一种走马锭制造技术

本申请公开了一种走马锭，其包括底座、固定柱和锭杆，所述锭杆和固定座的一端均固定连接在底座上，所述锭杆的另一端转动连接有顶盖，所述顶盖与固定柱的另一端形成卡嵌配合，所述锭杆上滑移设置有张力坠，所述张力坠上设置有用于穿过丝线的第一过线孔，所述锭杆上还设置有用于控制线轴放线的放线组件，本申请通过在走马锭上设置张力坠、设置第一过线孔以及设置放线组件，一方面延长了丝线的行程，有利于防止丝线在进行编织作业时被拉断，另一方面可有规律地对驱动线轴进行转动防线，防止线轴由于惯性作用放线过多绕进编织机，导致编织机被迫停止的情况发生。被迫停止的情况发生。被迫停止的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种走马锭


[0001]本申请涉及编织机械设备领域，尤其是涉及一种走马锭。

技术介绍

[0002]高速绳带编织机是一种生产各种绳带的机器，其中走马锭是关键部件，包括底座、锭杆和顶盖，锭杆的一端竖直固定连接在底座上，锭杆的另一端与顶盖形成嵌设配合，顶杆上套设有线轴，工作时，编织机通过带动走马锭做圆周运动，线轴在走马锭的圆周位移下向编织机放线并转动，实现循环编织的功能。
[0003]相关技术中，如图1所示提到了一种线轴，其包括中空设置的轴杆10和固定连接在轴杆两端并呈相对设置的轴盘20，两个轴盘20背离轴杆10的一侧均圆周阵列开设有多个安装槽201，且两个轴盘20上均贯穿开设有安装孔202，两个安装孔202的轴线均与轴杆10的轴线共线。
[0004]但在编织机的运行过程中，走马锭带动线轴做圆周运动并使线轴转动放线，而线轴两端的轴盘与走马锭底座和顶盖直接接触，摩擦力大，放线费力，易使丝线被拉断，重新接线会严重降低工作效率，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了在进行编织作业时使丝线不被拉断，本申请提供一种走马锭。
[0006]本申请提供的一种走马锭采用如下的技术方案：
[0007]一种走马锭，包括底座、固定柱和锭杆，所述锭杆和固定座的一端均固定连接在底座上，所述锭杆的另一端转动连接有顶盖，所述顶盖与固定柱的另一端形成卡嵌配合，所述锭杆上滑移设置有张力坠，所述张力坠上设置有用于穿过丝线的第一过线孔，所述锭杆上还设置有用于控制线轴放线的放线组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要进行编织作业时，将线轴放置在固定柱上，并转动顶盖使其与固定柱另一端形成卡嵌配合，并将线轴上的丝线穿过第一过线孔后与编织机连接，启动编织机，线轴在放线组件的控制下转动放线，编织机开始对丝线进行编织，在线轴外的丝线长度缩短，带动张力坠在锭杆上滑移，当张力坠滑移至最大行程后，放线组件再次控制线轴转动放线，变长的丝线使张力坠回落，由于在走马锭上添加了张力坠，延长了丝线的行程，有利于防止丝线在进行编织作业时被拉断，而放线组件可有规律地使线轴进行转动放线，防止线轴由于惯性作用放线过多绕进编织机，导致编织机被迫停止的情况发生。
[0009]优选的，所述锭杆位于顶盖的转动连接处设置有挡块，所述锭杆转动连接在挡块上，所述锭杆位于挡块和张力坠之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两段分别与挡块和张力坠相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一弹簧可在张力坠回落时加快其回落速度，防止由于张力坠回落速度过慢导致丝线被拉断的情况发生。
[0011]优选的，所述放线组件包括垫块，所述垫块设置在底座和线轴之间，所述垫块与线
轴同轴转动。
[0012]通过采用上述技术方案，垫块的设置可减小线轴和底座之间的摩擦力，防止由于摩擦力过大，线轴转动放线不畅导致丝线被拉断的情况发生。
[0013]优选的，所述垫块上对应线轴轴盘上安装槽的数量圆周阵列开设有多个凸起，任一所述凸起均与对应的安装槽形成嵌设配合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过垫块上的多个凸起与线轴轴盘上的多个安装槽形成嵌设配合，具体实现了垫块与线轴同轴转动的方式。
[0015]优选的，所述放线组件还包括卡钩和第二弹簧，所述垫块上圆周阵列设置有多个限位边，所述卡钩的一侧转动连接在底座上并与对应的限位边形成抵接配合，且所述卡钩的转动轴线位于锭杆和固定柱之间并与固定柱的轴线方向垂直，所述锭杆位于其与张力坠之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与锭杆相抵接，所述第二弹簧的另一端与卡钩远离其转动连接处的一端相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当进行编织作业时，张力坠随着丝线长度的变短在锭杆上滑移并逐渐挤压第二弹簧，此时第二弹簧带动卡钩转动，并逐渐使卡钩的钩体脱离限位边，当卡钩钩体脱离限位边时，线轴开始转动放线，此时暴露在线轴外的丝线长度加长，张力坠在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下回落，并离开第二弹簧，卡钩在第二弹簧的伸长作用下再次转动并与对应的限位边形成抵接，使线轴不再转动，具体实现了放线组件对线轴转动放线的控制方式。
