一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法技术

本发明专利技术涉及铝电解行业技术装备和节能降耗技术领域，具体涉及一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法。本发明专利技术专利的保温材料添加在现有设计、安装和生产的有底电解槽底部外面，按需帮助解决电解槽在形成和维持电解槽炉帮厚度和伸腿长度以及节能降电压过程中炉底变冷问题，使电解质初晶温度等温线可持续维持在阴极炭块下面，实现电解生产过程稳定优化运行而适当降低槽电压，进一步实现节能降耗。进一步实现节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法


[0001]本专利技术涉及铝电解行业技术装备和节能降耗
，具体涉及一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法。

技术介绍

[0002]铝电解槽在生产过程之中的能量利用率约为50%，如图1所示，大约有一半的能量都以热量形式散发在大气中，不仅造成了大量的能源浪费，而且还造成电解槽周围的环境温度升高，影响着电解槽的热平衡，也是造成铝电解高温作业的重要热量来源之一，节能减排仍然是铝电解今后的核心关键技术研发领域。以现有技术实例示意说明，电解槽底部散热占总散热的7%，约占电解铝能耗的3.5%，相当于大约450kWh/t.Al的吨铝能耗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决在现有技术中电解槽槽底外部保温节能的问题，提供了一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法，包括设置在电解槽壳体底部外侧工字钢下沿上面的陶瓷纤维板等保温材料、在维持能量平衡和保持炉帮厚度与伸腿长度以及优化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法，其特征在于包括如下步骤：S1.增设电解槽底外部增设保温材料层（2），保温材料层（2）为硅酸钙板或陶瓷纤维板；S2.电解槽炉帮厚度10～20cm、伸腿长度5～18cm和铝电解槽炉底电压降180～390mV；S3.电解槽上安装测温探头，分别监控铝电解槽底、摇篮架和阴极钢棒处；S4.逐步稳定降低铝电解槽电压降，保持阴极钢棒温度260～310℃、炉底温度80～230℃、维持电解质初晶温度925～935℃；等温线位于阴极炭块下部。2.根据权利要求1所述一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法，其特征在于所述步骤S2中根据铝电解槽不同材质设置铝电解槽炉底电压降，其中全石墨化阴极电压降220～280mV，浇筑全石墨化阴极电压降180～220mV，高石墨质阴极电压降330～390mV。3.根据权利要求1所述一种铝电解槽炉底外部保温与节能降耗的方法，其特征在于所述步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：成庚，刘海锋，刘进县，杨成亮，杨国伟，金占雄，张鸿翎，魏福吉，刘俊英，郭文善，陈正喜，李振中，宁军，董继强，段中波，周轩逸，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：