一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废玻璃回收技术领域，且公开了一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有支撑板。该低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，经过三重碾压粉碎，能够有效的将废玻璃彻底粉碎，使其对工作人员没有威胁，在碾压过程中，刷粉架内壁的塑胶刷就将粘附在重力碾压辊表面的粉末刷掉，当碾压一段时间后，打开电子闸门，让粉末通过出料管自动排出去，即可实现自动收集的目的，避免了废玻璃颗粒划伤工作人员，同时有提升了工作效率，在打开电子闸门后，可以启动机械轴，将刮板旋转一百八十度，使得刮板接触到支撑板，在驱动电机的带动下，能够反复将支撑板表面的玻璃粉末刮到出料口中，实现自动清理的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备


[0001]本技术涉及废玻璃回收
，具体为一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备。

技术介绍

[0002]Low
‑
E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性，低辐射玻璃在加工的过程中需要使用到回收机构对废玻璃进行粉碎并回收在加以利用。
[0003]现如今的废玻璃回收机构对回收的废玻璃进行完全的粉碎，从而解决了在对废玻璃进行回收处理的过程中，容易残留有较多的偏大的碎渣，进而导致工作人员在回收的过程中会受到一定的伤害，同时，粉碎后会有一部分残留在设备内部，不仅有浪费，还会让残留越来越多，最终影响到粉碎效果，故此本技术提出了一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，具备自动收集，多重粉碎，自动清理等优点，解决了现有技术中存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动收集，多重粉碎，自动清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有出料口，所述出料口的内壁活动安装有电子闸门，所述出料口的底部固定安装有出料管，所述壳体的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部固定安装有延伸至支撑板顶部的延伸轴杆，所述延伸轴杆的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部固定安装有横轴杆，所述横轴杆的表面且位于套筒的右侧固定安装有重力碾压辊，所述横轴杆的表面套筒的右侧固定安装有刷粉架，所述横轴杆的左侧固定安装有机械轴，所述机械轴的左侧活动安装有刮板，所述壳体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内壁活动安装有初级碾压辊组，所述进料管的内壁且位于初级碾压辊组的底部固定安装有分流叉板，所述进料管左右两侧的内壁均固定安装有固定磨板，所述进料管的内壁且位于分流叉板的底部活动安装二级碾压辊。
[0008]优选的，所述壳体，为圆柱形，壳体的左侧开设有与出料管对应的出料口，壳体的内底壁固定安装有控制器，控制器分别与电子闸门、驱动电机、机械轴、初级碾压辊组以及二级碾压辊电连接。
[0009]优选的，所述支撑板的俯视形状为圆形，支撑板顶部的中心固定安装有防漏套，延伸轴杆位于防漏套的内部，且延伸轴杆与防漏套转动连接。
[0010]优选的，所述刷粉架为
‘
匚
’
字形，刷粉架的内壁固定安装有与重力碾压辊的表面接触的塑胶刷。
[0011]优选的，所述刮板通过机械轴与横轴杆转动连接，刮板远离套筒的一侧与壳体的内壁相接触，刮板的侧视形状为弧形。
[0012]优选的，所述分流叉板为
‘
人
’
字形，分流叉板的两端与进料管内壁的间距不超过一厘米，二级碾压辊的数量为两个，两个二级碾压辊分别与两个固定磨板一一对应。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，具备以下有益效果：
