异形加工磨床，包括：
[0006]基座和设置在所述基座上的打磨装置、输送装置、夹取装置，以及通过第一支架可拆卸连接在所述基座的顶端一侧的操作台，其特征在于，所述打磨装置由第一磨机和第二磨机构成，所述第一磨机、所述第二磨机分别呈一定角度对称设置在所述操作台的两侧，且与所述第一支架可滑动连接；
[0007]所述夹取装置设置有调整永磁铁氧体打磨角度的转向夹取装置，所述转向夹取装置通过第二支架滑动设置在所述基座上，所述第二支架的底板底端一侧与所述第一支架的顶板顶端一侧固定连接。
[0008]优选的是，其中，所述打磨装置与所述第一支架可滑动连接的方式为：所述第一支架的侧板对称设置有规格相同的第一矩形孔和第二矩形孔；
[0009]所述第一矩形孔的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板的外侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块通过第一手柄螺栓可活动连接有第一安装板，所述第一连接板的两侧分别对称的连接有两个第一导向滑槽；所述第一安装板通过两个所述第一导向滑槽与所述第一连接板可滑动连接，所述第一磨机呈一定的角度与所述第一安装板可拆卸连接；所述第一矩形孔的另一侧设置有第二连接板，所述第一支架的侧板沿所述第一矩形孔另一侧的边沿对称的固定连接有两个第一滑轨，所述第二连接板的内侧对应两个所述第一
滑轨固定连接有多个第一滑块，多个所述第一滑块与两个所述第一滑轨可活动连接；所述第一支架的侧板固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动杆固定连接有第一螺纹杆，所述第二连接板的外侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一连接板的内侧与所述第二连接板的内侧通过第三连接板固定连接，且所述第三连接板位于所述第一矩形孔内；
[0010]所述第二矩形孔的一侧设置有第四连接板，所述第四连接板的外侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块通过第二手柄螺栓可活动连接有第二安装板，所述第四连接板的两侧分别对称的连接有两个第二导向滑轨；所述第四连接板通过两个所述第二导向滑槽与所述第二安装板可滑动连接，所述第二磨机对应所述第一磨机呈一定的角度与所述第二安装板可拆卸连接；所述第二矩形孔的另一侧设置有第五连接板，所述第一支架的侧板沿所述第二矩形孔另一侧的边沿对称的固定连接有两个第二滑轨，所述第五连接板的内侧对应两个所述第二滑轨固定连接有多个第二滑块，多个所述第二滑块与两个所述第二滑轨可活动连接；所述第一支架的侧板还固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动杆固定连接有第二螺纹杆，所述第五连接板的外侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第四连接板的内侧与所述第五连接板的内侧通过第六连接板固定连接，且所述第六连接板位于所述第二矩形孔内。
[0011]优选的是，其中，所述基座的顶端另一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板固定连接有安装支板；所述输送装置包括：
[0012]第一输送机，其包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述安装支板的一端；所述第一电机传动连接有第一滚筒，所述安装支板的另一端对应所述第一滚筒可转动的连接有第二滚筒；所述第一滚筒与所述第二滚筒上传动连接有第一输送带，所述第一输送带的中间位置设置有第二安装板，所述第二安装板通过多个第一L形支架与所述安装支板固定连接，所述第二安装板可拆卸连接有两个第一限位条，且两个所述第一限位条位于所述第一输送带的上端，两个所述第一限位条延伸至所述第一输送机的出料口外；
[0013]递进装置，其包括第一气缸和推杆，所述第一气缸的外壁固定连接有第一L形安装架，所述第一L形安装架的一侧固定连接有限位板，所述限位板的底部设置有限位孔，所述第一气缸的传动杆固定连接有第二L形安装杆，所述第二L形安装杆的横杆底端与所述推杆可拆卸连接，所述第二L形安装杆的横杆顶端固定连接有第三滑块，所述第一L形安装杆的横杆底部固定连接有第三滑轨，第三滑块与所述第三滑轨可滑动连接，且所述推杆设置在所述限位孔内；所述限位板的顶部固定连接有滑板，所述第二支架的侧板外侧固定连接有第三安装块，所述第三安装块通过螺栓与所述滑板可滑动连接，且所述第二支架的侧板外侧对称的连接有两个第三导向滑槽，所述滑板通过两个所述第三导向滑槽滑动连接在所述第二支架的侧板外侧；
[0014]输送台，其位于所述第一输送机的出料口处，且所述输送台的一侧平整的位于两个所述第一限位条的延伸部分下方，所述推杆的一侧位于所述输送台的另一侧上方；所述输送台的顶端对应两个所述第一限位条可拆卸连接有第二限位条，所述输送台的顶端对应所述推杆可拆卸连接有第三限位条，所述第二限位条与所述第三限位条的相邻处设置有取料口，所述输送台通过托板与所述限位板的底部固定连接。
[0015]优选的是，其中，所述转向夹取装置通过第二支架滑动设置在所述基座上的方式
为：所述夹取装置还包括：
[0016]平移装置，其包括第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在所述第二支架的侧板上，所述第三伺服电机的传动杆固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆螺纹连接有T形架，所述T形架的一侧对称设置有多个第四滑块，所述第二支架的侧板对应多个所述第四滑块设置有两个第四滑轨，两个所述第四滑轨与多个所述第四滑块可活动连接；
