【技术实现步骤摘要】
一种用于旋转探伤机检测棒材的夹持装置
[0001]本技术涉及一种夹持装置,更具体地说,它涉及一种用于旋转探伤机检测棒材的夹持装置。
技术介绍
[0002]由特殊钢制成的棒材在其制造过程因原材料中夹渣或冶炼等问题,在轧制成圆棒后可能会产生裂纹、沙眼等缺陷,为确保棒材产品的质量,消除其在使用过程中的安全隐患,国内外的特钢棒材的生产工艺都采用旋转探伤机对棒材进行探伤检测,现有的旋转探伤机大多采用穿过式检测线圈对棒材表面或近表面缺陷进行探伤,为了保证探伤检测的准确度,在棒材进入旋转探伤机前都设有一种三爪机构用于对棒材进行同步夹持,此类三爪机构多采用连杆铰链方式制作夹持。
[0003]上述方案存在缺陷:现有的三爪机构采用连杆铰链方式制作夹持,行程的控制量和控制精确性较差,导致其定心和夹持精度差,且机构结构复杂,在棒材行程较大情况下无法实现自锁,且三爪机构上的三个托轮在同种规格的棒材长时间作业时稍有出现磨损,都会影响下一个不同直径的棒材夹持中心位置,且每次都要重新调整托轮,增加了人工的劳动强度,降低了工作效率。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于旋转探伤机检测棒材的夹持装置,其特征在于,包括圆盘(1)、夹持条(2)、输出齿轮(3)和动齿圈(9);所述圆盘(1)中心设有用于使工件通过的圆孔,所述圆盘(1)上沿其径向方向滑动连接有至少三条夹持条(2),多条所述夹持条(2)沿圆周方向均匀布置并用于夹持通过所述圆孔的工件;多条所述夹持条(2)的同一侧均设有齿条,所述圆盘(1)上还设有能绕所述圆盘(1)的圆心转动的动齿圈(9),每条所述夹持条(2)设有齿条的一侧均通过输出齿轮(3)与所述动齿圈(9)相联动,所述输出齿轮(3)转动连接在所述圆盘(1)上且对应啮合在所述动齿圈(9)的内环上;所述动齿圈(9)绕所述圆盘(1)的圆心正转或反转,带动输出齿轮(3)转动,从而使所述夹持条(2)沿所述圆盘(1)的径向方向往复运动。2.如权利要求1所述一种用于旋转探伤机检测棒材的夹持装置,其特征在于,所述动齿圈(9)通过外压挡环(8)安装在所述圆盘(1)上,所述外压挡环(8)底部设有外压环轴承支座(18),所述圆盘(1)上设有圆环轴承支座(17),所述动齿圈(9)通过轴承安装在圆环轴承支座(17)和外压环轴承支座(18)之间。3.如权利要求1所述一种用于旋转探伤机检测棒材的夹持装置,其特征在于,多条所述夹持条(2)靠近圆盘(1)圆心的一端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨家满,蔡国强,容臻芹,蒋志华,杜欣,廖子东,石秋生,刘沫夏,戴坚辉,
申请(专利权)人:宝武杰富意特殊钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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