[0015]该低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，首先经过初级碾压辊组进行初步粉碎，然后通过分流叉板将玻璃碎末一分为二之后，通过二级碾压辊和固定磨板进行二次粉碎，进一步将废玻璃粉碎，之后落到支撑板上，通过驱动电机带动重力碾压辊以套筒为原点旋转，对废玻璃进行第三次碾压，经过三重碾压粉碎，能够有效的将废玻璃彻底粉碎，使其对工作人员没有威胁，在碾压过程中，刷粉架内壁的塑胶刷就将粘附在重力碾压辊表面的粉末刷掉，当碾压一段时间后，打开电子闸门，让粉末通过出料管自动排出去，即可实现自动收集的目的，避免了废玻璃颗粒划伤工作人员，同时有提升了工作效率，在打开电子闸门后，可以启动机械轴，将刮板旋转一百八十度，使得刮板接触到支撑板，在驱动电机的带动下，能够反复将支撑板表面的玻璃粉末刮到出料口中，能有效的避免有残余粉末停留在支撑板上，实现自动清理的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图一中A处放大图；
[0018]图3为本技术支撑板俯视图。
[0019]图中：1壳体、2支撑板、3出料口、4电子闸门、5出料管、6驱动电机、7延伸轴杆、8套筒、9横轴杆、10重力碾压辊、11刷粉架、12机械轴、14刮板、15进料管、16初级碾压辊组、17分流叉板、18固定磨板、19二级碾压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，包括壳体1，壳体1的内壁固定安装有支撑板2，支撑板2的表面开设有出料口3，出料口3的内壁活动安装有电子闸门4，出料口3的底部固定安装有出料管5，壳体1的内底壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的顶部固定安装有延伸至支撑板2顶部的延伸轴杆7，支撑板2的俯视形状为圆形，支撑板2顶部的中心固定安装有防漏套，延伸轴杆7位于防漏套的内部，且延伸轴杆7与防漏套转动连接，延伸轴杆7的顶部固定安装有套筒8，套筒8的内部固定安装有横轴杆9，横轴杆9的
表面且位于套筒8的右侧固定安装有重力碾压辊10，横轴杆9的表面套筒8的右侧固定安装有刷粉架11，刷粉架11为
‘
匚
’
字形，刷粉架11的内壁固定安装有与重力碾压辊10的表面接触的塑胶刷，横轴杆9的左侧固定安装有机械轴12，机械轴12的左侧活动安装有刮板14，刮板14通过机械轴12与横轴杆9转动连接，刮板14远离套筒8的一侧与壳体1的内壁相接触，刮板14的侧视形状为弧形，壳体1的顶部固定安装有进料管15，进料管15的内壁活动安装有初级碾压辊组16，进料管15的内壁且位于初级碾压辊组16的底部固定安装有分流叉板17，进料管15左右两侧的内壁均固定安装有固定磨板18，进料管15的内壁且位于分流叉板17的底部活动安装二级碾压辊19，壳体1，为圆柱形，壳体1的左侧开设有与出料管5对应的出料口，壳体1的内底壁固定安装有控制器，控制器分别与电子闸门4、驱动电机6、机械轴12、初级碾压辊组16以及二级碾压辊19电连接，分流叉板17为
‘
人
’
字形，分流叉板17的两端与进料管15内壁的间距不超过一厘米，二级碾压辊19的数量为两个，两个二级碾压辊19分别与两个固定磨板18一一对应。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的表面开设有出料口（3），所述出料口（3）的内壁活动安装有电子闸门（4），所述出料口（3）的底部固定安装有出料管（5），所述壳体（1）的内底壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴的顶部固定安装有延伸至支撑板（2）顶部的延伸轴杆（7），所述延伸轴杆（7）的顶部固定安装有套筒（8），所述套筒（8）的内部固定安装有横轴杆（9），所述横轴杆（9）的表面且位于套筒（8）的右侧固定安装有重力碾压辊（10），所述横轴杆（9）的表面套筒（8）的右侧固定安装有刷粉架（11），所述横轴杆（9）的左侧固定安装有机械轴（12），所述机械轴（12）的左侧活动安装有刮板（14），所述壳体（1）的顶部固定安装有进料管（15），所述进料管（15）的内壁活动安装有初级碾压辊组（16），所述进料管（15）的内壁且位于初级碾压辊组（16）的底部固定安装有分流叉板（17），所述进料管（15）左右两侧的内壁均固定安装有固定磨板（18），所述进料管（15）的内壁且位于分流叉板（17）的底部活动安装二级碾压辊（19）。2.根据权利要求 1 所述的一种低辐射玻璃用废玻璃回收处理设备，其特征在于：所述壳体（1），为圆柱形，壳体（1）的左侧开设有与出料管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永辉，王清华，
申请(专利权)人：燕龙基徐州再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：