贴合设备及贴合方法技术

本申请提供了一种贴合设备及贴合方法，用于贴合曲面盖板和功能膜片，该贴合设备包括：第一模具和第二模具；第一模具设置有凹槽，且凹槽的形状与曲面盖板相适配，并被配置为用于容纳曲面盖板；第二模具设置有仿形垫模和活动垫块；仿形垫模被配置为用于放置功能膜片；仿形垫模还被配置为在第一模具和第二模具合模后占据凹槽，并挤压曲面盖板和功能膜片；活动垫块设置于仿形垫模内，且活动垫块被配置为可在仿形垫模占据凹槽后向靠近第一模具的方向发生位移，并对仿形垫模施加作用力挤压曲面盖板的弧形区域和功能膜片。通过上述方式，可以降低曲面盖板和功能膜片贴合后在弧形区域出现气泡和褶皱的概率。现气泡和褶皱的概率。现气泡和褶皱的概率。

【技术实现步骤摘要】
贴合设备及贴合方法


[0001]本申请涉及贴合模具的
，具体是涉及一种贴合设备及贴合方法。

技术介绍

[0002]目前，多数曲面盖板和膜片的贴合仅是将曲面盖板和膜片分别置于两个模具上，然后进行合模以挤压曲面盖板和膜片，使得曲面盖板和膜片相贴合。但是，由于曲面盖板不是一个完整的平面结构，因此在挤压过程中，曲面盖板的平面区域和弧形区域所受到的挤压力是不均匀的，容易导致膜片与曲面盖板的弧形区域贴合不紧密，存在气泡和褶皱的问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例一方面提供了一种贴合设备，用于贴合曲面盖板和功能膜片，所述贴合设备包括：第一模具和第二模具；所述第一模具设置有凹槽，且所述凹槽的形状与所述曲面盖板相适配，并被配置为用于容纳所述曲面盖板；所述第二模具设置有仿形垫模和活动垫块；所述仿形垫模被配置为用于放置所述功能膜片；所述仿形垫模还被配置为在所述第一模具和所述第二模具合模后占据所述凹槽，并挤压所述曲面盖板和所述功能膜片；所述活动垫块设置于所述仿形垫模内，且所述活动垫块被配置为可在所述仿形垫模占据所述凹槽后向靠近所述第一模具的方向发生位移，并对所述仿形垫模施加作用力挤压所述曲面盖板的弧形区域和所述功能膜片。
[0004]本申请实施例另一方面提供了一种贴合方法，用于贴合曲面盖板和功能膜片，所述贴合方法包括：将所述曲面盖板放入第一模具的凹槽内进行固定，且所述曲面盖板与所述凹槽的形状相适配；将所述功能膜片放置于第二模具的仿形垫模上，且所述仿形垫模与所述凹槽的形状相适配；将所述第一模具和所述第二模具进行合模，以使所述仿形垫模占据所述凹槽，并挤压所述曲面盖板和所述功能膜片；驱动所述仿形垫模内的活动垫块向靠近所述第一模具的方向位移，以对所述仿形垫模施加作用力挤压所述曲面盖板的弧形区域和所述功能膜片。
[0005]本申请实施例提供的贴合设备，通过在仿形垫模内设置有活动垫块，且活动垫块可以在仿形垫模占据凹槽对曲面盖板和功能膜片进行挤压后，独立的对仿形垫模施加作用力以进一步挤压曲面盖板的弧形区域和功能膜片，使得贴合设备能够提高曲面盖板的弧形区域和功能膜片的贴合紧密度，降低两者贴合后存在气泡和褶皱的概率。
附图说明
[0006]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1是本申请实施例提供的贴合设备10的结构示意图；
[0008]图2是图1中贴合设备10在一使用状态下的结构示意图；
[0009]图3是图2中贴合设备10在另一使用状态下的结构示意图；
[0010]图4是图2中曲面盖板20的结构示意图；
[0011]图5是图1中第一模具100的结构示意图；
[0012]图6是图5中第一模具100沿
Ⅴ‑Ⅴ
的截面结构示意图；
[0013]图7是图1中第二模具200的结构示意图；
[0014]图8是图7中第二模具200沿
Ⅵ‑Ⅵ
的截面结构示意图；
[0015]图9是图7中支撑治具210的结构示意图；
[0016]图10是图7中仿形垫模220的结构示意图；
[0017]图11是本申请实施例提供的贴合方法的流程示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]请参阅图1至图4，图1是本申请实施例提供的贴合设备10的结构示意图，图2是图1中贴合设备10在一使用状态下的结构示意图，图3是图2中贴合设备10在另一使用状态下的结构示意图，图4是图2中曲面盖板20的结构示意图。
