一种自动化喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷塑装置，涉及喷塑装置领域，包括喷塑箱，喷塑箱的内壁顶部设置有喷塑臂，转动机构设置在喷塑臂的底部，转动机构包括第二安装座，第二安装座的外壁设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一齿轮，第一齿轮的外壁啮合有第一带齿连接管，第一带齿连接管的外壁设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二齿轮，第二齿轮的外壁啮合有第二带齿连接管，使用时通过设置的喷塑臂与转动机构配合使用，能够尽量扩大喷塑范围，防止喷塑物件形态不一，在喷塑时会出现喷塑不到的部位，使本实用新型专利技术更加利于生产使用，喷塑过程在喷塑箱的内部完成，多余的塑料粉末落在喷塑箱内还能够回收利用，能够减少排放，防止污染环境。防止污染环境。防止污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷塑装置


[0001]本技术涉及喷塑装置领域，更具体地说，涉及一种自动化喷塑装置。

技术介绍

[0002]喷塑装置是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。是一种工业设备。通过静电控制、喷枪、供粉装置的设计涂抹物体表面。
[0003]现有的自动化喷塑装置在工作时，因被喷塑物件形态不一，在喷塑时会出现喷塑不到的部位，不利于生产使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化喷塑装置，旨在能够有效的解决现有技术中被喷塑物件形态不一，在喷塑时会出现喷塑不到的部位的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种自动化喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱的内壁顶部设置有喷塑臂，转动机构设置在所述喷塑臂的底部，所述转动机构包括第二安装座，所述第二安装座的外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第一带齿连接管，所述第一带齿连接管的外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合有第二带齿连接管，所述第二带齿连接管的外壁设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁啮合有带齿连接头，所述带齿连接头的下表面开设有安装孔，第四电机设置在所述安装孔的内壁，所述安装孔的输出端设置有喷塑头，使用时通过设置的喷塑臂与转动机构配合使用，能够尽量扩大喷塑范围，防止喷塑物件形态不一，在喷塑时会出现喷塑不到的部位。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述喷塑箱包括矩形箱，所述矩形箱的外壁设置有透视观察窗，所述矩形箱的内壁底部设置有喷塑台。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述喷塑臂包括设置在喷塑箱内壁顶部的第一安装座，所述第一安装座的底部活动连接有第一连接臂，所述第一连接臂远离第一安装座的一端活动连接有第二连接臂，所述第二连接臂远离第一连接臂的一端设置有安装头。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第二安装座的底部与第一带齿连接管的顶部活动连接，所述第一带齿连接管的底部与第二带齿连接管的顶部活动连接，所述第二带齿连接管的底部与带齿连接头的顶部活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述喷塑头包括设置在第四电机输出端的柱形部，所述柱形部的下表面均匀开设有喷塑口。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第一安装座的上表面与矩形箱的内壁顶部
通过螺栓连接，所述安装头的上表面与第二连接臂的下表面活动连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）通过设置的喷塑臂与转动机构配合能够控制喷塑装置的喷塑位置，设置的转动机构上的第二安装座、第一带齿连接管、第二带齿连接管和带齿连接头之间为活动连接，相互配合使用能够尽量扩大喷塑范围，防止喷塑物件形态不一，在喷塑时会出现喷塑不到的部位，使本技术更加利于生产使用，第四电机能够控制喷塑头边喷塑边进行转动，从而使喷塑效果更好。
[0014]（2）透视观察窗能够方便使用者从喷塑箱外部直接观察物件喷塑的效果，可以及时进行控制调整，从而增强实用性，设置的喷塑台用来放置需要喷塑的物件，更加的方便进行喷塑使用，第一安装座能够限制喷塑臂的安装位置，设置的第一连接臂与第二连接臂配合使用，能够根据需要进行移动。
