一种饲料加工二次配料用自动投料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工二次配料用自动投料结构，涉及饲料加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括圆形机箱，圆形机箱的内部设置有转动板，转动板中部的侧壁上开设有十字槽，转动板的表侧壁上固定有连接环，连接环的表侧壁上固定有收纳仓，转动杆的前端固定有放置板，放置板前侧的中部固定有十字连接块，十字连接块前侧的中部固定有放置杆，圆形机箱的前侧设置有安装板，收纳仓与收纳仓的相对侧壁之间位置处均固定有弧板。本实用新型专利技术通过将收纳仓、弧板与圆形机箱的内侧壁相贴合，因此保证饲料原料不会出现散乱、浪费的情况，同时将安装板拆卸，再将十字槽在十字连接块上取出，进而将收纳仓在圆形机箱内取出清理，从而保证收纳仓内的清洁度。纳仓内的清洁度。纳仓内的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工二次配料用自动投料结构


[0001]本技术属于饲料加工设备
，特别是涉及一种饲料加工二次配料用自动投料结构。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料加工是将大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料进行加工的过程，在饲料加工过程中，为了保证饲料原料在配料过程中的充足使用，因此需要进行二次配料，因此就需要使用到投料结构，目前，现有的饲料加工二次配料用自动投料结构存在以下的问题：
[0003]1、在进行自动投料的过程中，容易出现原料散落的情况，导致原料的浪费；
[0004]2、当长时间的投料后，由于结构无法快速进行拆卸，进而无法保证结构的清洁。
[0005]因此，现有的饲料加工二次配料用自动投料结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种饲料加工二次配料用自动投料结构，通过将收纳仓、弧板与圆形机箱的内侧壁相贴合，因此保证饲料原料不会出现散乱、浪费的情况，同时将安装板拆卸，再将十字槽在十字连接块上取出，进而将收纳仓在圆形机箱内取出清理，从而保证收纳仓内的清洁度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种饲料加工二次配料用自动投料结构，包括圆形机箱，所述圆形机箱的内部设置有转动板，所述转动板中部的侧壁上开设有十字槽，所述转动板的表侧壁上固定有连接环，所述连接环的表侧壁上固定有收纳仓，且收纳仓在所述连接环上均匀分布有四个，由于收纳仓与收纳仓之间存在一定的距离，所述圆形机箱后侧壁对应所述十字槽的位置处开设有转动孔，所述圆形机箱外部的后侧壁对应所述转动孔的位置处设置有电机，所述电机的转轴端固定有转动杆，且转动杆的前端穿过转动孔，所述转动杆的前端固定有放置板，所述放置板前侧的中部固定有十字连接块，所述十字连接块前侧的中部固定有放置杆，且十字连接块设置在十字槽内，当十字连接块移动到十字槽内后，十字连接块对转动板进行限位，所述圆形机箱的前侧开设有凹槽，所述圆形机箱的前侧设置有安装板，所述安装板后侧的中部固定有安装杆，所述安装杆的后侧固定有连接板，所述连接板的中部侧壁开设有放置孔，所述放置杆设置在放置孔内；
[0009]所述收纳仓的后侧壁均固定有红外线发射器，所述圆形机箱内部的后侧壁对应所述红外线发射器的位置处均固定有红外线接收器，所述收纳仓内侧的底部固定有称重传感器，通过称重传感器对收纳仓内的饲料进行称重工作，所述圆形机箱的外部左侧固定有单片机，所述圆形机箱的正上端固定有进料管道，所述圆形机箱的正下端固定有出料管道，所
述收纳仓与收纳仓的相对侧壁之间位置处均固定有弧板，当弧板移动到通口的位置后，挡板将通口挡住，且弧板的外侧壁与圆形机箱的内侧壁相贴。
[0010]进一步地，所述转动板前后侧的中部位置均开设有放置槽，且放置槽与十字槽接通，放置板、连接板与放置槽的大小一致，所述连接板和放置板分别设置在对应的放置槽内。
[0011]进一步地，所述进料管道和出料管道对应所述圆形机箱的端面均开设有掉落口，所述进料管道和出料管道的另一端均开设有收纳口，且收纳口与掉落口相接通，当饲料掉落到收纳口内后，饲料会逐一滑落到掉落口、通口内，所述圆形机箱的上下端对应所述掉落口的位置处均开设有通口。
[0012]进一步地，所述掉落口、通口和收纳口的三者口径大小一致，所述收纳口靠近所述掉落口的侧壁上均固定有斜座，通过斜座对所述进料管道和出料管道的另一端均固定有法兰，通过法兰便于将进料管道和出料管道安装固定在外部设备。
[0013]进一步地，所述电机的表侧壁固定有安装架，通过安装架稳定电机的位置，且安装架固定在圆形机箱上，所述转动孔与转动杆相接处均固定有轴承，通过轴承避免转动杆与圆形机箱之间的摩擦。
