一种光学玻片自动分料设备制造技术

本实用新型专利技术开了一种光学玻片自动分料设备，包括水槽；输送组件，输送组件设于水槽内；输送组件，输送组件设于水槽内；接料组件，接料组件设于输送组件下游；其中，输送组件包括输送皮带，在输送皮带的上方设有弹性压片；弹性压片的尾部呈向玻片移动方向向下延伸至与输送皮带抵接；在输送皮带的上游设有分选部件，分选部件包括若干喷淋管，喷淋管的喷淋方向与玻片移动方向一致。本实用新型专利技术的优点是：通过设置水槽内的输送组件，在喷淋管和水槽内水的作用下，使整垛玻璃在输送中进行分料，最底层的玻璃与上层玻璃之间的摩擦力减小，弹性压片对其他玻璃施加阻力，最下层的玻璃被顺畅分出，增加了玻璃分料的效率，并且保证了稳定性。并且保证了稳定性。并且保证了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻片自动分料设备


[0001]本技术涉及一种光学玻片自动分料设备，属于光学玻片分料设备领域。

技术介绍

[0002]在玻璃薄片的加工工序中，特别是玻璃的薄片的加工，线切割之后的玻璃片需要通过手工的方式把每一片进行分离，而玻璃片之间因为表面张力的问题，分离较为困难，通过人工的方式分选容易产生裂片等不良的情况。公开号为 CN110668187A的中国专利技术公开了一种玻璃叠片分料机构，其包括：机座，其具有用于叠放玻璃的料仓；玻璃分料装置，其包括以可滑动方式安装于机座上并伸入料仓底部的分料座和用于驱动分料座滑动的直线模组，分料座具有用于吸附定位玻璃的真空吸附单元；悬浮吹气装置，其包括复数设于料仓内壁的悬浮吹气孔，通过悬浮吹气孔吹气以驱使叠放于料仓中的玻璃悬浮，该专利技术通过玻片分料装置配合悬浮吹气装置对料仓存放的整叠玻璃中最底部的一张玻璃进行分料处理，且一次仅能分出一块玻片，该专利技术利用的是真空吸附和吹气使得整叠玻片能够分层，再这样的设备占地面积大，并且玻片分料的速度不快，需要保持悬浮吹气孔内的吹气量持续稳定的输出，否则就会出现玻片分料进程中断的情况出现，影响加工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光学玻片自动分料设备，通过设置水槽内的输送组件，利用水减小玻璃叠片之间的摩擦力，能够有效解决玻片分料效果不稳定的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种光学玻片自动分料设备，包括水槽；输送组件，所述输送组件设于所述水槽内；接料组件，所述接料组件设于所述输送组件下游；其中，所述输送组件包括输送皮带，在所述输送皮带的上方设有弹性压片；所述弹性压片的尾部呈向所述玻片移动方向向下延伸至与所述输送皮带抵接；在所述输送皮带的上游设有分选部件，所述分选部件包括若干喷淋管，所述喷淋管的喷淋方向与所述玻片移动方向一致，通过喷淋管向层叠的玻片喷水，配合水槽内置输送皮带的水位，减小玻片之间摩擦力，利用弹性压片将最下层的玻片分离出来，完成玻片分料动作，效率高，且不会造成玻片在分料过程中碎裂，产品质量得到稳定的保证。
[0006]优选的，所述弹性压片包括延伸片和设于延伸片尾部的分料片，所述分料片的底面与所述输送皮带抵接，玻片在输送时，先与延伸片接触，最底层的玻片在水流的作用下分出，通过分料片的弹性压力仅分出一片。
[0007]进一步的，所述输送组件上设有调节组件，所述输送组件还包括与第一输送轨、第二输送轨和固定轨，所述输送皮带转动设于所述第一输送轨和第二输送轨外部，所述调节组件包括调节支架，所述调节支架固定于所述第一输送轨和固定轨的外壁，所述调节支架内设有与所述第二输送轨外壁固定的调节板；所述调节板与所述调节支架通之间过丝杆结构滑动连接，所述第一输送轨和第二输送轨上设有限位板，通过调整调节板的位置来对第
二输送轨进行移动，使得第一输送轨和第二输送轨之间的间距能够根据玻片的尺寸进行调整，方便灵活，限位板帮助限制玻片在输送轨上的位置，避免玻片翻倒等情况。
[0008]进一步的，所述丝杆结构转动连接有设于所述调节支架外壁的调节轮，人员转动调节轮即为转动丝杆结构来移动调节板的位置，适应玻片尺寸。
