一种高负压粉尘收集装置制造方法及图纸

一种高负压粉尘收集装置，包括有箱体，所述箱体内由上至下依次设有相连通的风机室、过滤室和集尘室，所述风机室的侧边设有控制室，所述风机室内设有高负压风机，所述高负压风机固定在第一隔板上，所述第一隔板与箱体固定连接；所述过滤室内设有竖直设置的圆筒滤芯，圆筒滤芯的上端部与滤芯安装板固定连接，所述滤芯安装板与第一隔板之间形成导风室；所述集尘室内设有可取出的集尘箱，集尘箱的侧边上方设有导尘斗，导尘斗与箱体固定连接；所述控制室内设有控制器，所述控制器电连接有控制按钮，所述控制按钮设置在箱体外侧。本实用新型专利技术高负压粉尘收集装置，具有结构简单、体积小，占用空间少，可以实现连吸带除功能和安装方便等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种高负压粉尘收集装置


[0001]本技术涉及一种高负压粉尘收集装置。

技术介绍

[0002]集尘器是一种从空气中收集悬浮粉尘以及粉尘类飘浮物的设备，主要是安装在风送、母料系统的排风口处，阻止粉尘以及粉尘类飘浮物进入大气，避免造成严重的空气污染，起着环境保护的作用。
[0003]目前，常用的专业除尘设备的集尘器一般结构都比较复杂，体积也比较大，需要一定的安装空间要求，而且安装费时费力，使用起来也不方便；而且目前一些金属加工生产流水作业线上，在加工金属产品时，需要固定金属物件在进行加工，因此需要增加固定设备或机构对加工物件进行固定加工，而在加工过程中产生的加工粉尘又需要除尘设备进行除尘才能达到排放要求，这样会大大增加生产商的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高负压粉尘收集装置，旨在解决上述技术问题，本技术具有结构简单、体积小，占用空间少，可以实现连吸带除功能和安装方便等优点。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0006]一种高负压粉尘收集装置，包括有箱体，所述箱体内由上至下依次设有相连通的风机室、过滤室和集尘室，所述风机室的侧边设有控制室，所述风机室内设有高负压风机，所述高负压风机固定在第一隔板上，所述第一隔板与箱体固定连接；
[0007]所述过滤室内设有竖直设置的圆筒滤芯，所述圆筒滤芯的上端部与滤芯安装板固定连接，所述滤芯安装板与第一隔板之间形成导风室；
[0008]所述集尘室内设有可取出的集尘箱，所述集尘箱位于圆筒滤芯的正下方，所述集尘箱的侧边上方设有导尘斗，所述导尘斗与箱体固定连接；
[0009]所述控制室内设有控制器，所述控制器电连接有控制按钮，所述控制按钮设置在箱体外侧。
[0010]优选地，所述风机室的顶部设有出风口，所述出风口处设有筛网。
[0011]优选地，所述高负压风机连接有进风管和出风管，所述进风管管口固定在第一隔板上，并穿过第一隔板与过滤室连通，所述出风管的一端与高负压风机连接，另一端管口向上设置。
[0012]优选地，所述第一隔板和滤芯安装板上均设有导风口，第一隔板上的导风口直径小于高负压风机的进风管管口直径，并与高负压风机的进风管管口连通，所述滤芯安装板上的导风口直径小于圆筒滤芯的内径，并与圆筒滤芯连通。
[0013]优选地，所述箱体内侧设有加强筋结构，所述加强筋结构包括上箱体加强筋和下箱体加强筋，所述上箱体加强筋设置在风机室侧边，所述下箱体加强筋设置在过滤室侧边，所述上箱体加强筋和下箱体加强筋均与箱体固定连接。
[0014]优选地，所述箱体的外侧设有进风口，所述进风口与过滤室连通，所述进风口与过滤室之间设有挡板。
[0015]优选地，所述控制室的两侧设有散热器，所述散热器固定在箱体上。
[0016]优选地，所述导风室的外侧设有压差表，所述压差表固定在箱体上。
[0017]优选地，所述箱体的顶部设有吊环，底部设有导电脚轮。
[0018]本技术高负压粉尘收集装置，具有如下的有益效果：
[0019]1、结构简单；本技术高负压粉尘收集装置，主要包括箱体、高负压风机、圆筒滤芯、集尘箱和控制器等，其构成部件少，结构简单；
[0020]2、体积小，占用空间少；本技术高负压粉尘收集装置，采用竖直安装圆筒滤芯，并将高负压风机设置在圆筒滤芯上方，使得圆筒滤芯和高负压风机之间呈上下布置结构，加上本技术的构成部件少，结构简单，使得本技术整体体积较小，占用空间少，便于布置使用；
