一种高可靠循环刮板机的链条结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠循环刮板机的链条结构，属于刮板机领域。该种高可靠循环刮板机的链条结构包括：牵引链条、支撑体、刮板，刮板通过支撑体连接于牵引链条；牵引链条包括：套筒单链、外链板，套筒单链有多个且依次相连，每节套筒单链之间设置有两块呈上下对称结构设置的外链板，外链板用于将套筒单链相连，外链板还设置有体连接板，支撑体通过螺栓与相邻的套筒单链之间的体连接板相连，刮板安装于支撑体。通过改变牵引链条的结构，从而实现牵引链条与支撑体之间的螺栓连接，有效的避免了焊接结构带来的问题。免了焊接结构带来的问题。免了焊接结构带来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠循环刮板机的链条结构


[0001]本技术涉及刮板机领域，特别涉及一种高可靠循环刮板机的链条结构。

技术介绍

[0002]循环刮板机有别于常规刮板输送机，其输送链条为水平环形运行，机槽内仅含单一链条，可用于多个料仓进料、出料工段，同时也是油脂工程预处理车间中十分必要的一种输送设备，所有的物料都通过该设备均匀的分配至轧坯机中，而且需要24小时不停运行长达数月，对设备的可靠性要求极高，现阶段该设备主要进口自美国，国内有厂家生产，但可靠性较差。
[0003]目前，循环刮板机输送链整体结构上可分为三大部分：牵引链条、刮板支撑件和刮板片，链条为常规套筒链，刮板支撑件采用矩形钢管焊接而成，且焊接与牵引链条上，刮板片为工程塑料制品，具有低自重，低摩擦系数的特点，通过螺栓固定于刮板支撑件上。
[0004]在上述输送链条系统中存在如下问题：
[0005]1、影响链条强度提升，牵引链条和刮板支撑体采用焊接方式连接，使得部分高强度材料和热处理方式不再适用，容易出现焊接不牢、工艺复杂化、成本大幅上升的问题，从而大幅缩窄了链条强度提升的手段；
[0006]2、影响链条强度，焊接时的高温会对牵引链焊接区域的材料强度造成影响，从而影响整个链条的抗拉强度；
[0007]3、连接可靠性较差，为了降低整体制造成本，牵引链条与刮板支撑体为两种不同牌号钢种，特别是牵引链条为高碳钢或者合金钢，对焊接操作要求较高，容易出现夹渣、虚焊等问题，影响设备整体可靠性；
[0008]4、链条受力情况较差，现有结构中，刮板支撑体仅与牵引链单边链条连接，来自刮板支撑体的支持反力仅由单个链板提供，链板受力复杂，成为链条中的薄弱区，更容易失效；
[0009]5、设备可恢复性差，当一个支撑体偶然脱落时，脱落的支撑体会进一步的造成后续支撑体的脱落，而且因为采用的是焊接连接的方式，脱落的支撑体必然造成连接链板的扭曲变形甚至断裂，导致牵引链的报废，链条的整体更换的材料成本和时间成本都将大幅上升；
[0010]6、现场修复困难，要进行紧急修复时，首先要打磨去原有焊点，然后整平链板，最后将新的支撑体焊接至链板上，整个过程费时费力，而且，在机内满是物料的情况下，高温焊接存在极大的安全隐患，二次焊接后的链条强度将更差；
[0011]7、备件成本过高，如此高强度要求的链条现阶段多为进口商品，因为刮板支撑体与链条焊接为整体，所以工厂备件时需要连链条与支撑体整体备货，发生损坏时基本也需要链条与支撑体整体更换，导致备件成本极高。

技术实现思路

[0012]本申请通过提供一种高可靠循环刮板机的链条结构，以此解决焊接结构带来的问题。
[0013]本申请实施例提供了一种高可靠循环刮板机的链条结构，包括：
[0014]牵引链条，所述牵引链条包括：
[0015]套筒单链，所述套筒单链有多个且依次相连；
[0016]外链板，每节所述套筒单链之间设置有两块所述外链板，所述外链板用于将所述套筒单链相连，所述外链板还设置有体连接板；
[0017]支撑体，所述支撑体通过螺栓与相邻的所述套筒单链之间的所述体连接板相连；
[0018]刮板，所述刮板安装于所述支撑体。
[0019]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0020]进一步地：所述外链板截面为L形。本步的有益效果：通过L形结构，实现一边将套筒单链相连，另一边将支撑体相连的功能。
[0021]进一步地：所述支撑体包括：近端连接杆、中间连接杆、远端连接杆，所述近端连接杆通过螺栓分别与所述体连接板、刮板相连，所述远端连接杆与所述近端连接杆相互间隔设置并通过螺栓与所述刮板相连，所述中间连接杆将所述近端连接杆与所述远端连接杆相连。本步的有益效果：通过近端连接杆、中间连接杆、远端连接杆相连的结构，能够使的支撑件沿着刮板长度方向进行延伸，增加了支撑件在刮板上的连接范围，从而提高螺栓连接的稳定性，并同时提高了刮板的强度。
[0022]进一步地：所述近端连接杆与同一块所述体连接板通过两个沿竖向和横向均不在同一直线的螺栓相连。本步的有益效果：以此扩大螺栓连接的范围，从而提高螺栓连接的稳定性。
[0023]进一步地：所述支撑体为方形管材结构的焊接件。本步的有益效果：支撑体的材料易于获得，加工简单。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过改变牵引链条的结构，从而实现牵引链条与支撑体之间的螺栓连接，有效的避免了焊接结构带来的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术的二维结构示意图；
[0027]图2为本技术的三维结构示意图。
[0028]其中，
[0029]1牵引链条，101套筒单链，102外链板，103体连接板，104链连接板；
[0030]2支撑体，201近端连接杆，202中间连接杆，203远端连接杆；3刮板。
具体实施方式
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]具体实施例
[0033]如图1、2所示，一种高可靠循环刮板机的链条结构，包括：牵引链条1、支撑体2、刮板3，刮板3通过支撑体2连接于牵引链条1；牵引链条1包括：套筒单链101、外链板102，套筒单链101有多个且依次相连，每节套筒单链101之间设置有两块呈上下对称结构设置的外链板102，外链板102用于将套筒单链101相连，外链板102还设置有体连接板103，支撑体2通过螺栓与相邻的套筒单链101之间的体连接板103相连，刮板3安装于支撑体2。
[0034]具体的，如图2所示，外链板102截面为L形，体连接板103为L形结构的一条边，L形结构的另一条边为链连接板104，套筒单链101为现有产品套筒链中的单节结构，相邻的套筒单链101之间的两块外链板102的链连接板104相对且相互平行设置，套筒单链101通过链连接板104相连，相对应的两块外链板102的体连接板103位于同一竖直平面内。
[0035]如图2所示，支撑体2包括方形管材的近端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠循环刮板机的链条结构，其特征在于，包括：牵引链条，所述牵引链条包括：套筒单链，所述套筒单链有多个且依次相连；外链板，每节所述套筒单链之间设置有两块所述外链板，所述外链板用于将所述套筒单链相连，所述外链板还设置有体连接板；支撑体，所述支撑体通过螺栓与相邻的所述套筒单链之间的所述体连接板相连；刮板，所述刮板安装于所述支撑体。2.根据权利要求1所述的链条结构，其特征在于，所述外链板截面为L形。3.根据权利要求2所述的链条结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锐，姜明明，朱伟，
申请(专利权)人：江苏邦鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：