预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构制造技术

本发明专利技术涉及刚性连接结构的技术领域，公开了预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，包括预制梁、预制柱以及中间架；预制梁内具有水平布置的梁主筋，预制柱内具有纵向布置的柱主筋，预制柱的端部对接柱对接板上，柱主筋与柱对接板固定连接；中间架的两侧分别设有第一连接板，梁连接架包括纵向布置的梁对接板，梁对接板的内侧凸设有第二连接板，预制梁的端部对接在梁对接板上，梁主筋与梁对接板固定连接；第一连接板与第二连接板呈夹合状布置，第一连接板与第二连接板之间通过多个螺栓固定连接；预制柱与预制梁进行连接时，将第一连接板与第二连接板相夹合，两个连接板叠合在一起，并通过多个螺栓将两个连接板固定在一起，从而完成夹合式刚性连接。夹合式刚性连接。夹合式刚性连接。

【技术实现步骤摘要】
预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构


[0001]本专利技术专利涉及刚性连接结构的
，具体而言，涉及预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构。

技术介绍

[0002]在当今经济高速发展的时代，为了促进建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并提高和保证建筑工程质量，采用预制梁和预制柱进行装配式钢筋混凝土结构的施工正成为建筑结构发展的一个发展趋势。
[0003]现有技术中，常规的预制梁连接方式主要有两种，一种是预制梁和预制柱的左、右端的横向钢筋在节点处断开并采用浇灌套筒进行连接，预制梁和预制柱之间通过向浇灌套筒中浇灌混凝土连接；还有一种是采用预应力钢绞线穿入预制梁和预制柱内预留孔道进行连接。
[0004]对于在预制梁和预制柱横向钢筋的断点处浇灌的连接方式，这种连接方式虽然能很好的保证连接的可靠性，但是需要大量的浇筑工作，施工周期长，且操作困难。采用预应力钢绞线穿入预制梁和预制柱内预留孔道的连接方式，穿孔工作量大，在长孔道进行灌浆施工困难，且安装复杂，降低了装配式钢筋混凝土结构的施工灵活性和施工速度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，旨在解决现有技术中，预制梁和预制柱连接复杂且施工慢的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，包括两个呈水平布置的预制梁、两个呈纵向布置的预制柱以及中间架，所述预制梁内具有水平布置的梁主筋，所述预制柱内具有纵向布置的柱主筋；
[0007]所述中间架的上端及下端分别设有水平布置的柱对接板，所述柱对接板上凸设有柱抗剪板，所述预制柱的端部对接所述柱对接板上，所述柱主筋与柱对接板固定连接，所述柱抗剪板插入在预制柱中；所述中间架的两侧分别设有纵向布置的第一连接板；
[0008]所述预制梁的端部连接有梁连接架，所述梁连接架包括纵向布置的梁对接板，所述梁对接板的外侧凸设有梁抗剪板，所述梁对接板的内侧凸设有纵向布置的第二连接板，所述预制梁的端部对接在梁对接板上，所述梁主筋与梁对接板固定连接，所述梁抗剪板插入在预制梁中；
[0009]所述第一连接板与第二连接板呈夹合状布置，所述第一连接板与第二连接板之间通过多个螺栓固定连接。
[0010]进一步的，所述柱抗剪板呈十字交叉状布置。
[0011]进一步的，所述柱抗剪板包括两个纵向布置的交叉板，两个所述交叉板之间呈十字交叉状布置，相邻的交叉板之间具有围合区域，所述柱主筋穿过所述围合区域；
[0012]所述预制柱具有水平布置且与多个柱主筋连接箍筋，两个所述交叉板之间的交叉
位置设有中间筋，所述中间筋朝外延伸有多个分支筋条，多个所述分支筋条分别固定连接在所述箍筋上，且沿着所述箍筋的周向环绕布置。
[0013]进一步的，所述围合区域中设有水平板，所述水平板的两侧分别与围合区域中相邻的交叉板固定连接，所述水平板中设有孔条，所述孔条贯穿水平板的上端及下端，穿过所述围合区域的柱主筋活动穿过所述孔条。
[0014]进一步的，相邻的围合区域中的所述水平板的所述孔条呈空间垂直布置。
[0015]进一步的，所述柱对接板中设有纵向布置的柱插孔，所述柱主筋插设在所述柱插孔中，且与所述柱对接板焊接固定。
[0016]进一步的，所述梁抗剪板的两侧分别凸设有多个水平布置的抗剪柱，所述梁主筋穿过相邻的抗剪柱之间。
[0017]进一步的，所述梁对接板中设有水平布置的梁插孔，所述梁主筋插设在所述梁插孔中，且与所述梁对接板焊接固定。
[0018]进一步的，所述第一连接板的上端及下端分别设有水平布置的第一抵接板，所述第二连接板的上端及下端分别设有水平布置的第二抵接板，所述第一抵接板与第二抵接板呈上下叠合状，且第一抵接板与第二抵接板之间通过螺栓固定连接。