[0021]3、可以实现连吸带除功能；本技术高负压粉尘收集装置，设有圆筒滤芯和高负压风机，使得本技术进风口的吸力大，可以吸住工件，实现对工件的固定，而且加工工件产出的粉尘可以及时被吸入到圆筒滤芯进行过滤，实现连吸带除的功能；
[0022]4、降低生产成本；将本技术运用在需要固定及除尘的工件加工中，只需一台设备即可实现吸紧固定和除尘功能，无需采购两台设备完成工作，可以有效的减少所需设备的费用，进而可以降低生产成本；
[0023]5、安装方便；本技术的构成部件少，结构简单，安装时只需按照要求安装，采用常用固定螺丝进行固定即可，使得本技术方便安装。
附图说明
[0024]图1为本技术高负压粉尘收集装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术高负压粉尘收集装置的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术高负压粉尘收集装置的内部侧视示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0028]需要说明的是，当元件被称为
ꢀ“
固定于
”ꢀ
另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是
ꢀ“
连接
”ꢀ
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或
”ꢀ
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1至图3所示，一种高负压粉尘收集装置，包括有箱体100，所述箱体100包括有侧板101、前板102、顶板103和底板104，所述前板102、顶板103和底板104均通过螺丝与侧板
101固定连接；所述箱体100内由上至下依次设有相连通的风机室105、导风室109，过滤室106和集尘室107，所述风机室105的侧边设有控制室108，所述风机室105和导风室109之间设有第一隔板2，所述第一隔板2的边缘与箱体100的内侧固定连接，第一隔板2上设有导风口，使得风机室105通过导风口与导风室109连通；所述导风室109和过滤室之间设有第二隔板3，所述第二隔板3的边缘与箱体100的内侧固定连接，所述第二隔板3上也设有导风口，使得导风室109与过滤室106之间通过导风口连通，所述风机室105与控制室109之间设有第三隔板4，所述第三隔板4呈倒L形状，第三隔板4的两端与箱体100的内侧固定连接。
[0031]如图1至图3所示，所述风机室105内设有高负压风机500，所述高负压风机500固定在第一隔板2上；所述高负压风机500采用型号为XGB
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5500高负压风机，其功率为5500w，所述高负压风机500连接有进风管501和出风管502，所述进风管501管口固定在第一隔板2的导风口上，并通过导风口与过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负压粉尘收集装置，包括有箱体，其特征在于：所述箱体内由上至下依次设有相连通的风机室、过滤室和集尘室，所述风机室的侧边设有控制室，所述风机室内设有高负压风机，所述高负压风机固定在第一隔板上，所述第一隔板与箱体固定连接；所述过滤室内设有竖直设置的圆筒滤芯，所述圆筒滤芯的上端部与滤芯安装板固定连接，所述滤芯安装板与第一隔板之间形成导风室；所述集尘室内设有可取出的集尘箱，所述集尘箱位于圆筒滤芯的正下方，所述集尘箱的侧边上方设有导尘斗，所述导尘斗与箱体固定连接；所述控制室内设有控制器，所述控制器电连接有控制按钮，所述控制按钮设置在箱体外侧。2.根据权利要求1所述的高负压粉尘收集装置，其特征在于：所述风机室的顶部设有出风口，所述出风口处设有筛网。3.根据权利要求2所述的高负压粉尘收集装置，其特征在于：所述高负压风机连接有进风管和出风管，所述进风管管口固定在第一隔板上，并穿过第一隔板与过滤室连通，所述出风管的一端与高负压风机连接，另一端管口向上设置。4.根据权利要求3所述的高负压粉尘收集装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠凡，何远征，邓文林，
申请(专利权)人：广东盛洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：