本实用新型专利技术公开了一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，包括底座、基座、安装座、承载座结构、升降座结构以及可调节防护结构，所述底座的底部设置有多个垫脚，所述基座固定安装于底座的上端表面处，所述安装座位于基座的上端表面处，且所述安装座与基座之间呈一体成型式设计，所述安装座的内部安装有冲压机构，所述基座的两侧均开设有两道滑槽，所述基座的两侧在两道滑槽的上方均开设有螺纹槽，所述承载座结构安装于基座的上端表面处，且所述承载座结构与滑槽卡合连接。本实用新型专利技术便于对压力机损坏的承载板进行快速的拆卸更换，不易影响到后续的正常加工工作，且防护效果较高，使得溅射的碎料不易误伤到工作人员，降低了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机
[0001]本技术涉压力机设备领域，具体为一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机。
技术介绍
[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机的种类有多种，而开式固定台式压力机就是其中的一种，开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业，适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门，在石油油管保护器的生产加工过程中，就需要用到开式固定台式压力机。
[0003]但是，现有的开式固定台式压力机存在以下缺点：
[0004]1、其用于承载物料的承载座不便于进行快速的拆卸更换处理，导致在其损坏时，不便于对其进行更换而影响到正常的加工工作。
[0005]2、防护效果较差，易出现碎料溅射而误伤工作人员的情况，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，以解决传统的开式固定台式压力机其用于承载物料的承载座不便于进行快速的拆卸更换处理，导致在其损坏时，不便于对其进行更换而影响到正常的加工工作，且防护效果较差，易出现碎料溅射而误伤工作人员的情况，存在一定安全隐患的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，包括底座、基座、安装座、承载座结构、升降座结构以及可调节防护结构，所述底座的底部设置有多个垫脚，所述基座固定安装于底座的上端表面处，所述安装座位于基座的上端表面处，且所述安装座与基座之间呈一体成型式设计，所述安装座的内部安装有冲压机构，所述基座的两侧均开设有两道滑槽，所述基座的两侧在两道滑槽的上方均开设有螺纹槽，所述承载座结构安装于基座的上端表面处，且所述承载座结构与滑槽卡合连接，所述承载座结构与螺纹槽固定连接，所述升降座结构安装于基座的上端表面处，所述可调节防护结构安装于升降座结构的顶部处。
[0008]优选的，所述承载座结构包括承载板、卡板以及第一紧固旋钮，所述卡板和第一紧固旋钮均设置有两个，两个所述卡板分别固定安装于承载板的底部靠近于其两侧处，且两个所述卡板均为L型板，两个所述卡板分别与两个滑槽卡合连接，且所述承载板的底部与基座的上端表面处抵接，两个所述第一紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个卡板，且所述第一紧固旋钮贯穿卡板的一端与螺纹槽固定连接。
[0009]优选的，所述承载板的底部经过光滑处理。
[0010]优选的，所述升降座结构包括气缸和升降板，所述气缸设置有两组，两组所述气缸均固定安装于底座的上端表面处，且两组所述气缸分别位于基座的两侧处，两个所述升降板的底部分别与两组气缸的伸缩端固定连接。
[0011]优选的，所述可调节防护结构包括第一防护板、第二防护板以及第二紧固旋钮，所述第一防护板和第二防护板均为倾倒的凹字形，所述第一防护板的两侧底部处分别与两个升降板的顶部固定连接，所述第二防护板的底部贯穿第一防护板的顶部活动安装于第一防护板的内部，所述第二紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿第一防护板的正面靠近于其顶端处。
[0012]优选的，所述第二防护板采用透明钢化玻璃材料制成。
[0013]本技术提供了一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有承载座结构，使得在需要对损坏的承载办进行拆卸更换时，可以通过松开两个第一紧固旋钮，即可将承载板底部的卡板从滑槽中滑动抽出，从而快速的将承载板拆下，对其进行快速的拆卸更换处理，不易影响到后续的正常加工工作，实用性较高。