[0019]进一步的，相邻的所述抗剪柱呈上下夹持着梁主筋；所述梁抗剪板包括两个纵向布置的夹板，两个所述夹板之间间隔布置，所述夹板的外侧设有所述抗剪柱，两个所述夹板之间填充有弹性层，所述弹性层分别抵接抵接着两个所述夹板的内侧，且所述弹性层处于压缩状态；所述弹性层中布设有多个金属丝层。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，进行预制柱连接时，预制柱通过柱对接架与中间架相连接，柱主筋与柱对接板固定连接，柱抗剪板插入预制柱中；进行预制梁连接时，预制梁通过梁对接板上凸设的第二连接板与中间架上的第一连接板进行连接，第一连接板与第二连接板夹合拼接在一起，并通过多个螺栓进行固定，使连接结构更加稳定；梁主筋与梁对接板固定连接，梁抗剪板插入预制梁中，保持预制梁与中间架的连接稳固。
附图说明
[0021]图1是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的整体示意图；
[0022]图2是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的中间架与梁连接架连接结构示意图；
[0023]图3是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的中间架示意图；
[0024]图4是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的梁连接架示意图；
[0025]图5是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的预制梁与梁连接架示意图；
[0026]图6是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的柱抗剪板的剖切图；
[0027]图7是本专利技术提供的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构的梁抗剪板的剖切图。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0030]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]参照图1
‑
7所示，为本专利技术提供的较佳实施例。
[0032]预制柱105与预制梁100夹合拼接式刚性连接结构，包括两个呈水平布置的预制梁100、两个呈纵向布置的预制柱105以及中间架108，其预制梁100内具有水平布置的梁主筋101，且预制柱105内具有纵向布置的柱主筋106；
[0033]在中间架108的上端及下端分别设有水平布置的柱对接板200，且柱对接板200上凸设有柱抗剪板107，预制柱105的端部对接在中间架108上的柱对接板200上，预制柱105的柱主筋106与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，其特征在于，包括两个呈水平布置的预制梁、两个呈纵向布置的预制柱以及中间架，所述预制梁内具有水平布置的梁主筋，所述预制柱内具有纵向布置的柱主筋；所述中间架的上端及下端分别设有水平布置的柱对接板，所述柱对接板上凸设有柱抗剪板，所述预制柱的端部对接所述柱对接板上，所述柱主筋与柱对接板固定连接，所述柱抗剪板插入在预制柱中；所述中间架的两侧分别设有纵向布置的第一连接板；所述预制梁的端部连接有梁连接架，所述梁连接架包括纵向布置的梁对接板，所述梁对接板的外侧凸设有梁抗剪板，所述梁对接板的内侧凸设有纵向布置的第二连接板，所述预制梁的端部对接在梁对接板上，所述梁主筋与梁对接板固定连接，所述梁抗剪板插入在预制梁中；所述第一连接板与第二连接板呈夹合状布置，所述第一连接板与第二连接板之间通过多个螺栓固定连接。2.如权利要求1所述的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，其特征在于，所述柱抗剪板呈十字交叉状布置。3.如权利要求2所述的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，其特征在于，所述柱抗剪板包括两个纵向布置的交叉板，两个所述交叉板之间呈十字交叉状布置，相邻的交叉板之间具有围合区域，所述柱主筋穿过所述围合区域；所述预制柱具有水平布置且与多个柱主筋连接箍筋，两个所述交叉板之间的交叉位置设有中间筋，所述中间筋朝外延伸有多个分支筋条，多个所述分支筋条分别固定连接在所述箍筋上，且沿着所述箍筋的周向环绕布置。4.如权利要求3所述的预制柱与预制梁夹合拼接式刚性连接结构，其特征在于，所述围合区域中设有水平板，所述水平板的两侧分别与围合区域中相邻的交叉板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立建，宋扬，何云武，江建，刘铁军，李有志，林璇，
申请(专利权)人：深圳市天健集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：