[0015]（3）设置的第一电机与第一齿轮配合，能够控制第一带齿连接管进行转动，第二电机与第二齿轮配合，能够控制第二带齿连接管进行转动，第三电机与第三齿轮配合，能够控制带齿连接头转动，启动第四电机能够控制喷塑头转动，使喷塑口喷出的塑料粉末能够更加均匀的喷洒在物件上。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的喷塑箱结构示意图；
[0018]图3为本技术的喷塑臂结构示意图；
[0019]图4为本技术的转动机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的喷塑头结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、喷塑箱；101、矩形箱；102、喷塑台；103、透视观察窗；2、喷塑臂；201、第一安装座；202、第一连接臂；203、第二连接臂；204、安装头；3、转动机构；301、第二安装座；302、第一电机；303、第一齿轮；304、第一带齿连接管；305、第二电机；306、第二齿轮；307、第二带齿连接管；308、第三电机；309、第三齿轮；3010、带齿连接头；4、安装孔；5、第四电机；6、喷塑头；601、柱形部；602、喷塑口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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5，一种自动化喷塑装置，包括喷塑箱1，喷塑箱1的内壁顶部设置有喷塑臂2，转动机构3设置在喷塑臂2的底部，喷塑臂2与转动机构3配合能够控制喷塑装置的喷塑位置，转动机构3包括第二安装座301，第二安装座301的外壁设置有第一电机302，第一电机302的输出端设置有第一齿轮303，第一齿轮303的外壁啮合有第一带齿连接管304，第一
电机302与第一齿轮303配合，能够控制第一带齿连接管304进行转动，第一带齿连接管304的外壁设置有第二电机305，第二电机305的输出端设置有第二齿轮306，第二齿轮306的外壁啮合有第二带齿连接管307，第二电机305与第二齿轮306配合，能够控制第二带齿连接管307进行转动，第二带齿连接管307的外壁设置有第三电机308，第三电机308的输出端设置有第三齿轮309，第三齿轮309的外壁啮合有带齿连接头3010，第三电机308与第三齿轮309配合，能够控制带齿连接头3010转动，第一带齿连接管304、第二带齿连接管307和带齿连接头3010的外壁顶部均设置有连接齿，分别与第一齿轮303、第二齿轮306和第三齿轮309相互啮合，带齿连接头3010的下表面开设有安装孔4，第四电机5设置在安装孔4的内壁，安装孔4的输出端设置有喷塑头6，第四电机5能够控制喷塑头6边喷塑边进行转动，从而使喷塑效果更好。
[0026]请参阅图2，喷塑箱1包括矩形箱101，矩形箱101的外壁设置有透视观察窗103，透视观察窗103能够方便使用者从喷塑箱1外部直接观察物件喷塑的效果，可以及时进行控制调整，从而增强实用性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷塑装置，其特征在于，包括：喷塑箱（1），所述喷塑箱（1）的内壁顶部设置有喷塑臂（2）；转动机构（3），设置在所述喷塑臂（2）的底部，所述转动机构（3）包括第二安装座（301），所述第二安装座（301）的外壁设置有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端设置有第一齿轮（303），所述第一齿轮（303）的外壁啮合有第一带齿连接管（304），所述第一带齿连接管（304）的外壁设置有第二电机（305），所述第二电机（305）的输出端设置有第二齿轮（306），所述第二齿轮（306）的外壁啮合有第二带齿连接管（307），所述第二带齿连接管（307）的外壁设置有第三电机（308），所述第三电机（308）的输出端设置有第三齿轮（309），所述第三齿轮（309）的外壁啮合有带齿连接头（3010），所述带齿连接头（3010）的下表面开设有安装孔（4）；第四电机（5），设置在所述安装孔（4）的内壁，所述安装孔（4）的输出端设置有喷塑头（6）。2.根据权利要求1所述的一种自动化喷塑装置，其特征在于：所述喷塑箱（1）包括矩形箱（101），所述矩形箱（101）的外壁设置有透视观察窗（103），所述矩形箱（101）的内壁底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓波，
申请(专利权)人：上海琥森五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：