一种带管三角环加工用表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31738628 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 16:16
本实用新型专利技术公开了一种带管三角环加工用表面打磨装置,包括底座和支架,所述底座上端面开设有凹槽,所述第二电动伸缩杆上端面设置有限位杆,所述底座内壁设置有吸尘风扇,所述底座内底部滑动连接有抽屉,所述底座上端面右侧固定有第三电动伸缩杆,所述支架分布于底座上端面的四角上,所述第一丝杆和第一滑块左侧螺纹连接,所述底座右侧的两个支架顶部设置滑杆,所述第一滑块底部设置有第二丝杆,所述第二滑块下端面固定有第四电动伸缩杆。该带管三角环加工用表面打磨装置,可通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动限位杆移动位置,方便对不同尺寸的带管三角环进行固定,通过第三电动伸缩杆和推板可实现自动收料,减少人工操作流程。流程。流程。

【技术实现步骤摘要】
一种带管三角环加工用表面打磨装置


[0001]本技术涉及带管三角环
,具体为一种带管三角环加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]带管三角环是一种五金配件,多应用于帐篷,帐篷搭建时需要连接防风绳或其他固定类的绳子,这时就需要通过带管三角环进行连接,在带管三角环加工的时候需要利用打磨装置将其表面打磨光滑,由于带管三角环呈三角形,常常需要手动进行固定,所以打磨工序中的手动操作较多。
[0003]现有的带管三角环加工用表面打磨装置不便于固定不同尺寸的带管三角环,且需要人工收料,操作复杂,同时不便于对碎屑进行收集,所以需要对现有的带管三角环加工用表面打磨装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带管三角环加工用表面打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于固定不同尺寸的带管三角环,且需要人工收料,操作复杂,同时不便于对碎屑进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带管三角环加工用表面打磨装置,包括底座和支架,所述底座上端面开设有凹槽,且底座内侧壁上固定有第一电动伸缩杆,同时第一电动伸缩杆内侧固定有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆上端面设置有限位杆,且限位杆位于凹槽内侧,所述底座内壁设置有吸尘风扇,且吸尘风扇位于第一电动伸缩杆下方,所述底座内底部滑动连接有抽屉,且抽屉位于吸尘风扇下方,所述底座上端面右侧固定有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆左端面设置有推板,所述支架分布于底座上端面的四角上,且底座左侧的两个支架顶部设置有第一丝杆,同时第一丝杆后端面和第一电机输出端相连接,所述第一丝杆和第一滑块左侧螺纹连接,所述底座右侧的两个支架顶部设置滑杆,且滑杆和第一滑块右侧滑动连接,所述第一滑块底部设置有第二丝杆,且第二丝杆左端和第二电机输出端相连接,同时第二丝杆上设置有第二滑块,所述第二滑块下端面固定有第四电动伸缩杆,且第四电动伸缩杆下端面安装有打磨机。
[0006]优选的,所述底座顶部呈圆柱体,且底座底部呈正方体,同时底座顶部呈多孔状。
[0007]优选的,所述凹槽设置有三个,且凹槽呈中心对称分布。
[0008]优选的,所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆相互垂直设置,且第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均设置有三个。
[0009]优选的,所述第一丝杆和支架为转动连接,且支架设置有四个。
[0010]优选的,所述第二滑块和第二丝杆为螺纹连接,且第二滑块和第一滑块为滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带管三角环加工用表面打磨装置,
[0012](1)可通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动限位杆移动位置,方便对不同尺寸的带管三角环进行固定,通过第三电动伸缩杆和推板可实现自动收料,减少人工操作流程;