[0015](2)本技术通过设置有升降座结构和可调节防护结构，使得在进行加工工作时，可以通过启动气缸，使其伸长，带动第一防护板和第二防护板上移，直至其上移至合适的位置后，再根据实际需要，松开第二紧固旋钮，调节第二防护板的伸缩长度，即可通过第一防护板和第二防护板对加工过程中飞溅的碎料进行拦截，从而有效的避免了其误伤到附近的工作人员，降低了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二防护板安装俯视图；
[0018]图3为本技术的基座侧视结构图；
[0019]图4为图1中的A处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、基座；3、安装座；4、滑槽；5、螺纹槽；6、承载板；7、卡板；8、第一紧固旋钮；9、气缸；10、升降板；11、第一防护板； 12、第二防护板；13、第二紧固旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，包括底座1、基座2、安装座3、承载座结构、升降座结构以及可调节防护结构，所述底座1的底部设置有多个垫脚，所述基座2固定安装于底座1的上端表面处，所述安装座3位于基座2的上端表面处，且所述安装座3与基座2之间呈一体成型式设计，所述安装座3的内部安装有冲压机构，所述基座2的两侧均开设有两道滑槽4，所述基座2的两侧在两道滑槽4的上方均开设有螺纹槽5，所述承载座结构安装于基座2的上端表面处，且所述承载座结构与滑槽4卡合连接，所述承载座结构与螺纹槽5 固定连接，所述升降座结构安装于基座2的
上端表面处，所述可调节防护结构安装于升降座结构的顶部处。
[0023]所述承载座结构包括承载板6、卡板7以及第一紧固旋钮8，所述卡板7 和第一紧固旋钮8均设置有两个，两个所述卡板7分别固定安装于承载板6 的底部靠近于其两侧处，且两个所述卡板7均为L型板，两个所述卡板7分别与两个滑槽4卡合连接，且所述承载板6的底部与基座2的上端表面处抵接，两个所述第一紧固旋钮8的一端分别通过螺纹连接贯穿两个卡板7，且所述第一紧固旋钮8贯穿卡板7的一端与螺纹槽5固定连接，使得在工作时，若是承载座出现损坏，则可以通过松开两个第一紧固旋钮8，将两个卡板7沿着滑槽4移动，直至将其移出滑槽4，即可将承载板6快速的拆卸，并对其进行更换安装处理，省时省力，效率较高，不易影响到后续的正常加工处理；
[0024]所述承载板6的底部经过光滑处理，使得降低了承载板6与基座2之间的摩擦力，便于移动承载板6；
[0025]所述升降座结构包括气缸9和升降板10，所述气缸9设置有两组，两组所述气缸9均固定安装于底座1的上端表面处，且两组所述气缸9分别位于基座2的两侧处，两个所述升降板10的底部分别与两组气缸9的伸缩端固定连接，使得可以通过启动气缸9，带动升降板10和可调节防护结构移动；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，包括底座(1)、基座(2)、安装座(3)、承载座结构、升降座结构以及可调节防护结构，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有多个垫脚，所述基座(2)固定安装于底座(1)的上端表面处，所述安装座(3)位于基座(2)的上端表面处，且所述安装座(3)与基座(2)之间呈一体成型式设计，所述安装座(3)的内部安装有冲压机构，所述基座(2)的两侧均开设有两道滑槽(4)，所述基座(2)的两侧在两道滑槽(4)的上方均开设有螺纹槽(5)，所述承载座结构安装于基座(2)的上端表面处，且所述承载座结构与滑槽(4)卡合连接，所述承载座结构与螺纹槽(5)固定连接，所述升降座结构安装于基座(2)的上端表面处，所述可调节防护结构安装于升降座结构的顶部处。2.根据权利要求1所述的一种石油油管保护器生产用开式固定台式压力机，其特征在于：所述承载座结构包括承载板(6)、卡板(7)以及第一紧固旋钮(8)，所述卡板(7)和第一紧固旋钮(8)均设置有两个，两个所述卡板(7)分别固定安装于承载板(6)的底部靠近于其两侧处，且两个所述卡板(7)均为L型板，两个所述卡板(7)分别与两个滑槽(4)卡合连接，且所述承载板(6)的底部与基座(2)的上端表面处抵接，两个所述第一紧固旋钮(8)的一端分别通过螺纹连接贯穿两个卡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文龙，
申请(专利权)人：江苏斯太克实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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