[0014]进一步地，所述安装板的表侧壁固定有安装环，且安装环设置在凹槽内，所述安装环的侧壁上固定有螺纹孔，且螺纹孔在安装环上均匀分布有六个，所述凹槽的侧壁上对应所述螺纹孔的位置处均开设有锁紧孔，所述螺纹孔的内部均设置有螺栓，所述安装板的外侧壁固定有把手，当安装板在圆形机箱上拆卸下来时，通过把手便于移动安装板。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置弧板和收纳仓，通过将转动板放置在圆形机箱内，因此收纳仓和弧板的边侧与圆形机箱的内侧壁相贴合，当转动板被电机带动旋转时，会带动收纳仓转动，当收纳仓转动到通口的位置后，饲料掉落到收纳仓内，当弧板转动到通口的位置时，弧板将通口挡住，避免饲料原料在通口内掉落到圆形机箱的内部，从而避免饲料原料的散乱，避免饲料原料的浪费。
[0017]2、本技术通过设置十字槽、安装板和十字连接块，当需要将收纳仓在圆形机箱内取出清理时，通过将安装板在圆形机箱上拆卸下来，进而安装板上的连接板不在对转动板进行限位，此时再将转动板上的十字槽在十字连接块上取下，进而转动板在圆形机箱内取出，进而将收纳仓在圆形机箱内取出，从而便于对收纳仓内进行清理，从而能够保证收纳仓内的清洁度，便于收纳仓进行投料工作。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术的外部结构图；
[0022]图3为本技术图1中转动板的结构图；
[0023]图4为本技术图1中圆形机箱的内部结构图；
[0024]图5为本技术图1中电机的结构图；
[0025]图6为本技术图1中安装板的结构图；
[0026]图7为本技术图1中进料管道的剖面图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、进料管道；101、掉落口；102、斜座；103、收纳口；2、圆形机箱； 201、通口；202、锁紧孔；203、凹槽；204、红外线接收器；205、轴承； 206、转动孔；3、转动板；301、弧板；302、称重传感器；303、红外线发射器；304、收纳仓；305、十字槽；306、放置槽；307、连接环；4、出料管道；5、单片机；6、安装板；601、螺栓；602、把手；603、安装杆；604、螺纹孔；605、放置孔；606、连接板；607、安装环；7、电机；701、安装架；702、转动杆；703、十字连接块；704、放置杆；705、放置板；8、法兰。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工二次配料用自动投料结构，包括圆形机箱(2)，其特征在于：所述圆形机箱(2)的内部设置有转动板(3)，所述转动板(3)中部的侧壁上开设有十字槽(305)，所述转动板(3)的表侧壁上固定有连接环(307)，所述连接环(307)的表侧壁上固定有收纳仓(304)，且收纳仓(304)在所述连接环(307)上均匀分布有四个，所述圆形机箱(2)后侧壁对应所述十字槽(305)的位置处开设有转动孔(206)，所述圆形机箱(2)外部的后侧壁对应所述转动孔(206)的位置处设置有电机(7)，所述电机(7)的转轴端固定有转动杆(702)，且转动杆(702)的前端穿过转动孔(206)，所述转动杆(702)的前端固定有放置板(705)，所述放置板(705)前侧的中部固定有十字连接块(703)，所述十字连接块(703)前侧的中部固定有放置杆(704)，且十字连接块(703)设置在十字槽(305)内，所述圆形机箱(2)的前侧开设有凹槽(203)，所述圆形机箱(2)的前侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)后侧的中部固定有安装杆(603)，所述安装杆(603)的后侧固定有连接板(606)，所述连接板(606)的中部侧壁开设有放置孔(605)，所述放置杆(704)设置在放置孔(605)内；所述收纳仓(304)的后侧壁均固定有红外线发射器(303)，所述圆形机箱(2)内部的后侧壁对应所述红外线发射器(303)的位置处均固定有红外线接收器(204)，所述收纳仓(304)内侧的底部固定有称重传感器(302)，所述圆形机箱(2)的外部左侧固定有单片机(5)，所述圆形机箱(2)的正上端固定有进料管道(1)，所述圆形机箱(2)的正下端固定有出料管道(4)，所述收纳仓(304)与收纳仓(304)的相对侧壁之间位置处均固定有弧板(301)，且弧板(301)的外侧壁与圆形机箱(2)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名涛，
申请(专利权)人：江门市鸿宝饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：