[0013](2)通过第一电机和第二电机可带动打磨机同时在X轴和Y轴方向上进行移动,方便对带管三角环表面进行打磨,通过吸尘风扇和抽屉可对碎屑进行收集,方便清理卫生。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、底座,2、凹槽,3、第一电动伸缩杆,4、第二电动伸缩杆,5、限位杆,6、吸尘风扇,7、抽屉,8、第三电动伸缩杆,9、推板,10、支架,11、第一丝杆,12、第一电机,13、第一滑块,14、滑杆,15、第二丝杆,16、第二电机,17、第二滑块,18、第四电动伸缩杆,19、打磨机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种带管三角环加工用表面打磨装置,根据图1、图2和图3所示,底座1上端面开设有凹槽2,且底座1内侧壁上固定有第一电动伸缩杆3,同时第一电动伸缩杆3内侧固定有第二电动伸缩杆4,底座1顶部呈圆柱体,且底座1底部呈正方体,同时底座1顶部呈多孔状,便于通过正方体的底座1底部来支撑底座1,不占用用来放置带管三角环的底座1上端面空间,通过增大操作空间更加方便操作人员加工,打磨产生的碎屑可由多孔状的底座1上端面落入底座1内部的抽屉7内,方便清理卫生,凹槽2设置有三个,且凹槽2呈中心对称分布,便于限位杆5移动,可通过三个限位杆5分别固定住带管三角环的三个内角,方便后续的打磨操作,第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4相互垂直设置,且第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4均设置有三个,可通过第一电动伸缩杆3带动第二电动伸缩杆4上的限位杆5调整位置,便于固定不同尺寸的带管三角环,当打磨完成后,通过第二电动伸缩杆4的收缩可带动限位杆5移动至底座1内部,方便推板9将带管三角环推离底座1上端面,可实现自动收料,减少人工操作流程,第二电动伸缩杆4上端面设置有限位杆5,且限位杆5位于凹槽2内侧,底座1内壁设置有吸尘风扇6,且吸尘风扇6位于第一电动伸缩杆3下方,底座1内底部滑动连接有抽屉7,且抽屉7位于吸尘风扇6下方,底座1上端面右侧固定有第三电动伸缩杆8,且第三电动伸缩杆8左端面设置有推板9。
[0020]根据图1和图2所示,支架10分布于底座1上端面的四角上,且底座1左侧的两个支架10顶部设置有第一丝杆11,同时第一丝杆11后端面和第一电机12输出端相连接,第一丝杆11和支架10为转动连接,且支架10设置有四个,便于支撑第一滑块13,使得第一滑块13可以在Y轴方向上进行移动,第一丝杆11和第一滑块13左侧螺纹连接,底座1右侧的两个支架10顶部设置滑杆14,且滑杆14和第一滑块13右侧滑动连接,第一滑块13底部设置有第二丝
杆15,且第二丝杆15左端和第二电机16输出端相连接,同时第二丝杆15上设置有第二滑块17,第二滑块17和第二丝杆15为螺纹连接,且第二滑块17和第一滑块13为滑动连接,便于通过第二滑块17支撑第四电动伸缩杆18和打磨机19,使得第二滑块17可以在X轴方向上移动,且第一滑块13可对第二滑块17进行限位,使得第二滑块17移动时保持稳定,第二滑块17下端面固定有第四电动伸缩杆18,且第四电动伸缩杆18下端面安装有打磨机19。
[0021]工作原理:在使用该带管三角环加工用表面打磨装置时,底座1底部两侧均开设有螺纹孔,可通过螺栓和螺纹孔固定,将该装置固定在指定平台上,可在该装置左侧放置收料筐,将需要加工的带管三角环放置在底座1上,启动第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆4和吸尘风扇6,根据带管三角环的尺寸,第一电动伸缩杆3将带动第二电动伸缩杆4上的限位杆5移动合适位置处,随后通过第二电动伸缩杆4带动限位杆5贯穿凹槽2并移动至带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带管三角环加工用表面打磨装置,包括底座(1)和支架(10),其特征在于:所述底座(1)上端面开设有凹槽(2),且底座(1)内侧壁上固定有第一电动伸缩杆(3),同时第一电动伸缩杆(3)内侧固定有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)上端面设置有限位杆(5),且限位杆(5)位于凹槽(2)内侧,所述底座(1)内壁设置有吸尘风扇(6),且吸尘风扇(6)位于第一电动伸缩杆(3)下方,所述底座(1)内底部滑动连接有抽屉(7),且抽屉(7)位于吸尘风扇(6)下方,所述底座(1)上端面右侧固定有第三电动伸缩杆(8),且第三电动伸缩杆(8)左端面设置有推板(9);所述支架(10)分布于底座(1)上端面的四角上,且底座(1)左侧的两个支架(10)顶部设置有第一丝杆(11),同时第一丝杆(11)后端面和第一电机(12)输出端相连接,所述第一丝杆(11)和第一滑块(13)左侧螺纹连接,所述底座(1)右侧的两个支架(10)顶部设置滑杆(14),且滑杆(14)和第一滑块(13)右侧滑动连接,所述第一滑块(13)底部设置有第二丝杆(15),且第二丝杆(15)左端和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永新刘永兵
申请(专利权)人:盐城悦亚机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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