一种用于饲料加工的蒸汽输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饲料加工的蒸汽输送管道，涉及饲料加工技术领域。本实用新型专利技术包括减震机构、外管、隔热棉和内管，外管的内壁上均布有减震机构，外管通过减震机构固定连接有内管，外管与内管之间填充有隔热棉，减震壳体固定连接在外管的内壁上，减震壳体的两侧内壁上固定连接有阻尼橡胶垫，阻尼橡胶垫的内壁上固定连接有挤压板，挤压板的上表面固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在减震壳体的底部内壁上，挤压板的底部中心位置固定连接有挤压杆，挤压杆的底部固定连接有夹持板。本实用新型专利技术通过减震机构和隔音层的配合，一方面，提高了管道的使用寿命，另一方面，降低了管道产生的噪音，通过隔热棉和隔热层的配合，保温效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的蒸汽输送管道


[0001]本技术属于饲料加工
，特别是涉及一种用于饲料加工的蒸汽输送管道。

技术介绍

[0002]饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，在饲料加工过程中需要用到蒸汽为生产过程提供良好的温度条件，蒸汽输送管道能对进行良好的运输，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的蒸汽输送管道在进行蒸汽运输时可能会产生较大的振动和噪音；
[0004]2、现有的蒸汽输送管道在蒸汽运输时的保温效果不够理想，容易造成较大的能量损失。
[0005]因此，现有的用于饲料加工的蒸汽输送管道，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于饲料加工的蒸汽输送管道，通过减震机构、隔音层、隔热棉和隔热层的配合，解决了现有的蒸汽运输时振动和噪音较大、保温效果不够理想及能量损失较大的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于饲料加工的蒸汽输送管道，包括减震机构、外管、隔热棉和内管，所述外管的内壁上均布有减震机构，所述外管通过减震机构固定连接有内管，所述外管与内管之间填充有隔热棉，所述减震机构包括减震壳体、弹簧、夹持板、阻尼橡胶垫、挤压杆和挤压板，所述减震壳体固定连接在外管的内壁上，所述减震壳体的两侧内壁上固定连接有阻尼橡胶垫，所述阻尼橡胶垫的内壁上固定连接有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在减震壳体的底部内壁上，所述挤压板的底部中心位置固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的外壁上活动连接有内管，所述内管的内壁上涂覆有隔音层和隔热层，所述隔音层和隔热层在内管的内壁上从外到内依次设置，所述隔音层包括泡沫聚苯乙烯层和碳化纤维层，所述泡沫聚苯乙烯层和碳化纤维层从外到内依次设置，所述隔热层包括玻璃棉层、酚醛树脂泡沫材料层和陶瓷纤维棉层，所述玻璃棉层、酚醛树脂泡沫材料层和陶瓷纤维棉层从外到内依次设置。
[0009]进一步地，所述减震机构在竖直方向上关于内管的圆心环形阵列分布，所述减震机构环形阵列分布的数量为三个，环形阵列的三个减震机构形成三角形，三角形具有良好的稳定性，减震效果好。
[0010]进一步地，所述泡沫聚苯乙烯层和碳化纤维层之间通过纳米粘合剂进行粘合，所述泡沫聚苯乙烯层和碳化纤维层均无毒，此种设置，能满足食品加工的安全指标。
[0011]进一步地，所述玻璃棉层、酚醛树脂泡沫材料层和陶瓷纤维棉层之间通过纳米粘
合剂进行粘合，所述玻璃棉层、酚醛树脂泡沫材料层和陶瓷纤维棉层均无毒，此种设置，能满足食品加工的安全指标。
[0012]进一步地，所述泡沫聚苯乙烯层的厚度在0.2
‑
0.25
㎜
之间，所述碳化纤维层的厚度在0.25
‑
0.3
㎜
之间，此种设置，能够让隔音效果更加稳定。
[0013]进一步地，所述玻璃棉层和陶瓷纤维棉层的厚度在0.25
‑
0.3
㎜
之间，所述酚醛树脂泡沫材料层在0.15
‑
0.2
㎜
之间，此种设置，能够抑制内管的温度向外扩散。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术设置有减震机构和隔音层，在蒸汽输送时，内管容易产生较大的振动，内管振动时会通过夹持板和挤压杆挤压弹簧，弹簧会进行弹性形变降低振动的幅度，管道的振动幅度减小，一方面，提高了管道的使用寿命，另一方面，降低了因管道振动而产生的噪音，泡沫聚苯乙烯层和碳化纤维层的吸音效果较好，能够进一步降低管道振动产生的噪音。