[0017]升降装置，其包括第二气缸和连接板，所述连接板的一侧与所述T形架的另一侧可滑动连接，所述第二气缸的外壁与所述T形板的顶板固定连接，且所述第二气缸的传动杆贯通所述T形板的顶板与所述连接板的一侧固定连接；
[0018]所述第二支架的底板另一侧设置有第一腰形孔，所述转向夹取装置设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机的外壳与所述连接板的另一侧固定连接，所述第四伺服电机的传动杆固定连接有连接杆，且所述连接杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体自动异形加工磨床，包括基座和设置在所述基座上的打磨装置、输送装置、夹取装置，以及通过第一支架可拆卸连接在所述基座的顶端一侧的操作台，其特征在于，所述打磨装置由第一磨机和第二磨机构成，所述第一磨机、所述第二磨机分别呈一定角度对称设置在所述操作台的两侧，且与所述第一支架可滑动连接；所述夹取装置设置有调整永磁铁氧体打磨角度的转向夹取装置，所述转向夹取装置通过第二支架滑动设置在所述基座上，所述第二支架的底板底端一侧与所述第一支架的顶板顶端一侧固定连接。2.根据权利要求1所述一种永磁铁氧体自动异形加工磨床，其特征在于，所述第一磨机呈一定角度设置在所述操作台一侧的方式为：所述第一支架的侧板对称设置有规格相同的第一矩形孔和第二矩形孔；所述第一矩形孔的一侧设置有第一连接板，所述第一连接板的外侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块通过第一手柄螺栓可活动连接有第一安装板，所述第一连接板的两侧分别对称的连接有两个第一导向滑槽；所述第一安装板通过两个所述第一导向滑槽与所述第一连接板可滑动连接，所述第一磨机呈一定的角度与所述第一安装板可拆卸连接；所述第一矩形孔的另一侧设置有第二连接板，所述第一支架的侧板沿所述第一矩形孔另一侧的边沿对称的固定连接有两个第一滑轨，所述第二连接板的内侧对应两个所述第一滑轨固定连接有多个第一滑块，多个所述第一滑块与两个所述第一滑轨可活动连接；所述第一支架的侧板固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动杆固定连接有第一螺纹杆，所述第二连接板的外侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一连接板的内侧与所述第二连接板的内侧通过第三连接板固定连接，且所述第三连接板位于所述第一矩形孔内。3.根据权利要求2所述一种永磁铁氧体自动异形加工磨床，其特征在于，所述第二磨机呈一定角度设置在所述操作台另一侧的方式为：所述第二矩形孔的一侧设置有第四连接板，所述第四连接板的外侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块通过第二手柄螺栓可活动连接有第二安装板，所述第四连接板的两侧分别对称的连接有两个第二导向滑轨；所述第四连接板通过两个所述第二导向滑槽与所述第二安装板可滑动连接，所述第二磨机对应所述第一磨机呈一定的角度与所述第二安装板可拆卸连接；所述第二矩形孔的另一侧设置有第五连接板，所述第一支架的侧板沿所述第二矩形孔另一侧的边沿对称的固定连接有两个第二滑轨，所述第五连接板的内侧对应两个所述第二滑轨固定连接有多个第二滑块，多个所述第二滑块与两个所述第二滑轨可活动连接；所述第一支架的侧板还固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动杆固定连接有第二螺纹杆，所述第五连接板的外侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第四连接板的内侧与所述第五连接板的内侧通过第六连接板固定连接，且所述第六连接板位于所述第二矩形孔内。4.根据权利要求1所述一种永磁铁氧体自动异形加工磨床，其特征在于，所述基座的顶端另一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板固定连接有安装支板；所述输送装置包括：第一输送机，其包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述安装支板的一端；所述第一电机传动连接有第一滚筒，所述安装支板的另一端对应所述第一滚筒可转动的连接有第
二滚筒；所述第一滚筒与所述第二滚筒上传动连接有第一输送带，所述第一输送带的中间位置设置有第二安装板，所述第二安装板通过多个第一L形支架与所述安装支板固定连接，所述第二安装板可拆卸连接有两个第一限位条，且两个所述第一限位条位于所述第一输送带的上端，两个所述第一限位条延伸至所述第一输送机的出料口外；递进装置，其包括第一气缸和推杆，所述第一气缸的外壁固定连接有第一L形安装架，所述第一L形安装架的一侧固定连接有限位板，所述限位板的底部设置有限位孔，所述第一气缸的传动杆固定连接有第二L形安装杆，所述第二L形安装杆的横杆底端与所述推杆可拆卸连接，所述第二L形安装杆的横杆顶端固定连接有第三滑块，所述第一L形安装杆的横杆底部固定连接有第三滑轨，第三滑块与所述第三滑轨可滑动连接，且所述推杆设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小明，陈龙，
申请(专利权)人：绵阳市弘盛磁材设备有限公司，
类型：发明
国别省市：