[0017]优选的，所述锭杆上还设置有第二过线孔和第三过线孔。
[0018]通过采用上述技术方案，设置多个过线孔可将线轴上的丝线依次穿过过线孔，有利于进一步延长丝线和张力坠的行程，进而防止丝线在编织过程中被拉断。
[0019]优选的，所述顶盖上贯穿开设有卡嵌孔，所述顶盖位于卡嵌孔内设置有V型弹片，所述V型弹片的两端均呈突出卡嵌孔设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过卡嵌孔的设置，具体实现了顶盖与固定柱的卡嵌方式，同时V型弹片的设置有利于使顶盖与固定柱的卡嵌配合更加紧密，防止编织过程中顶盖安装不牢翻起致使线轴脱出的情况发生。
[0021]优选的，所述张力坠上还设置有与线轴轴盘相贴合的保护边。
[0022]通过采用上述技术方案，保护边的设置可减小张力坠与线轴轴盘之间的距离，防止由于放线长度过长导致丝线落入二者缝隙之间导致丝线与走马锭缠绕的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.利用设置在锭杆上的张力坠和放线组件，一方面延长了丝线的形成，有利于防止丝线在进行编织作业时被拉断，另一方面可有规律地对线轴进行转动放线，防止线轴由于惯性作用放线过多绕进编织机，导致编织机被迫停止的情况发生；
[0025]2.借助第一过线孔、第二过线孔和第三过线孔的设置，可将线轴上的丝线依次穿过过线孔，有利于进一步延长丝线和张力坠的形成，进而防止丝线在编织过程中被拉断；
[0026]3.通过挡块和第一弹簧的设置，有利于放线组件控制线轴转动放线时提高张力坠的回落速度，防止由于张力坠回落速度过慢导致丝线被拉断的情况发生。
附图说明
[0027]图1为相关技术中一种线轴的轴侧示意图；
[0028]图2为本申请实施例主要体现一种走马锭整体结构的轴测示意图一；
[0029]图3为本申请实施例主要体现一种走马锭整体结构的轴侧示意图二；
[0030]图4为本申请实施例主要体现锭杆处结构的剖面示意图；
[0031]图5为本申请实施例主要体现放线组件处结构的剖面爆炸示意图。
[0032]附图标记：1、底座；11、固定柱；2、锭杆；21、护套；211、复位槽；212、第二过线孔；213、第三过线孔；2111、第一弹簧；22、挡块；221、顶盖；2211、卡嵌孔；2212、V型弹片；23、滑移杆；231、滑移间隙；3、张力坠；31、复位杆；32、滑移塞；33、第一过线孔；34、保护边；4、放线组件；41、垫块；411、凸起；412、限位槽；4121、限位边；42、卡钩；43、第二弹簧；44、抵接杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种走马锭。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走马锭，其特征在于：包括底座（1）、固定柱（11）和锭杆（2），所述锭杆（2）和固定座的一端均固定连接在底座（1）上，所述锭杆（2）的另一端转动连接有顶盖（221），所述顶盖（221）与固定柱（11）的另一端形成卡嵌配合，所述锭杆（2）上滑移设置有张力坠（3），所述张力坠（3）上设置有用于穿过丝线的第一过线孔（33），所述锭杆（2）上还设置有用于控制线轴放线的放线组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种走马锭，其特征在于：所述锭杆（2）位于顶盖（221）的转动连接处设置有挡块（22），所述锭杆（2）转动连接在挡块（22）上，所述锭杆（2）位于挡块（22）和张力坠（3）之间设置有第一弹簧（2111），所述第一弹簧（2111）的两段分别与挡块（22）和张力坠（3）相抵接。3.根据权利要求1所述的一种走马锭，其特征在于：所述放线组件（4）包括垫块（41），所述垫块（41）设置在底座（1）和线轴之间，所述垫块（41）与线轴同轴转动。4.根据权利要求3所述的一种走马锭，其特征在于：所述垫块（41）上对应线轴轴盘上安装槽的数量圆周阵列开设有多个凸起（411），任一所述凸起（411）均与对应的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪剑平，汪晶，夏鲜艳，王梅骏，
申请(专利权)人：上海香海编织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：