[0009]优选的，所述输送组件上设有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动部件，所述第一驱动部件转动连接有转动轮部件，所述转动轮部件与所述输送皮带转动连接，第一驱动部件为转动轮部件提供动力来带动输送皮带转动，保证玻片的平稳运输。
[0010]优选的，所述输送组件上设有与所述驱动组件电连接的感应器，感应器在感应到玻片运输到第一输送轨和第二输送轨的末尾时，向驱动组件发送停止信号，等到下游的接料组件将玻片接收后，向驱动组件发送启动信号，继续运送玻片。
[0011]优选的，所述接料组件包括转动连接于输送组件上的接收板，所述接收板连接有第二驱动部件，接收板通过往复运动将玻片从输送轨运送至收料轨上，收料轨脱离水槽内的水面，减少玻片上附着的水分。
[0012]进一步的，所述接收板下游设有收料轨，所述收料轨上设有第三驱动部件，所述第三驱动部件转动连接有与所述收料轨滑动连接的收料皮带，收料轨用于将接收板上的玻片收集，运送至料盒中。
[0013]进一步的，所述收料轨下游设有收料模组，所述收料模组包括料盒和与所述料盒滑动连接的收料支柱，所述料盒内设有间隔分布的玻片插槽，玻片插槽用于使分料完成的玻片在料盒中，使其保持独立分开的状态，便于人员后续拿取加工。
[0014]进一步的，所述料盒的外壁设有滑块，所述收料支柱上设有与所述滑块对应的滑槽，所述收料支柱上设有第四驱动部件，所述第四驱动部件与所述滑块连接，设置滑块在滑槽上滑动，带动料盒上下移动调整位置接收玻片。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]通过设置水槽内的输送组件，在喷淋管和水槽内水的作用下，使整垛玻片在输送中进行分料，最底层的玻片与上层玻片之间的摩擦力减小，弹性压片对其他玻片施加阻力，最下层的玻片被顺畅分出，增加了玻片分料的效率，并且保证了稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术去除水槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术去除水槽的另一角度结构示意图；
[0020]图中：
[0021]19、喷淋管；20、调节组件；21、固定轨；22、调节支架；23、调节板； 24、丝杆结构；25、调节轮；26、限位板；27、第一驱动部件；28、转动轮； 29、接收板；30、杠杆齿轮结构；31、第二驱动部件；32、收料轨；33、第三驱动部件；34、收料皮带；35、收料模组；36、料盒；37、收料支柱；38、玻璃插槽；39、滑块；40、滑槽；41、第四驱动部件；42、延伸片；43、分料片。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻片自动分料设备，其特征在于：包括水槽；输送组件，所述输送组件设于所述水槽内；接料组件，所述接料组件设于所述输送组件下游；其中，所述输送组件包括输送皮带，在所述输送皮带的上方设有弹性压片；所述弹性压片的尾部呈向所述玻片移动方向向下延伸至与所述输送皮带抵接；在所述输送皮带的上游设有分选部件，所述分选部件包括若干喷淋管，所述喷淋管的喷淋方向与所述玻片移动方向一致。2.如权利要求1所述的光学玻片自动分料设备，其特征在于：所述弹性压片包括延伸片和设于延伸片尾部的分料片，所述分料片与所述输送皮带抵接。3.如权利要求2所述的光学玻片自动分料设备，其特征在于：所述输送组件上设有调节组件，所述输送组件还包括与第一输送轨、第二输送轨和固定轨，所述输送皮带转动设于所述第一输送轨和第二输送轨外部，所述调节组件包括调节支架，所述调节支架固定于所述第一输送轨和固定轨的外壁，所述调节支架内设有与所述第二输送轨外壁固定的调节板；所述调节板与所述调节支架通之间过丝杆结构滑动连接，所述第一输送轨和第二输送轨上设有限位板。4.如权利要求3所述的光学玻片自动分料设备，其特征在于：所述丝杆结构转动连接有设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜志超，陈跃华，金龙，陈时兴，
申请(专利权)人：嘉兴立鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：