[0016]2、本技术设置有隔热棉和隔热层，隔热棉的热传导性能差，能够有效避免热量的散发，提高了保温效果，隔热层上的玻璃棉层、酚醛树脂泡沫材料层和陶瓷纤维棉层的热传导性能均较差，进一步抑制了热量的散发，提高了保温效果。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术正视图；
[0021]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术内管涂覆材料的结构示意图；
[0023]图5为本技术隔音层的结构示意图；
[0024]图6为本技术隔热层的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、减震机构；2、外管；3、隔热棉；4、内管；11、减震壳体；12、弹簧；13、夹持板；14、阻尼橡胶垫；15、挤压杆；16、挤压板；41、隔音层；42、隔热层；411、泡沫聚苯乙烯层；412、碳化纤维层；421、玻璃棉层；422、酚醛树脂泡沫材料层；423、陶瓷纤维棉层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种用于饲料加工的蒸汽输送管道，包括减震机构1、外管2、隔热棉3和内管4，外管2的内壁上均布有减震机构1，减震机构1在竖直方向上关于内管4的圆心环形阵列分布，减震机构1环形阵列分布的数量为三个，外管2通过减震机构
1固定连接有内管4，外管2与内管4之间填充有隔热棉3，隔热棉3的热传导性能差，能够有效避免热量的散发。
[0029]其中如图1和图3所示，减震机构1包括减震壳体11、弹簧12、夹持板13、阻尼橡胶垫14、挤压杆15和挤压板16，减震壳体11固定连接在外管2的内壁上，减震壳体11的两侧内壁上固定连接有阻尼橡胶垫14，阻尼橡胶垫14的内壁上固定连接有挤压板16，挤压板16的上表面固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接在减震壳体11的底部内壁上，挤压板16的底部中心位置固定连接有挤压杆15，挤压杆15的底部固定连接有夹持板13，夹持板13的外壁上活动连接有内管4，在进行蒸汽运输时，内管4会受到较大的振动，内管4振动时会带动夹持板13进行向上或向下的直线运动，夹持板13进行向上或向下的直线运动会带动挤压杆15和挤压板16进行向上或向下的直线运动，挤压板16在进行向上或向下的直线运动时会受到阻尼橡胶垫14的摩擦作用，挤压板16受到阻尼橡胶垫14的摩擦作用会降低原有的运动趋势，挤压杆15的运动趋势降低会降低内管4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的蒸汽输送管道，包括减震机构(1)、外管(2)、隔热棉(3)和内管(4)，其特征在于：所述外管(2)的内壁上均布有减震机构(1)，所述外管(2)通过减震机构(1)固定连接有内管(4)，所述外管(2)与内管(4)之间填充有隔热棉(3)；所述减震机构(1)包括减震壳体(11)、弹簧(12)、夹持板(13)、阻尼橡胶垫(14)、挤压杆(15)和挤压板(16)，所述减震壳体(11)固定连接在外管(2)的内壁上，所述减震壳体(11)的两侧内壁上固定连接有阻尼橡胶垫(14)，所述阻尼橡胶垫(14)的内壁上固定连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)的上表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接在减震壳体(11)的底部内壁上，所述挤压板(16)的底部中心位置固定连接有挤压杆(15)，所述挤压杆(15)的底部固定连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)的外壁上活动连接有内管(4)；所述内管(4)的内壁上涂覆有隔音层(41)和隔热层(42)，所述隔音层(41)和隔热层(42)在内管(4)的内壁上从外到内依次设置；所述隔音层(41)包括泡沫聚苯乙烯层(411)和碳化纤维层(412)，所述泡沫聚苯乙烯层(411)和碳化纤维层(412)从外到内依次设置；所述隔热层(42)包括玻璃棉层(421)、酚醛树脂泡沫材料层(422)和陶瓷纤维棉层(423)，所述玻璃棉层(421)、酚醛树脂泡沫材料层(422)和陶瓷纤维棉层(423)从外到内依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名涛，
申请(专利权)人：江门市鸿宝饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：