[0021]如图1至图3所示，本申请实施例提供的贴合设备10可以用于贴合曲面盖板20和功能膜片30，该贴合设备10可以包括：第一模具100和第二模具200。其中，第一模具100可以用于放置曲面盖板20，第二模具200可以用于放置功能膜片30，且第一模具100和第二模具200合模后，两者还能够对曲面盖板20和功能膜片30进行挤压，以贴合曲面盖板20和功能膜片30。同时，第二模具200还可以在与第一模具100合模后，单独对曲面盖板20的曲面区域和功能膜片30进行挤压，以提高两者贴合的紧密度，降低曲面盖板20和功能膜片30之间存在气泡和褶皱的概率。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]具体地，曲面盖板20可以是电子设备的电池后盖，且曲面盖板20的材质可以为玻璃、陶瓷、金属或者硬质塑料。如图4所示，该曲面盖板20可以设置有相接的弧形区域201和平面区域202，且弧形区域201还可以围绕平面区域202设置，并朝向曲面盖板20在厚度方向上的一侧弯曲设置。功能膜片30可以贴合于弧形区域201和平面区域202相接形成的内凹面203上，且功能膜片30可以是保护膜、绝缘膜或防水膜等等。其中，电子设备具体可以是如手机、平板电脑以及智能手表等设备，当然电子设备的种类也可以不限于此，本实施例对此不
做限定。
[0023]在一些实施例中，曲面盖板20也可以是曲面屏的透明盖板，而不仅限于为电子设备的电池后盖。例如，曲面盖板20的材质可以是玻璃或蓝宝石。相应地，功能膜片30则可以是具有透光性能的膜片，以保证曲面屏发出的光线能够透过功能膜片30和曲面盖板20照射至用户眼中进行成像。当然，曲面盖板20除了可以是电池后盖和透明盖板以外，其也可以用于其他领域，在此不一一赘述。
[0024]由于曲面盖板20具有弧形区域201，而在挤压曲面盖板20和功能膜片30时，往往只会从一个方向进行挤压，且该方向一般会垂直于平面区域202。因此，在挤压过程中，位于平面区域202一侧的弧形区域201无法受到与平面区域202相同的挤压力，使得平面区域202和功能膜片30之间排出的气泡易停留在弧形区域201和功能膜片30之间，且位于弧形区域201的功能膜片30还容易发生褶皱，无法紧密的贴合在弧形区域201上。基于此，本申请实施例提供的贴合设备10能够提高曲面盖板20的弧形区域201和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备，用于贴合曲面盖板和功能膜片，其特征在于，所述贴合设备包括：第一模具和第二模具；所述第一模具设置有凹槽，且所述凹槽的形状与所述曲面盖板相适配，并被配置为用于容纳所述曲面盖板；所述第二模具设置有仿形垫模和活动垫块；所述仿形垫模被配置为用于放置所述功能膜片；所述仿形垫模还被配置为在所述第一模具和所述第二模具合模后占据所述凹槽，并挤压所述曲面盖板和所述功能膜片；所述活动垫块设置于所述仿形垫模内，且所述活动垫块被配置为可在所述仿形垫模占据所述凹槽后向靠近所述第一模具的方向发生位移，并对所述仿形垫模施加作用力挤压所述曲面盖板的弧形区域和所述功能膜片。2.根据权利要求1所述的贴合设备，其特征在于，所述仿形垫模包括：承载部和弧形部；所述承载部与所述弧形部连接；所述活动垫块设置于所述弧形部内，并被配置为可在所述仿形垫模占据所述凹槽后向靠近所述第一模具的方向发生位移，并对所述弧形部施加作用力挤压所述曲面盖板的弧形区域和所述功能膜片。3.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述活动垫块对所述弧形部施加作用力的表面为弧面，且所述弧面弯曲的弧度与所述弧形部弯曲的弧度相适配。4.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述弧形部设置于所述活动垫块位移路径上的区域的厚度小于2mm。5.根据权利要求4所述的贴合设备，其特征在于，所述弧形部设置有相接的第一弧形部第二弧形部，且所述第一弧形部和所述第二弧形部分别设置于所述承载部的相邻两侧，并与所述承载部连接；其中，所述第一弧形部和所述第二弧形部相接的区域内设置有所述活动垫块。6.根据权利要求2所述的贴合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢泽宇，张世龙，杨伟，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：