一种基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，属于筒体加工领域。本发明专利技术的基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，通过冲击电致塑性的材料一次性成形了筒体的加强筋，该工艺具有适于钛合金等难加工材料、效率高、使用范围广、无焊缝质量好、节约材料和能量、生产成本低的优点。本发明专利技术使用偏心冲压的原理，工作载荷小、适用范围广，可对筒的内外筋进行加工。本发明专利技术使用电致塑性去成型解决了钛合金、高强钢等材料冷加工时材料塑性低、延展性差，难以加工的问题，同时克服了钛合金、高强钢高温加工存在的工件精度差、微观组织难以控制的缺点。观组织难以控制的缺点。观组织难以控制的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺


[0001]本专利技术属于筒体加工领域，尤其是一种基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺。

技术介绍

[0002]带有加强筋的大型薄壁筒体为运载火箭燃料箱、发动机壳体的主要组成部分。此类零件具有直径大、壁厚薄、加工精度和质量要求高的特点，因此制造难度极大，为典型的航天工业卡脖子技术。
[0003]目前，国内外仅有两种有效的方法加工此类零件，“滚弯成形+化学铣削+焊接”或“高速数控铣削+等距压弯成形+焊接”的工艺路线，两种工艺均存在工艺复杂、生产效率低、质量难以保证、成本高、材料和能量浪费严重等不足。如整体轧制、旋压的加工方式，存在模具复杂、成本高、设备复杂及吨位大的问题。这些问题在加工钛合金筒体时更加突出，严重制约了钛合金这类强度高、质量轻但是常温塑性差的难加工材料的应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将筒体坯料(6)套设在内模筒(3)外围，将筒体坯料(6)的下端固定于底板(1)上；将环套(5)大开口端向下，套在筒体坯料(6)外围；将冲头(4)移至环套(5)的上端面上方；将外电极(8)设在冲头(4)斜下方且与筒体坯料(6)外表面接触，内电极(9)设在冲头(4)斜上方且与内模(3)内表面接触；(2)在内电极(9)和外电极(8)之间通高频电流，使两者之间的筒体坯料(6)产生电致塑性；(3)使冲头(4)向下冲击环套(5)，底板(1)和内模筒(3)进行自转和向上移动，持续以上动作，直至环套(5)到达筒体坯料(6)底部。2.根据权利要求1所述的基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，其特征在于，步骤(1)还包括：将挡板(2)设在环套(5)的上端面上方。3.根据权利要求2所述的基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，其特征在于，所述挡板(2)为1个或多个。4.根据权利要求2所述的基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，其特征在于，所述挡板(2)与冲头(4)在周向对称分布。5.根据权利要求1所述的基于电致塑性和冲击式的筒体加强筋的成形工艺，其特征在于，所述环套(5)内表面呈锥形，下端开口大、上端开口小；环套(5)的最小内径小于筒体坯料(6)的外径，环套(5)的最大内径大于筒体坯料(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成成，孟德安，董源哲，汪学斌，黄浩，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：